雙網轉鼓擠漿裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種濾帶式多級壓榨雙網轉鼓擠漿裝置，包括機架、機架上的大轉鼓和環形濾帶、環形濾帶內側的導向輥、張緊輥、主壓輥、預壓輥和校正輥，其中大轉鼓內設有大齒輪和轉軸，大轉鼓外表面設有濾板，與濾板接觸的轉鼓內腔設有黑液排出隔倉，張緊輥與氣缸連接，濾板上開設有濾孔，所述的環形濾帶上部與大轉鼓之間設置有上濾網，環形濾帶下部與大轉鼓之間設置有下濾網，導向輥、主壓輥、預壓輥、校正輥分別和調力機構連接，大轉鼓下端設置有減速機，減速機上設置有與大齒輪相嚙合的小齒輪，電機設置在減速機左側，電機與減速機之間設置有聯軸器，黑液排出隔倉上設置有力筋，提高了設備出漿濃度和產量，降低了漿料流失率和設備維護時間。
【專利說明】雙網轉鼓擠漿裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種對漿料進行處理的擠漿裝置，特別涉及一種濾帶式多級壓榨雙網轉鼓擠漿裝置。
【背景技術】
[0002]近年來，為了最大限度地減少制漿造紙中黑液對水和環境的污染，黑液提取設備的研發已經越來越收到工廠企業的重視，在現有技術中，節能型轉鼓式紙漿黑液提取機，專利號ZL200810050101.4，具有黑液提取率高、黑液濃度大、溫度高、出漿干度比螺旋擠漿機提高8-10個百分點等特點,然而節能型轉鼓式紙衆黑液提取機由于轉鼓直接接觸衆料,致使纖維流失或者纖維滯留在濾板上，時間長容易堵塞濾板孔，降低了出漿濃度甚至會影響正常的生產；原設備的轉鼓黑液排出隔倉為軸向平行分布，當運行速度達到20m/min，會出現黑液滯留現象和漿料回濕現象，不僅降低了產量而且大大增加了能源消耗；原設備的調力機構均為氣缸加壓，由于漿料進入濾帶時不斷出現漿團，由于加壓氣缸柔性差反應不靈敏，設備在使用幾個月之后會造成小孔板變形、加壓臂損壞的現象，需要停機進行維修，嚴重影響了生產效率。

【發明內容】

[0003]本實用新型目的在于克服現有技術中存在的不足而提供一種雙網轉鼓擠漿裝置。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種雙網轉鼓擠漿裝置，包括機架、安裝在機架上的大轉鼓和環形濾帶、設置在環形濾帶內側的導向輥、張緊輥、主壓輥、預壓輥和校正輥，其中機架上出料端設置有刮刀，大轉鼓下方設置有黑液接盤，大轉鼓內設置有大齒輪和轉軸，轉軸與電機連接，大轉鼓圓柱形外表面上設置有濾板，與濾板接觸的轉鼓內腔上沿圓周方向均布有黑液排出隔倉，張緊輥與氣缸連接，所述的濾板上開設有濾孔，其特征在于:所述的環形濾帶上部與大轉鼓之間設置有上濾網，環形濾帶下部與大轉鼓之間設置有下濾網，導向輥、主壓輥、預壓輥、校正輥分別和調力機構連接，大轉鼓下端設置有減速機，減速機上設置有與大齒輪相互哨合的小齒輪，電機設置在減速機左側，電機與減速機之間設置有聯軸器，黑液排出隔倉上設置有立筋。
[0005]所述的濾孔直徑為2.5mm。
[0006]所述的立筋呈V型，立筋與軸線成15°夾角。
[0007]所述的調力機構由橡膠空氣彈簧和加壓氣胎構成。
[0008]本實用新型具有如下積極效果:大大提高了設備的出漿濃度和產量，降低了漿料流失率和設備維護時間，在大幅度提高產量的同時只增加了較少的能耗，更加節能環保。
[0009]經過對設備的改進，用戶在一年的使用中沒有停產維護，實際生產中設備車速提高到25-30m/min，產量提高25%，出漿濃度達到了 40_48%，漿料流失率降低了 80%，一噸產量能源消耗只增加了 5%。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為雙網轉鼓擠漿裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]實施例1，如圖1所示，一種雙網轉鼓擠漿裝置，包括機架1、安裝在機架I上的大轉鼓2和環形濾帶、設置在環形濾帶內側的導向輥5、張緊輥6、主壓輥7、預壓輥8和校正輥9，其中機架I上出料端設置有刮刀11，大轉鼓2下方設置有黑液接盤12，大轉鼓2內設置有大齒輪3和轉軸，轉軸與電機4連接，大轉鼓2圓柱形外表面上設置有濾板，與濾板接觸的轉鼓內腔上沿圓周方向均布有黑液排出隔倉18，張緊輥6與氣缸10連接，所述的濾板上開設有濾孔，所述的環形濾帶上部與大轉鼓2之間設置有上濾網13，環形濾帶下部與大轉鼓2之間設置有下濾網14，導向輥5、主壓輥7、預壓輥8、校正輥9分別和調力機構連接，大轉鼓2下端設置有減速機15，減速機15上設置有與大齒輪3相互嚙合的小齒輪16，電機4設置在減速機15左側，電機4與減速機15之間設置有聯軸器17，黑液排出隔倉18上設置有立筋19，所述的濾孔直徑為2.5mm，立筋19為V型，立筋與軸線成15°夾角，調力機構由橡膠空氣彈簧和加壓氣胎20構成。
[0012]該雙網轉鼓擠漿裝置可以單機使用，也可以將多臺串聯使用，進一步加大了漿料的濃度，提高了漿料的產量，降低了能源的消耗。
【權利要求】
1.一種雙網轉鼓擠漿裝置，包括機架、安裝在機架上的大轉鼓和環形濾帶、設置在環形濾帶內側的導向輥、張緊輥、主壓輥、預壓輥和校正輥，其中機架上出料端設置有刮刀，大轉鼓下方設置有黑液接盤，大轉鼓內設置有大齒輪和轉軸，轉軸與電機連接，大轉鼓圓柱形外表面上設置有濾板，與濾板接觸的轉鼓內腔上沿圓周方向均布有黑液排出隔倉，張緊輥與氣缸連接，所述的濾板上開設有濾孔，其特征在于:所述的環形濾帶上部與大轉鼓之間設置有上濾網，環形濾帶下部與大轉鼓之間設置有下濾網，導向輥、主壓輥、預壓輥、校正輥分別和調力機構連接，大轉鼓下端設置有減速機，減速機上設置有與大齒輪相互嚙合的小齒輪，電機設置在減速機左側，電機與減速機之間設置有聯軸器，黑液排出隔倉上設置有立筋。
2.根據權利要求1所述的雙網轉鼓擠漿裝置，其特征在于:所述的濾孔直徑為2.5_。
3.根據權利要求1所述的雙網轉鼓擠漿裝置，其特征在于:所述的立筋呈V型，立筋與軸線成15°夾角。
4.根據權利要求1所述的雙網轉鼓擠漿裝置，其特征在于:所述的調力機構由橡膠空氣彈簧和加壓氣胎構成。
【文檔編號】D21C11/00GK203583280SQ201320552550
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月6日 優先權日:2013年9月6日
【發明者】潘丙州, 王軍利, 李保軍, 邢孟磊 申請人:新鄉市藍海環境工程有限公司