專利名稱：零纏紗留頭器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織機械精紡機，具體涉及一種用于精紡機錠子上的零纏紗留頭器。
背景技術：
近年來隨著紡織行業的發展，對精紡機的自動化提出更迫切的要求。原來傳統“留頭”、“割紗”的裝置如圖5所示，其包括錠盤，在錠盤的頂部安裝有帶刀片的割紗器，當紡紗滿管落紗時，紗線要在錠盤的滾花面上纏繞三圈以上才能靠摩擦力握持住紗線；當滿紗管拔出時，靠割紗器上的刀片割斷紗線，每落紗一次錠盤的滾花面上就要纏紗三圈以上。隨落紗次數的增加，錠盤的滾花面上紗線越纏越多，帶來兩個副作用:一是這些纏紗在高速紡紗時，一部分纖維會飛出來，影響周圍正在紡紗的紗線質量，甚至斷頭；二是因要及時地清理錠盤滾花面上的纏紗，所以必須停機清理，這樣不僅操作繁瑣，而且還大大降低了工作效率。
發明內容本實用新型的目的是為了解決上述現有技術中的缺點，而提供一種零纏紗留頭器。本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種零纏紗留頭器，包括錠盤，在錠盤的頂部固定有夾紗器座，夾紗器座的下部沿徑向開設有若干個孔道，每個孔道內都安置有重力球，重力球可在孔道內沿水平方向滾動(即:重力球在孔道內只能左右滾動，不能上下滾動)；夾紗器座的中部為縮徑設置、以形成有一圈第一肩甲；夾紗器座的頂部安裝有夾紗盤，夾紗盤下表面的周緣處開設有兩圈凹齒(周緣處是指夾紗盤下表面的最外邊緣，從夾紗盤的周緣開始，由周緣向中心的方向開設兩圈凹齒)；夾紗器座上位于夾紗盤下方的座體外部還套設有夾紗器套，夾紗器套的上端口水平向內垂直延設有一圈第二肩甲，第二肩甲中心形成的通孔套插在夾紗器座上，第二肩甲上表面的周緣處(即:第二肩甲上表面的最外邊緣處)開設有兩圈用于與夾紗盤下表面的兩圈凹齒相嚙合的凸齒，夾紗器套的內壁的下部開設有一圈上坡道；夾紗器套內還安裝有一個壓縮彈簧，壓縮彈簧的頂部頂置在第二肩甲的下表面、底部頂置在夾紗器座中部的第一肩甲上，壓縮彈簧的彈力使得夾紗器套上端口第二肩甲上表面的兩圈凸齒與夾紗盤下表面的兩圈凹齒相閉緊嚙合，從而形成一個類似鉗口的結構，同時使得夾紗器套內壁下部上坡道的底邊與夾紗器座下部孔道的底邊相平。工作時，夾紗器套由其內部的重力球、壓縮彈簧以及錠盤的轉速的作用而產生上下運動，從而實現夾紗盤和夾紗器套形成的鉗口的開、合動作，具體為:當錠速〈4000轉/分時，在壓縮彈簧彈力的作用下，由夾紗盤和夾紗器套上的凹、凸齒形成的鉗口閉合夾紗；當錠速>6000轉/分時，由于重力球具有很大的離心力，因此重力球就會沿著孔道向外滾動，隨著重力球受到的離心力逐步增大至大于壓縮彈簧彈力時，重力球就會沿著夾紗器套內壁下部的上坡道滾動，則夾紗器套會克服壓縮彈簧的彈力而向下運動，最終由夾紗盤和夾紗器套上的凹、凸齒形成的鉗口開啟，并由旋轉的紗管將留頭的紗帶走。本實用新型的關鍵是由夾紗盤和夾紗器套上的凹、凸齒形成的鉗口必須要牢牢地夾持住紗線(不論是細支紗或粗支紗)，只有紗線被鉗口牢牢地夾持住，不產生打滑現象，本實用新型留頭器才能正常有效的工作，達到很高的留頭率。然后當拔管時，由夾紗盤和夾紗器套上的凹、凸齒共同作用把紗割斷。紗線只要進入鉗口 70°至350°，鉗口一閉合，紗線產生四個皺折并被兩組凹凸齒牢牢地夾持住，此時紗線不論是粗支紗或是細支紗，都將產生很強的握持力，足以抗住在拔管拉斷紗線時的拉力，在鉗口內的留紗不產生打滑。本實用新型裝置結構簡單、設計巧妙，設有夾紗盤、夾紗器套、夾紗器座等結構，夾紗盤與夾紗器套上分別開設有凹、凸齒，夾紗器套可通過錠盤的不同轉速而在夾紗器座上上下運動，從而實現由夾紗盤和夾紗器套上的凹、凸齒形成的鉗口開啟與閉合，該鉗口可夾持紗線和放走被留頭的紗線，從而達到零纏紗的目的。

圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為本實用新型中夾紗盤與夾紗器套閉合示意圖。圖3為本實用新型中夾紗盤與夾紗器套開啟示意圖。圖4為本實用新型中夾紗盤與夾紗器套上的凹、凸齒結構示意圖。圖5為傳統的留頭割紗裝置結構示意圖。圖中:1_錠盤、2-夾紗器座、3-孔道、4-重力球、5-第一肩甲、6-夾紗盤、7-凹齒、8-夾紗器套、9-第二肩甲、10-凸齒、11-上坡道、12-壓縮彈簧。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步地描述:如圖1制圖4所示，一種零纏紗留頭器，包括錠盤1，在錠盤I的頂部固定有夾紗器座2，夾紗器座2的下部沿徑向開設有若干個孔道3，每個孔道3內都安置有重力球4 ;夾紗器座2的中部為縮徑設置、以形成有一圈第一肩甲5 ;夾紗器座2的頂部安裝有夾紗盤6，夾紗盤6下表面的周緣處開設有兩圈凹齒7 ;夾紗器座2上位于夾紗盤6下方的座體外部還套設有夾紗器套8，夾紗器套8的上端口水平向內垂直延設有一圈第二肩甲9，第二肩甲9上表面的周緣處開設有兩圈用于與夾紗盤6下表面的兩圈凹齒7相哨合的凸齒10,夾紗器套8的內壁的下部開設有一圈上坡道11 ;夾紗器套8內還安裝有壓縮彈簧12，壓縮彈簧12的頂部由第二肩甲9頂住、底部由夾紗器座2中部的第一肩甲5止推，壓縮彈簧12的彈力使得夾紗器套8上端口第二肩甲9上表面的兩圈凸齒10與夾紗盤6下表面的兩圈凹齒7相嚙合，同時使得夾紗器套8內壁下部上坡道11的底邊與夾紗器座2下部孔道3的底邊相平。
權利要求1.一種零纏紗留頭器，包括錠盤(1)，其特征在于:在錠盤(I)的頂部固定有夾紗器座(2)，夾紗器座(2)的下部沿徑向開設有若干個孔道(3)，每個孔道(3)內都安置有重力球(4);夾紗器座(2)的中部為縮徑設置、以形成一圈第一肩甲(5);夾紗器座(2)的頂部安裝有夾紗盤(6)，夾紗盤(6)下表面的周緣處開設有兩圈凹齒(7);夾紗器座(2)上位于夾紗盤(6 )下方的座體外部還套設有夾紗器套(8 )，夾紗器套(8 )的上端口水平向內垂直延設有一圈第二肩甲(9),第二肩甲(9)上表面的周緣處開設有兩圈用于與夾紗盤(6)下表面的兩圈凹齒(7)相嚙合的凸齒(10)，夾紗器套(8)的內壁的下部開設有一圈上坡道(11);夾紗器套(8)內還安裝有壓縮彈簧(12)，壓縮彈簧(12)的頂部由第二肩甲(9)頂住、底部由夾紗器座(2)中部的第一肩甲(5)止推，壓縮彈簧(12)的彈力使得夾紗器套(8)上端口第二肩甲(9)上表面的兩圈凸齒(10 )與夾紗盤(6 )下表面的兩圈凹齒(7 )相嚙合，同時使得夾紗器套(8 )內壁下部上坡道(11)的底邊與夾紗器座(2)下部孔道(3)的底邊相平。
專利摘要本實用新型為一種零纏紗留頭器，解決了現有技術中因留頭紗越纏越多而導致的一系列問題。本實用新型包括錠盤，在錠盤的頂部固定有夾紗器座，夾紗器座下部開設有徑向的孔道，孔道內裝置有重力球；夾紗器座上套設有夾紗器套，夾紗器座頂部安裝有夾紗盤，夾紗盤底面和夾紗器套頂面分別設有可以相互嚙合的凹、凸齒，夾紗器套內安裝有壓縮彈簧；夾紗器套的內壁下部設有與夾紗器座上孔道相對齊的上坡道。本實用新型結構簡單、設計巧妙，夾紗器套可通過重力球、壓縮彈簧和錠盤的不同轉速而在夾紗器座上上下運動，從而實現由夾紗盤和夾紗器套上的凹、凸齒形成的鉗口開啟與閉合，該鉗口可夾持紗線和放走被留頭的紗線，從而達到零纏紗的目的。
文檔編號D01H9/02GK203049148SQ201320042100
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月27日 優先權日2013年1月27日
發明者耿玉琴, 朱德昭, 趙世武, 劉鋼, 楊衛萍, 范晉斌, 程文軍 申請人:山西鴻基科技股份有限公司