具有固定轂的紗線饋送器的緯紗制動裝置制造方法
【專利摘要】一種具有圓形輪廓（12）的制動件，該制動件經(jīng)由彈性裝置同軸地支承在可連接至紗線饋送器的環(huán)形支承（16）的中部處并適于同軸地偏置抵靠饋送器的固定轂的遞送邊緣，以通過摩擦對紗線施加制動作用。彈性裝置包括至少兩個細(xì)長彈性件（19），細(xì)長彈性件（19）的兩端錨固至環(huán)形支承（16），且細(xì)長彈性件（19）具有與制動件（12）的對應(yīng)錨固凸起（22）限制地配合的中間部分。
【專利說明】具有固定轂的紗線饋送器的緯紗制動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及具有固定轂的紗線饋送器的緯紗制動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紗線饋送器是已知的，其包括固定轂，機動旋轉(zhuǎn)臂在該固定轂上纏繞多圈紗線圈以形成儲料。在得到來自布置在上游的通用紡織機的請求后，各圈從轂解開，然后穿過適于保持未解開的紗線稍微張緊的緯紗制動裝置，然后再饋送到機器。
[0003]通用緯紗制動裝置包括中空的、截頭錐形制動件，通常稱為“圓錐體”，其同軸地布置在轂的前部并用其內(nèi)表面彈性偏置抵靠轂的遞送邊緣。
[0004]在已知的緯紗制動裝置中，諸如 申請人:的IT2004T000105U中公開的緯紗制動裝置中，更小的圓錐體底座同軸地附連至環(huán)，該環(huán)通過在外環(huán)形支承上拉而被支承在螺旋彈簧的星形輪組件的中部處。該環(huán)形支承附連至滑塊，該滑塊可在手動調(diào)節(jié)機構(gòu)的控制下移動，以調(diào)節(jié)由截頭錐形制動件施加的抵靠轂的靜壓。紗線在轂與制動件之間延伸，由此接收由摩擦引起的制動作用。
[0005]已知的裝置，諸如上述專利中公開的裝置，具有缺點。具體地講，固定/松開圓錐體，例如為了更換或清潔，是不便利的操作。實際上，需要從形成在內(nèi)環(huán)和外環(huán)形支承中的對應(yīng)孔，這些孔通常非常小以防止意外解開以及避免可能影響制動作用的精確性和均勻性的沿圓錐體的圓形形狀的間隙，將彈簧的各端部(其通常呈窄鉤形狀)解開。該缺點還在于，由于為了改善制動作用的均勻性，通常使用至少六個彈簧，固定/松開操作的時間進一步延長，且因此更長的停機時間的情形中，從而進一步惡化。
[0006]此外，當(dāng)與一些紗線類型關(guān)聯(lián)使用時，由于紗線摩擦圓錐體和轂而產(chǎn)生的灰塵傾向于纏住彈簧的尖端，并然后形成覆蓋整個制動裝置的大質(zhì)量。當(dāng)然，該情形是不理想的，因為其使得需要進行頻繁的維護/清潔操作，并具有所積聚的灰塵可通過紗線部分地分離和攜帶，由此引起產(chǎn)品的質(zhì)量的另一缺點。
[0007]在 申請人:的EP0884263中公開的上述類型的另一緯紗制動裝置，其中截頭錐形件通過至少兩組相同牽引彈簧而聯(lián)接至可調(diào)環(huán)形支承，該牽引彈簧具有與彈簧的對應(yīng)剛度成反比的對應(yīng)的不同剛度和預(yù)負(fù)載。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種緯紗制動裝置，其通過使得其更容易安裝/拆卸圓柱體，例如為了更換或清潔，并通過防止灰塵在彈性件處的積聚，克服已知裝置的上述缺點。
[0009]在下文中將變得更加明了的以上目的和其它優(yōu)點通過具有權(quán)利要求1中所述特征的緯紗制動裝置來實現(xiàn)，而諸從屬權(quán)利要求陳述了本發(fā)明的其它雖然次要但有利的特征?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]現(xiàn)在將參照借助附圖中的非限制性例子示出的幾個較佳的、非排它性的實施例來更詳細(xì)地描述本發(fā)明，在附圖中:
[0011]圖1是本發(fā)明所指類型的具有固定轂的紗線饋送器的示意性側(cè)視圖，通用緯紗制動裝置安裝在該紗線饋送器上；
[0012]圖2是根據(jù)本發(fā)明緯紗制動裝置的立體圖；
[0013]圖3是圖1所示緯紗制動裝置的一部分的立體圖；
[0014]圖4是示出了圖3所示細(xì)節(jié)的放大的分解立體圖。
【具體實施方式】
[0015]圖1中示意性示出了本發(fā)明所指的通用紗線饋送器YF。紗線饋送器YF設(shè)有固定的紗線纏繞轂D，機動旋轉(zhuǎn)臂A在紗線纏繞轂D上纏繞多圈紗線F形成儲料。在得到來自布置在上游的通用紡織機，例如常規(guī)的針織機的請求后，各圈從轂D解開，然后穿過適于保持未解開的紗線稍微張緊的緯紗制動裝置10，且然后饋送到機器。
[0016]圖2-4詳細(xì)地示出了本發(fā)明緯紗制動裝置10。緯紗制動裝置10通常包括中空的截頭錐形制動件或圓錐體12，其同軸地支承在緯紗纏繞轂D的前部，如圖1示意性地示出的，并且其內(nèi)表面彈性偏置抵靠轂的遞送邊緣。為此，如圖2所示，圓錐體12的較小底座12a同軸地附連至環(huán)14，環(huán)14經(jīng)由彈性裝置支承在環(huán)形支承件16的中部處。環(huán)形支承16適于以本身已知的方式連接至環(huán)形框架T (圖1中示意性示出)，其又連接至饋送器的外殼。為此，環(huán)形支承16具有形成在其面向轂的軸端處的凸緣17，凸緣17設(shè)有三個帶齒凸片18，這三個帶齒凸片18彼此等角度間隔開并從其外邊緣縱向凸出以通過卡合配合環(huán)形框架T的對應(yīng)座(未示出)。環(huán)形框架T通常附連至機構(gòu)M (圖1中示意性示出)，其允許環(huán)形支承16的軸向位置相對于轂D手動變化，以調(diào)節(jié)由圓錐體12施加的抵靠轂的邊緣的靜壓。
[0017]根據(jù)本發(fā)明，將內(nèi)環(huán)14連接至外環(huán)形支承16的彈性裝置包括三聯(lián)體細(xì)長彈性件，其較佳地由螺旋彈簧19構(gòu)成，每個螺旋彈簧的端部錨固至環(huán)形支承16的對應(yīng)錨固座20，并具有限制地配合形成在環(huán)14上并彼此間隔120°的三個錨固凸起22中對應(yīng)的一個，環(huán)形支承16的對應(yīng)錨固座20彼此等間距間隔開成對布置。
[0018]較佳地，在外環(huán)形支承16上的所有六個錨固座20彼此相等間隔開60°。
[0019]有利地，內(nèi)環(huán)14和外環(huán)形支承16都用合成樹脂材料模制，而錨固凸起22與內(nèi)環(huán)14 一體制成，以及錨固座20與外環(huán)形支承16 —體制成。
[0020]錨固凸起22呈向外凸出的鉤形狀。
[0021]呈徑向孔24形狀的通口形成在環(huán)形支承16上在每個錨固座20處，彈簧19的對應(yīng)端穿過該通口插入。其上端以直角向內(nèi)彎曲的兩個相對的縱向引導(dǎo)件26a、26b形成在孔24的對應(yīng)相反側(cè)處。引導(dǎo)件26a、26b從凸緣17縱向延伸至環(huán)形支承16的相反軸端。彈簧19的端部通常設(shè)有孔眼28 (圖3)?？籽?8經(jīng)由呈銷30形狀的錨固件錨固至其對應(yīng)座20中。銷插入在孔眼28，臨靠環(huán)形支承16的背離彈簧19的插入側(cè)的表面，并且其相反端與引導(dǎo)件26a、26b配合。
[0022]工作中，在轂和制動件之間延伸的紗線因此通過本身已知的常規(guī)方式的摩擦經(jīng)受制動作用。[0023]但是，通過本發(fā)明的緯紗制動裝置，經(jīng)由銷30將彈簧19連接至環(huán)形支承16僅在首次安裝是需要，之后，僅僅通過將彈簧19鉤到內(nèi)環(huán)14的鉤狀凸起22/將彈簧19從內(nèi)環(huán)14的鉤狀凸起22松開，相對于常規(guī)的緯紗制動裝置，圓錐體12可以更容易地和更可操作地相對固定/松開(例如，為了更換或清潔)。
[0024]此外，雖然根據(jù)本發(fā)明的裝置僅設(shè)有三個彈性件，應(yīng)指出，它們在六個點上拖拉環(huán)形支承，以便有利于力的均勻分布。
[0025]此外，如本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的，根據(jù)本發(fā)明的裝置用作彈簧的尖端抵抗由在轂與圓錐體之間延伸的紗線產(chǎn)生的灰塵的護罩，由此防止灰塵堆積形成在制動器上，導(dǎo)致缺點。
[0026]這里已經(jīng)描述了本發(fā)明的較佳實施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員作出的許多改變當(dāng)然在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。具體地，彈性件的數(shù)量可以減少至兩件或增加至四件或甚至更多，取決于情形。雖然在上述實施例中使用螺旋彈簧，但也可使用其它類型的細(xì)長彈性件，諸如由橡膠制成的彈性繩，其可設(shè)有呈鉤子或環(huán)形狀的剛性錨固端。此外，在上述的實施例中，每個彈簧的相反端錨固至彼此間隔開的兩個對應(yīng)座中。但是，兩端可錨固至相同的座中。另外，圓錐體12也可與內(nèi)環(huán)14 一體制成。此外，本說明書中，總是參考中空的、截頭錐形制動件。但是，明顯的是相同的系統(tǒng)可應(yīng)用于具有不同形狀的圓形制動件，例如，呈鐘或穹頂形狀的構(gòu)件，其可以由例如塑料的連續(xù)材料或例如毛的非連續(xù)材料制成。此外，彈簧19的錨固端不需要呈孔眼形狀，假如它們彎曲到限制地可接合形狀，例如鉤狀。另外，通口 24也可由在環(huán)形支承的邊緣之一上的凹陷構(gòu)成。
【權(quán)利要求】
1.一種具有固定轂的紗線饋送器的緯紗制動裝置，包括制動件，所述制動件具有圓形輪廓(12)，所述制動件經(jīng)由彈性裝置同軸地支承在可連接至所述紗線饋送器的環(huán)形支承(16)的中部處并適于同軸地偏置抵靠饋送器的所述固定轂的遞送邊緣，以便通過摩擦對紗線施加制動作用，其特征在于，所述彈性裝置包括至少兩個細(xì)長彈性件(19)，所述細(xì)長彈性件(19)的兩端錨固至所述環(huán)形支承(16)，且所述細(xì)長彈性件(19)具有與所述制動件(12)的對應(yīng)錨固凸起(22 )限制地配合的中間部分。
2.如權(quán)利要求1所述的緯紗制動裝置，其特征在于，所述環(huán)形支承設(shè)有錨固座(20)，所述細(xì)長彈性件的端部被限制在所述錨固座(20)中。
3.如權(quán)利要求2所述的緯紗制動裝置，其特征在于，在每個所述錨固座(20)處，所述環(huán)形支承(16)具有通口(24)，所述細(xì)長彈性件(19)的一個端部插入其中，所述端部錨固錨固件(30)，所述錨固件(30)適于臨靠所述環(huán)形支承(16)的相對于插入側(cè)的相反表面。
4.如權(quán)利要求3所述的緯紗制動裝置，其特征在于，所述細(xì)長彈性件(19)設(shè)有彎曲錨固端(28)，且所述錨固件包括銷(30)，所述銷配合對應(yīng)的彎曲錨固端(28)并用其相反端臨靠環(huán)形支承(16)的所述相反表面。
5.如權(quán)利要求4所述的緯紗制動裝置，其特征在于，所述錨固座(20)每個包括在所述通口(24)的相反側(cè)處并由所述銷(30)的相反端部配合的兩個相對的引導(dǎo)件(26a、26b)，所述兩個相對的引導(dǎo)件(26a、26b )在所述環(huán)形支承(16 )的相反表面上縱向延伸。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項所述的緯紗制動裝置，其特征在于，所述錨固凸起(22)是鉤狀并一體形成模制環(huán)(14)上，所述模制環(huán)(14)由合成樹脂材料制成并同軸連接至制動件(12)。
7.如權(quán)利要求2至6中任一項所述的緯紗制動裝置，其特征在于，所述錨固凸起(20)彼此等間距間隔開成對布置。
8.如權(quán)利要求7所述的緯紗制動裝置，其特征在于，所有的所述錨固座(20)彼此等間距間隔開。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的緯紗制動裝置，其特征在于，所述緯紗制動裝置包括三個所述細(xì)長彈性件(19)。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的緯紗制動裝置，其特征在于，所述細(xì)長彈性件是螺旋彈簧(19)。
【文檔編號】D03D47/34GK103710821SQ201310376209
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月9日
【發(fā)明者】R·卡斯泰利, G·佩德里尼 申請人:愛吉爾電子股份公司