一種皮革真空干燥機工作臺板的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種皮革真空干燥機工作臺板，其創新點在于：包括中空結構的矩形水平工作臺板，該工作臺板內置有若干沿工作臺板長軸方向設置且相互平行的導流板，所述導流板與工作臺板構成兩個在水平面上延伸且對稱設置的S形折流加熱通道；所述兩S形折流加熱通道內的熱流體從工作臺板中間同時向兩側流動。本發明的優點在于：由于將工作平板的折流加熱流道一分為二，在工作平臺面積不變的情況下，熱流體的移動長度縮短，溫度場分布更加均勻，出水口與進水口之間的溫差也大大減小，較為均勻的溫度場也有利于皮革烘干的更加均勻，有利于保證烘干質量。同時，進、出口的壓降較小，系統水力損失較小，可降低泵的揚程。
【專利說明】一種皮革真空干燥機工作臺板
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種皮革真空干燥機工作臺板，特別涉及一種能源利用率高、干燥效果好的皮革真空干燥機工作臺板。
【背景技術】
[0002]皮革制造業在制革工藝中，需要在濕加工之后將皮革的含水率從60%_75%降低到 16%-18%，在整飾過程中帶入的溶劑和水分也需要除去。目前國內外制革廠普遍采用蒸發干燥法，即先把革中的水分或溶劑變成蒸汽，再把蒸汽抽走。
[0003] 真空干燥機是蒸發干燥法的主要設備，其工作臺板為中空結構，內部設加熱水槽， 加熱水槽內通循環熱水對工作臺板表面皮革進行加熱。傳統的工作臺板加熱水槽結構如圖1所示:在工作平臺I空腔內設有數個平行設置的導流板2，各導流板2的一端設有開口，任意相鄰導流板2的開口前后端錯開設置，各導流板2與工作臺板I構成一個折流加熱通道 3，該折流加熱通道3首尾端分別開有進水口 4和出水口 5。折流加熱通道3的折流處設有過渡圓弧，以降低流阻。但該種結構仍存在一定的缺陷:
(I)由于只有一個進水口，一個出水口，兩者之間相距較遠，故傳熱蛇形管上的溫度分布非常不均勻，進水管部位溫度高，出水管部位溫度較低，溫度分布非常不均勻，溫度較低的部位影響了傳熱效率，而且不均勻的溫度場對皮革的烘干質量產生了不良影響。
[0004](2)由于折流加熱通道單長度較長且流量較大，管損也較大，這意味著要浪費更多的能源來維持流體的流動，造成能源的浪費，提高干燥成本。

【發明內容】

[0005]本發明要解決的技術問題是提供一種能源利用率高、干燥效果好的皮革真空干燥機工作臺板。
[0006]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種皮革真空干燥機工作臺板，其創新點在于:包括中空結構的矩形水平工作臺板，該工作臺板內置有若干沿工作臺板長軸方向設置且相互平行的導流板，所述導流板與工作臺板構成兩個在水平面上延伸且對稱設置的S形折流加熱通道；所述兩S形折流加熱通道內的熱流體從工作臺板中間同時向兩側流動。
[0007]優選的，所述的S形折流加熱通道的折流處設有過渡圓弧。
[0008]優選的，所述S形折流加熱通道的寬度為16(Tl70mm，高度為38~42mm。
[0009]優選的，所述的各S形折流加熱通道配備一個沿工作臺板短軸方向設置且緊靠工作臺板短側邊的輔助進液流道；該輔助進液流道首端與設置在工作臺板短側邊端部的進液接頭連通，輔助進液流道尾端與S形折流加熱通道首端連通，S形折流加熱通道的尾端與設置在工作臺板短側邊端部的出液接頭連通。
[0010]優選的，所述的輔助進液流道的折流處設有過渡圓弧。
[0011]優選的，所述的輔助進液流道寬度為145~155mm，高度為38~42mm。[0012]本發明的優點在于:
由于將工作平板的折流加熱流道一分為二，在工作平臺面積不變的情況下，熱流體的移動長度縮短，溫度場分布更加均勻，出水口與進水口之間的溫差也大大減小，較為均勻的溫度場也有利于皮革烘干的更加均勻，有利于保證烘干質量。同時，進、出口的壓降較小，系統水力損失較小，可降低泵的揚程。
[0013]另外，將S形折流加熱通道以及輔助進液流道尺寸設定在合適的范圍內，在流量一定的情況下，該尺寸的流道在運行時流速低，有效熱損小，運行費用相對較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發明皮革真空干燥機工作臺板結構示意圖。
【具體實施方式】實施例
[0015]請參閱圖1，本發明揭示了一種皮革真空干燥機工作臺板，其包括中空結構的矩形水平工作臺板1，該工作臺板I內置有若干沿工作臺板長軸方向設置且相互平行的導流板 2。
[0016]導流板2與工作臺板I構成兩個在水平面上延伸且對稱設置的S形折流加熱通道 3，兩S形折流加熱通道3內的熱流體從工作臺板I中間同時向兩側流動。
[0017]上述結構中，為避免作為熱流體進口的進液接頭設置在工作臺板I的短側邊中間，而熱流體進口的出液接頭設置在工作臺板I的短側邊端部。
[0018]各S形折流加熱通道3配備一個沿工作臺板I短軸方向設置且緊靠工作臺板I短側邊的輔助進液流道4 ;該輔助進液流道4首端與設置在工作臺板I短側邊端部的進液接頭5連通，輔助進液流道4尾端與S形折流加熱通道3首端連通，S形折流加熱通道3的尾端與設置在工作臺板I短側邊端部的出液接頭6連通。
[0019]這樣，利用輔助進液流道4將進液接頭5引至工作臺板I的短側邊端部，接頭排列更加整齊合理。
[0020]作為本發明更具體的實施方案:S形折流加熱通道3的折流處設有過渡圓弧，S形折流加熱通道3的寬度為160-l70mm，高度為38~42mm ;輔助進液流道4的折流處設有過渡圓弧，輔助進液流道4寬度為145~155_，高度為38~42_。
[0021]以下為傳統方案與本發明板面溫度對比表:
傳統的S形折流加熱通道從進液側向出液側，各折流段依次命名為1~7#管；
本發明的S形折流加熱通道自中間進液側向兩側出液側，各折流段依次命名為I~6#管。
【權利要求】
1.一種皮革真空干燥機工作臺板，其特征在于:包括中空結構的矩形水平工作臺板， 該工作臺板內置有若干沿工作臺板長軸方向設置且相互平行的導流板，所述導流板與工作臺板構成兩個在水平面上延伸且對稱設置的S形折流加熱通道；所述兩S形折流加熱通道內的熱流體從工作臺板中間同時向兩側流動。
2.根據權利要求1所述的皮革真空干燥機工作臺板，其特征在于:所述的S形折流加熱通道的折流處設有過渡圓弧。
3.根據權利要求1所述的皮革真空干燥機工作臺板，其特征在于:所述S形折流加熱通道的寬度為16(Tl70mm，高度為38~42mm。
4.根據權利要求1所述的皮革真空干燥機工作臺板，其特征在于:所述的各S形折流加熱通道配備一個沿工作臺板短軸方向設置且緊靠工作臺板短側邊的輔助進液流道；該輔助進液流道首端與設置在工作臺板短側邊端部的進液接頭連通，輔助進液流道尾端與S形折流加熱通道首端連通，S形折流加熱通道的尾端與設置在工作臺板短側邊端部的出液接頭連通。
5.根據權利要求4所述的皮革真空干燥機工作臺板，其特征在于:所述的輔助進液流道的折流處設有過渡圓弧。
6.根據權利要求4所述的皮革真空干燥機工作臺板，其特征在于:所述的輔助進液流道寬度為145~155_，高度為38~42_。
【文檔編號】C14B1/58GK103571978SQ201310560416
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月12日 優先權日:2013年11月12日
【發明者】張亞楠, 丁亞軍, 王建榮, 闞佳偉 申請人:南通思瑞機器制造有限公司