一種用來減少環(huán)錠細(xì)紗表面毛羽的噴嘴裝置及應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種渦流三噴嘴裝置，它具有減少環(huán)錠細(xì)紗表面≥3mm的長毛羽數(shù)量、增加紗線表面＜3mm的短毛羽數(shù)量的作用。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以直接安裝在環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行使用。它主要有四部分組成：一個(gè)圓柱形紗道和三個(gè)與之相切的氣道，氣道用來提供壓縮空氣，紗線從前羅拉出來后直接進(jìn)入紗道，與紗道內(nèi)的高速氣流相互作用，從而達(dá)到減少紗線表面長毛羽、增加短毛羽作用，同時(shí)對紗線的其他性能也有一定的改善。
【專利說明】 —種用來減少環(huán)錠細(xì)紗表面毛羽的噴嘴裝置及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用來減少環(huán)錠細(xì)紗表面長毛羽數(shù)量、增加短毛羽數(shù)量的裝置，稱為旋流三噴嘴。該發(fā)明屬于紡織器械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)錠紡由于獨(dú)到的紡紗工藝以及在紡紗技術(shù)發(fā)展過程中不斷的變革出新，在兩個(gè)多世紀(jì)中始終居于紡紗工藝的首位，它在本身機(jī)械部件的結(jié)構(gòu)、保養(yǎng)以及所加工紗線的范圍和質(zhì)量方面始終是其他各種新型紡紗方法所不能比擬的。但是它本身還存在一些不足，比如環(huán)錠紡由于紡紗三角區(qū)的存在導(dǎo)致成紗毛羽較多。
[0003]眾所周知，過多的長毛羽不僅會影響到織造、上漿、染色等后道工序的進(jìn)行，同時(shí)也會對紗線和織物的外觀和風(fēng)格產(chǎn)生不利影響，給生產(chǎn)、生活、經(jīng)濟(jì)都產(chǎn)生了一定的負(fù)面效應(yīng)，因此，減少環(huán)錠紡紗線表面> 3mm的長毛羽數(shù)量就顯得尤為重要。
[0004]傳統(tǒng)上可以通過改進(jìn)或采用導(dǎo)紗鉤、綱領(lǐng)、鋼絲圈以及經(jīng)過漿紗、絡(luò)筒上蠟等裝置來減少毛羽，雖然達(dá)到了一定的減羽效果，但是紡紗三角區(qū)的問題依然存在。
[0005]隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，人們對加捻三角區(qū)進(jìn)行了不同的改變和處理，產(chǎn)生了一些新興的環(huán)錠紡紗方法，如分割加捻三角區(qū)內(nèi)纖維進(jìn)行加捻的索羅紡、收攏加捻三角區(qū)的纖維進(jìn)行加捻的集聚紡以及巧妙利用加捻三角區(qū)邊部自由端纖維的噴氣紡，這些技術(shù)也能有效的減少紗線表面長毛羽、改善成紗質(zhì)量，但是設(shè)備投資大、維護(hù)費(fèi)用較高。
[0006]在傳統(tǒng)環(huán)錠細(xì)紗機(jī)上加裝渦流噴嘴的方法是利用渦流噴嘴的特殊結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)氣流，來有效減少紗線表面> 3mm的長毛羽數(shù)量，增加紗線表面< 3mm的短毛羽數(shù)量的，該方法所加工紗線織制的織物較豐滿厚實(shí)，織物的服用性能有了很大改善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]綜合考慮以上問題，本發(fā)明提供了一種通過渦流來減少紗線表面> 3mm的長毛羽數(shù)量，增加< 3_的短毛羽數(shù)量的裝置。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種利用渦流來減少紗線表面> 3mm的長毛羽數(shù)量，增加< 3mm的短毛羽數(shù)量的噴嘴，稱為旋流三噴嘴。旋流三噴嘴主要由紗道①、氣道②、③和④組成，三個(gè)氣道分別和紗道相切，且均勻分布，壓縮空氣分別由三個(gè)氣道同時(shí)通入，并進(jìn)入紗道內(nèi)，與紗線產(chǎn)生一個(gè)相互作用，從而將長毛羽彎曲、折疊并包纏進(jìn)紗體內(nèi)，達(dá)到減少紗線表面長毛羽作用。該裝置中紗道直徑D1為2_，紗道長度為21_，氣道直徑為1.2-1.6mm,氣道長度為5mm，氣道在紗道上分布位置為L1: L2 = I: 2，且四個(gè)氣道是完全相同的，見圖1所示。
[0009]本發(fā)明的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)為:由于有三個(gè)進(jìn)氣孔，并同時(shí)通入壓縮空氣，氣流強(qiáng)度更大，氣壓趨于平穩(wěn)，對紗線產(chǎn)生了有效、持續(xù)的旋流作用，使得紗體表面長毛羽大幅度減少，性能得到顯著提高。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1.旋流三噴嘴模型圖:紗線進(jìn)入旋流三噴嘴內(nèi)部，干燥的壓縮空氣同時(shí)從氣道②、③、④進(jìn)入紗道①內(nèi)，在紗線通道形成穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)氣流，與紗線產(chǎn)生相互作用。
[0011]圖2.旋流噴嘴三視圖:三個(gè)氣道完全相同且在同一個(gè)平面，同時(shí)與紗道相切。
【具體實(shí)施方式】:
[0012]原料:定量為4.56g/10m的純棉棉紗。紡紗機(jī)器:CZJF_5智能型多功能細(xì)紗打樣機(jī)。紡紗工藝條件:旋流三噴嘴進(jìn)口處的壓強(qiáng)(表壓)為0.2MPa，旋流器到前鉗口的距離7.5cm。所加工的是捻系數(shù)為350、細(xì)度為20tex的Z捻純棉細(xì)紗，每個(gè)試樣紡1200m，錠速為 10000r/min。
[0013]紗線性能的測試按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7243-1987《紗線毛羽測定方法投影計(jì)數(shù)法》、國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3916-1997《紡織品卷裝紗單根紗線斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測定》、GB/T3292-1997《紗線條干不勻紡織品紗線條干不勻試驗(yàn)方法電容法》進(jìn)行。表1是普通環(huán)錠紡紗線和加裝了旋流三噴嘴后紗線的性能比較。
[0014]表1普通環(huán)錠紡紗線和加裝了旋流三噴嘴后紗線的性能比較。
[0015]
【權(quán)利要求】
1.一種利用渦流來減少紗線表面長毛羽數(shù)量、增加短毛羽數(shù)量的噴嘴，稱為旋流三噴嘴，其特征是:旋流三噴嘴主要由紗道(I)和三個(gè)完全相同的氣道(2)、(3)、(4)組成，三個(gè)氣道在同一個(gè)平面內(nèi)且分別和紗道相切，紗道的直徑D1 = 2_，長度為21_，氣道的直徑D2=1.2-1.6mm，長度為5臟，氣道位于紗道長度中L1: L2 = 1: 2處。
2.權(quán)利要求1所述三噴嘴的應(yīng)用特征是:粗紗經(jīng)過牽伸系統(tǒng)后，由輸出羅拉將細(xì)紗喂入旋流三噴嘴內(nèi)；旋流三噴嘴固定在輸出羅拉的下方，安裝角度與輸出羅拉座相同，旋流三噴嘴的最上端距輸出羅拉為7-14cm;細(xì)紗經(jīng)過旋流三噴嘴的作用后，再通過導(dǎo)紗鉤，鋼絲圈、鋼領(lǐng)，卷繞到由錠子傳動的筒管上，從而完成紡紗過程，并且改善了成紗質(zhì)量。
【文檔編號】D01H5/72GK103572427SQ201310577880
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】付玉葉, 邱華, 葛明橋 申請人:江南大學(xué)