具有耐磨耐高溫的繩索及制備方法
【專利摘要】一種具有耐磨耐高溫的繩索及制備方法,其步驟是:?并線:捻線:通過捻線的方式,把8股尼龍纖維長絲并線與4根高強滌綸聚酯纖維長絲加捻成為一股捻線,其中捻線轉速設置為150轉/分,捻度設置為80捻/米,張力設置為15N,繩芯制取:把三股捻線集成在一起,在溫度120-130℃和壓力0.1-0.15MPa中放置30-80分鐘,進行熱定型,制得繩芯;預織:通過編織的方式,按照12股捻線為S捻向、12股捻線為Z捻向,在繩芯上進行編織成外套體,制得繩索中間體Ⅰ;涂層:把繩索中間體Ⅰ浸潤到聚四氟乙烯中40-80分鐘,得到繩索中間體Ⅱ;成繩:把繩索中間體Ⅱ在溫度為150-200℃的烘箱中進行干燥,制得繩索。由于設計了繩索本體,使用了以尼龍纖維長絲為主體,在外側面上涂有聚四氟乙烯的層體,因此使繩索具有耐磨耐高溫的性能。
【專利說明】具有耐磨耐高溫的繩索及制備方法
[0001]一、【技術領域】
本發明涉及一種繩索及制備方法,尤其是一種具有耐磨耐高溫的繩索及制備方法。
[0002]二、【背景技術】
在登山、戶外運動、建筑、消防、救援等各個領域中;都需要使用繩索,特別需要具有耐磨耐高溫的繩索,在現有的具有耐磨耐高溫的繩索中,還沒有一種尼龍纖維繩索,由于現有尼龍纖維繩索在使用過程中不耐磨不耐高溫,使得現有尼龍繩索使用壽命大大降低,而且在使用過程中由于其不耐磨不耐高溫會存在使用安全隱患,限制了尼龍纖維繩索的應用。
[0003]三、
【發明內容】
為了克服上述技術缺點,本發明的目的是提供一種具有耐磨耐高溫的繩索及制備方法,因此使繩索具有耐磨耐高溫的性能。
[0004]為達到上述目的,本發明采取的技術方案是:一種具有耐磨耐高溫的繩索的制備方法,其步驟是:
a、并線:把6根尼龍纖維長絲并為一股尼龍纖維長絲并線;
b、捻線:通過捻線的方式,把8股尼龍纖維長絲并線與4根高強滌綸聚酯纖維長絲加捻成為一股捻線,其中捻線轉速設置為140-160轉/分,捻度設置為75-85捻/米,張力設置為 14.5-15.5N ;
C、繩芯制取:把三股捻線集成在一起,在溫度120-130°C和壓力0.1-0.15Mpa中放置30-80分鐘,進行熱定型,制得繩芯;
d、預織:通過編織的方式,按照捻線為S捻向、捻線為Z捻向并S捻向股捻線和Z捻向股捻線的股數一樣,在繩芯上進行編織成外套體,制得繩索中間體I ;
e、涂層:把繩索中間體I浸潤到聚四氟乙烯中40-80分鐘,得到繩索中間體II;
f、成繩:把繩索中間體II在溫度為150-200°C的烘箱中進行干燥,制得繩索。
[0005]由于設計了繩索本體,使用了以尼龍纖維長絲為主體,在外側面上涂有聚四氟乙烯的層體,因此使繩索具有耐磨耐高溫的性能。
[0006]一種具有耐磨耐高溫的繩索,包含有由尼龍纖維長絲通過熱壓定型的方式得到的繩芯、設置在繩芯外側并通過股數相同的尼龍纖維捻線按照S捻向和Z捻向編織的繩皮、設置在繩皮上的聚四氟乙烯的涂層。
[0007]本發明設計了,繩皮和設置于繩皮內部的繩芯和涂覆于繩皮表面的聚四氟乙烯涂層,所述繩皮設置為由半數S捻向尼龍纖維繩股和半數Z捻向尼龍纖維繩股編織而成的外套體,所述繩芯2設置為經過120°C -130°C、0.1-0.15Mpa條件下熱定型處理的尼龍纖維長絲集合體的三股捻線的集成體。
[0008]本發明設計了,繩皮設置為840D-3000D尼龍纖維長絲的集合體。
[0009]在本技術方案中,以尼龍纖維長絲為主體并在外側面上涂有聚四氟乙烯的層體的繩索本體為重要技術特征,在具有耐磨耐高溫的繩索及制備方法的【技術領域】中,具有新穎性、創造性和實用性。
[0010]四、【專利附圖】
【附圖說明】 圖1為本發明的具有耐磨耐高溫的繩索的示意圖。
[0011]五、【具體實施方式】
下面結合實施例,對本發明進一步描述,以下實施例旨在說明本發明而不是對本發明的進一步限定。
[0012]一種具有耐磨耐高溫的繩索的制備方法,第一個實施例,其步驟是:
a、并線:把6根尼龍纖維長絲并為一股尼龍纖維長絲并線;
b、捻線:通過捻線的方式,把8股尼龍纖維長絲并線與4根高強滌綸聚酯纖維長絲加捻成為一股捻線,其中捻線轉速設置為140轉/分,捻度設置為75捻/米,張力設置為14.5N ;
C、繩芯制取:把三股捻線集成在一起,在溫度120°C和壓力0.1Mpa中放置30分鐘,進行熱定型,制得繩芯;
d、預織:通過編織的方式,按照12股捻線為S捻向、12股捻線為Z捻向,在繩芯上進行編織成外套體,制得繩索中間體I ;
e、涂層:把繩索中間體I浸潤到聚四氟乙烯中40分鐘,得到繩索中間體II;
f、成繩:把繩索中間體II在溫度為150°C的烘箱中進行干燥,制得繩索。
[0013]繩皮結合繩芯編織成型。
[0014]在本實施例中,尼龍纖維長絲的其規格為840D。
[0015]并線后高強滌綸聚酯纖維長絲通過捻線機進行加捻成為I股捻線,捻線機傳動皮帶松緊一致,每根長絲必須通過張力調節器控制,定時測定其轉速和捻度,捻度根據繩索股線大小而定;通過捻線機加捻后的導電纖維長絲股線在全自動預織機上預織,半數繩股為S捻向,半數繩股為Z捻向,預織成符合高速雙編機錠子大小的筒子,制得繩皮的外套體,經過編織機編織成型的繩索經過放置有聚四氟乙烯的涂層設備,繩索緩慢浸潤到聚四氟乙烯中,通過烘箱干燥后卷繞成型。
[0016]本實施例經過試驗,其耐磨耐高溫的性能指標為:繩索可以應用到150-200°C條件下,受力150N情況下耐磨次數可達到100次。
[0017]一種具有耐磨耐高溫的繩索的制備方法,第二個實施例,其步驟是:
a、并線:把6根尼龍纖維長絲并為一股尼龍纖維長絲并線;
b、捻線:通過捻線的方式,把8股尼龍纖維長絲并線與4根高強滌綸聚酯纖維長絲加捻成為一股捻線,其中捻線轉速設置為160轉/分,捻度設置為85捻/米,張力設置為15.5N ;
C、繩芯制取:把三股捻線集成在一起,在溫度130°C和壓力0.15Mpa中放置80分鐘,進行熱定型,制得繩芯;
d、預織:通過編織的方式,按照16股捻線為S捻向、16股捻線為Z捻向,在繩芯上進行編織成外套體,制得繩索中間體I ;
e、涂層:把繩索中間體I浸潤到聚四氟乙烯中80分鐘,得到繩索中間體II;
f、成繩:把繩索中間體II在溫度為200°C的烘箱中進行干燥,制得繩索。
[0018]繩皮結合繩芯編織成型。
[0019]在本實施例中,尼龍纖維長絲的其規格為3000D。
[0020]一種具有耐磨耐高溫的繩索的制備方法,第三個實施例,其步驟是:
a、并線:把6根尼龍纖維長絲并為一股尼龍纖維長絲并線;
b、捻線:通過捻線的方式,把8股尼龍纖維長絲并線與4根高強滌綸聚酯纖維長絲加捻成為一股捻線,其中捻線轉速設置為150轉/分,捻度設置為80捻/米,張力設置為15N;
C、繩芯制取:把三股捻線集成在一起,在溫度125°C和壓力0.125Mpa中放置55.5分鐘,進行熱定型,制得繩芯;
d、預織:通過編織的方式,按照14股捻線為S捻向、14股捻線為Z捻向,在繩芯上進行編織成外套體,制得繩索中間體I ;
e、涂層:把繩索中間體I浸潤到聚四氟乙烯中60分鐘,得到繩索中間體II;
f、成繩:把繩索中間體II在溫度為175.5°C的烘箱中進行干燥,制得繩索。
[0021]繩皮結合繩芯編織成型。
[0022]在本實施例中,尼龍纖維長絲的其規格為1920D。
[0023]圖1為本發明的一種具有耐磨耐高溫的繩索的第一個實施例,結合附圖具體說明本實施例,包含有繩皮I和設置于繩皮I內部的繩芯2和涂覆于繩皮I表面的聚四氟乙烯的涂層3,所述繩皮I設置為由半數S捻向尼龍纖維繩股和半數Z捻向尼龍纖維繩股編織而成的外套體,所述繩芯2設置為經過120°C、0.1Mpa條件下熱定型處理的尼龍纖維長絲集合體的三股捻線的集成體。
[0024]在本實施例中,繩皮I采用的是840D-3000D高性能尼龍纖維長絲的集合體。
[0025]在本實施例中,繩皮I采用24根繩股編織而成,其中S捻向尼龍纖維繩股為12根,Z捻向尼龍纖維繩股為12根。
[0026]在本實施例中,繩芯2采用經過120°C、0.1Mpa條件下熱定型處理的尼龍纖維長絲集合體的三股捻線。
[0027]在本實施例中,涂層3采用聚四氟乙烯。
[0028]—種具有耐磨耐高溫的繩索的第二個實施例,繩芯2采用經過130°C、0.15Mpa條件下熱定型處理的尼龍纖維長絲集合體的三股捻線。
[0029]一種具有耐磨耐高溫的繩索的第三個實施例,繩芯2采用經過125°C、0.125Mpa條件下熱定型處理的尼龍纖維長絲集合體的三股捻線。
[0030]上述實施例只是本發明所提供的具有耐磨耐高溫的繩索及制備方法的一種實現形式,根據本發明所提供的方案的其他變形,增加或者減少其中的成份或步驟,或者將本發明用于其他的與本發明接近的【技術領域】,均屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種具有耐磨耐高溫的繩索的制備方法;其特征是:其步驟是: a、并線:把6根尼龍纖維長絲并為一股尼龍纖維長絲并線; b、捻線:通過捻線的方式,把8股尼龍纖維長絲并線與4根高強滌綸聚酯纖維長絲加捻成為一股捻線,其中捻線轉速設置為140-160轉/分,捻度設置為75-85捻/米,張力設置為 14.5-15.5N ; C、繩芯制取:把三股捻線集成在一起,在溫度120-130°C和壓力0.1-0.15Mpa中放置30-80分鐘,進行熱定型,制得繩芯; d、預織:通過編織的方式,按照捻線為S捻向、捻線為Z捻向并S捻向股捻線和Z捻向股捻線的股數一樣,在繩芯上進行編織成外套體,制得繩索中間體I ; e、涂層:把繩索中間體I浸潤到聚四氟乙烯中40-80分鐘,得到繩索中間體II; f、成繩:把繩索中間體II在溫度為150-200°C的烘箱中進行干燥,制得繩索。
2.一種具有耐磨耐高溫的繩索;其特征是:包含有由尼龍纖維長絲通過熱壓定型的方式得到的繩芯(2)、設置在繩芯(2)外側并通過股數相同的尼龍纖維捻線按照S捻向和Z捻向編織的繩皮(I)、設置在繩皮(I)上的聚四氟乙烯的涂層(3)。
3.根據權利要求2所述的具有耐磨耐高溫的繩索及制備方法;其特征是:繩皮(I)和設置于繩皮(I)內部的繩芯(2)和涂覆于繩皮(I)表面的聚四氟乙烯涂層(3),所述繩皮(I)設置為由半數S捻向尼龍纖維繩股和半數Z捻向尼龍纖維繩股編織而成的外套體,所述繩芯(2)設置為經過120°C -130°C、0.1-0.15Mpa條件下熱定型處理的尼龍纖維長絲集合體的三股捻線的集成體。
4.根據權利要求3所述的具有耐磨耐高溫的繩索及制備方法;其特征是:繩皮(I)設置為840D-3000D尼龍纖維長絲的集合體。
【文檔編號】D07B1/04GK103469648SQ201310378601
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月28日 優先權日:2013年8月28日
【發明者】沈明, 劉瑞強, 張功明, 田濤, 劉翠華 申請人:山東魯普科技有限公司