一種非木清潔制漿備料蒸煮系統的制作方法
【專利摘要】一種非木清潔制漿備料蒸煮系統，包括備料系統和蒸煮系統；備料系統包括切草機和儲料倉，切草機的進料口處設置上料皮帶傳輸機，在上料皮帶傳輸機前部設置水平皮帶傳輸機；切草機和儲料倉之間還依次設置有輥式除塵機、皮帶運輸機、刮板輸送機，輥式除塵機的進料口與切草機的出料口連接，皮帶運輸機一端設置在輥式除塵機出料口的下部，皮帶運輸機的另一端與刮板輸送機其中一端并排設置，所述刮板輸送機的另一端伸入儲料倉的進料口內；所述蒸煮系統包括物料輸送計量裝置、喂料裝置、蒸煮器、卸料器以及噴放鍋；所述的喂料裝置包括轉子喂料器、勻料螺旋、螺旋喂料器。克服了目前甲酸制漿工藝的備料和蒸煮階段存在的弊端，使得整個工藝過程更加的高效。
【專利說明】一種非木清潔制漿備料蒸煮系統

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于非木原料制漿【技術領域】，具體說是一種非木清潔制漿備料蒸煮系 統。

【背景技術】
[0002] 隨著國民經濟的發展及人民生活水平的提高，對紙張的需求量日益增加。但長期 以來，由于我國森林資源極度貧乏，每年可供造紙木材很少，因此利用現有豐富的麥草資源 生產優質漂白麥草漿以滿足日益增加的紙張需求，在當前是必要的。
[0003] 我國是世界上以非木材纖維原料制漿造紙歷史最悠久的國家，非木材纖維原料在 中國紙業中發揮著舉足輕重的作用，但非木材纖維原料制漿也有困擾中國業內人士很久的 問題，如技術裝備水平不高、成漿質量差、環境污染嚴重等。中國政府非常重視"三農"問題， 已將"充分利用農業剩余物和非木材纖維原料"列入農業重點支持范圍，在中國僅農作物秸 桿年產量就達6億噸，其中可收集部分達4. 5億噸，但是綜合利用率卻不足40%，用于制漿造 紙的僅2000萬噸，開發潛力巨大。
[0004] 我國是利用非木原料制漿造紙的大國，當前我國制漿原料結構中非木材原料比重 高達40%，木材原料比重僅為18%左右，其余為二次纖維，雖然我國造紙行業將調整產品列 入重要的議事日程，但由于我國林業資源缺乏，短期內很難改變目前原料結構的格局。
[0005] 我國目前非木原料制漿大部分采用的是堿法制漿工藝，即以氫氧化鈉或硫化鈉為 主要的蒸煮液，此堿法制漿存在的主要技術問題生產的漿料品質較差，水電氣系消耗指標 高，堿回收率低，環境污染較為嚴重等缺點。
[0006] 堿法制漿過程中對于水資源的消耗是相當巨大的，制漿過程中產生的造紙廢水也 相當的巨大，造紙廢水的污染問題已成為制約我國造紙行業發展的瓶頸問題，據統計，目前 我國制漿造紙廢水的排放量占我國廢水排放總量的1〇%-12%，尤其是非木原料堿法制漿生 產過程產生的廢水對于環境污染更是巨大，目前我國也在致力于解決堿法制漿對于環境的 污染問題，但是效果不是很大，為了能夠較好的解決上述問題，目前市場上出現一種甲酸制 漿技術，該技術解決了非木原料傳統堿法制漿技術一直無法解決的嚴重污染環境的問題。
[0007] 目前在國內甲酸制漿工藝還處于一個研發階段，很多技術還沒有趨向于成熟，本 實用新型就是針對目前甲酸制漿工藝的備料和蒸煮階段存在的一些問題作出的改進，解決 了目前甲酸制漿備料過程中工人勞動量大，備料車間粉塵量大，勞動環境差的問題。同時還 解決經卸料器向噴放鍋噴入漿料的過程中閃蒸出的帶有少量纖維的水蒸汽和甲酸蒸汽無 法進行分離和回收利用的問題。


【發明內容】

[0008] 本實用新型提供了一種非木清潔制漿備料蒸煮系統，它克服了目前甲酸制漿工藝 的備料和蒸煮階段存在的弊端，從根本上解決了備料工段工人勞動強度大，粉塵飛揚的問 題，同時還解決了蒸煮階段卸料器向噴放鍋噴入漿料的過程中閃蒸出的帶有少量纖維的水 蒸汽和甲酸蒸汽無法進行分離和回收利用的問題。
[0009] 為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種非木清潔制漿備料蒸 煮系統，其特征是，包括備料系統和蒸煮系統；
[0010] 所述備料系統包括切草機和儲料倉，所述切草機的進料口處設置上料皮帶傳輸 機，在上料皮帶傳輸機的前部設置水平皮帶傳輸機，所述上料皮帶傳輸機與水平皮帶傳輸 機并排設置；所述切草機和儲料倉之間還依次設置有輥式除塵機、皮帶運輸機、刮板輸送 機，所述輥式除塵機的進料口與切草機的出料口連接，所述皮帶運輸機一端設置在輥式除 塵機出料口的下部，所述皮帶運輸機的另一端與刮板輸送機其中一端并排設置，所述刮板 輸送機的另一端伸入儲料倉的進料口內；
[0011] 所述蒸煮系統包括物料輸送計量裝置、喂料裝置、蒸煮器、卸料器以及噴放鍋；所 述的物料輸送計量裝置包括物料皮帶運輸機、螺旋輸送機以及銷鼓式計量器，所述物料皮 帶運輸機一端設置在儲料倉出料口的下部，所述物料皮帶運輸機的另一端與螺旋輸送機的 進料口并排設置，所述螺旋輸送機的出料口與銷鼓式計量器相連，所述的銷鼓式計量器與 物料皮帶運輸機之間還設置有回料螺旋，回料螺旋的一端料口與銷鼓式計量器相連，另一 端料口設置在物料皮帶運輸機的上方；
[0012] 所述的喂料裝置包括轉子喂料器、勻料螺旋、螺旋喂料器，所述的轉子喂料器通過 傳輸管與銷鼓式計量器相連接，所述的轉子喂料器、勻料螺旋、螺旋喂料器依次通過物料傳 輸管路相連，所述的螺栓喂料器與蒸煮器之間通過蒸煮管相連接，所述的蒸煮器與卸料器 之間設置有中間管，所述的卸料器與噴放鍋之間設置彎管排放閥，所述卸料器通過彎管排 放閥與噴放鍋相連接，所述噴放鍋的一側還設置有漿汽分離器，所述漿汽分離器與噴放鍋 相連。
[0013] 所述的蒸煮器為立式蒸煮器。
[0014] 本實用新型的有益效果是：
[0015] 1、本實用新型一種非木清潔制漿備料蒸煮系統該系統克服了目前甲酸制漿工藝 的備料和蒸煮階段存在的弊端，從根本上解決了備料工段工人勞動強度大，粉塵飛揚的問 題。本實用新型大大提高了備料工段的機械化程度，降低了工人的勞動強度。
[0016] 2、本實用新型實現了卸料器向噴放鍋噴入漿料過程中閃蒸出的帶有少量纖維的 水蒸汽和甲酸蒸汽的漿料分離問題，進一步實現了漿料和蒸汽的回收利用，提高了原料的 回收利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型整體的連接關系結構示意圖；
[0018] 圖中：1-備料系統、2-切草機、3-儲料倉、4-上料皮帶傳輸機、5-水平皮帶傳輸 機、6-輥式除塵機、7-皮帶運輸機、8-刮板輸送機、9-物料輸送計量裝置、91-物料皮帶運 輸機、92-螺旋輸送機、93-銷鼓式計量器、10-喂料裝置、101-轉子喂料器、102-勻料螺旋、 103-螺旋喂料器、11-蒸煮器、12-卸料器、13-噴放鍋、14-回料螺旋、15-蒸煮管、16-中間 管、17-彎管排放閥、18-漿汽分離器。

【具體實施方式】
[0019] 為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個【具體實施方式】，并結合其附圖，對 本方案進行闡述。
[0020] 如圖1所示，本實用新型一種非木清潔制漿備料蒸煮系統，包括備料系統1和蒸煮 系統。
[0021] 所述備料系統1包括切草機2和儲料倉3,所述切草機2的進料口處設置上料皮帶 傳輸機4,在上料皮帶傳輸機4的前部設置水平皮帶傳輸機5,所述上料皮帶傳輸機4與水 平皮帶傳輸機5并排設置；所述切草機2和儲料倉3之間還依次設置有輥式除塵機6、皮帶 運輸機7、刮板輸送機8,所述輥式除塵機6的進料口與切草機2的出料口連接，所述皮帶運 輸機7 -端設置在輥式除塵機6出料口的下部，所述皮帶運輸機7的另一端與刮板輸送機 8其中一端并排設置，所述刮板輸送機8的另一端伸入儲料倉3的進料口內。
[0022] 所述蒸煮系統包括物料輸送計量裝置9、喂料裝置10、蒸煮器11、卸料器12以及噴 放鍋13。上述所述的蒸煮器11為立式蒸煮器。
[0023] 所述的物料輸送計量裝置9包括物料皮帶運輸機91、螺旋輸送機92以及銷鼓式計 量器93。
[0024] 所述物料皮帶運輸機91 一端設置在儲料倉3出料口的下部，所述物料皮帶運輸機 91的另一端與螺旋輸送機92的進料口并排設置，所述螺旋輸送機92的出料口與銷鼓式計 量器93相連，所述的銷鼓式計量器93與物料皮帶運輸機91之間還設置有回料螺旋14,回 料螺旋14的一端料口與銷鼓式計量器93相連，另一端料口設置在物料皮帶運輸機91的上 方。
[0025] 所述的喂料裝置10包括轉子喂料器101、勻料螺旋102、螺旋喂料器103。
[0026] 所述的轉子喂料器101通過傳輸管與銷鼓式計量器93相連接，所述的轉子喂料器 101、勻料螺旋102、螺旋喂料器103依次通過物料傳輸管路相連，所述的螺栓喂料器103與 上述所述蒸煮器11之間通過蒸煮管15相連接，所述的蒸煮器11與卸料器12之間設置有 中間管16,所述的卸料器12與噴放鍋13之間設置彎管排放閥17,所述卸料器12通過彎管 排放閥17與噴放鍋13相連接，所述噴放鍋13的一側還設置有漿汽分離器18,所述漿汽分 離器18與噴放鍋13相連。
[0027] 工作時，來自原料場的麥草、玉米秸桿原料先經過平皮帶運輸機5,再經切草機進 料口前部設置的上料皮帶傳輸機4送入切草機2進行切斷，這樣可減少上料工人的勞動強 度。切好的草片經過輥式除塵機6除塵后，用上料皮帶運輸機4和刮板輸送機送入儲料倉 貯存。
[0028] 上述輥式除塵機6分離出的重灰從地下由皮帶運輸機和斜螺旋輸送機送出車間 外運走。輕灰由風機抽出車間外進行水膜除塵，以此降低車間內粉塵含量，改善操作工人的 勞動環境。
[0029] 經切草機粉碎后存入儲料倉的麥草片、秸桿段再經物料皮帶運輸機91送到蒸煮 工段的螺旋輸送機92,由螺旋輸送機92送入銷鼓式計量器93進行草片的計量，以保證蒸煮 質量的穩定，多余的草片、秸桿段經回料螺旋回送到物料皮帶運輸機上進行再次傳輸。
[0030] 上述經過銷鼓式計量器93計量的草片、秸桿段進入轉子喂料器101中，再送至勻 料螺旋102,通過勻料螺旋102送至螺旋喂料器103,然后在進入蒸煮管15,在蒸煮管15內 加入甲酸蒸煮液，原料在蒸煮管15內擴散后均勻地進入立式蒸煮器進行蒸煮。蒸煮完成后 漿料經中間管16進入卸料器12,以調整汽壓和物料的相對平衡。
[0031] 在卸料器12中漿料與經過冷卻的從洗選車間酸洗來的甲酸液混合，使溫度降至 80°C左右，漿料濃度約6%，然后通過彎管排放閥17將漿料分次均勻地噴入噴放鍋13中，然 后泵送洗選漂車間進行下一步處理。
[0032] 另外，漿料噴入噴放鍋13后，閃蒸出來帶有少量纖維的水蒸汽和甲酸蒸汽進入漿 汽分離器18進行漿料和蒸汽的分離，漿料回到噴放鍋13中，蒸汽進入回收系統。這樣可以 實現漿料和蒸汽的分離，避免原料的浪費，提高了原料的回收利用率。
[0033] 以上所述只是本實用新型的優選實施方式，對于本【技術領域】的普通技術人員來 說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也被 視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1. 一種非木清潔制漿備料蒸煮系統，其特征是，包括備料系統和蒸煮系統； 所述備料系統包括切草機和儲料倉，所述切草機的進料口處設置上料皮帶傳輸機，在 上料皮帶傳輸機的前部設置水平皮帶傳輸機，所述上料皮帶傳輸機與水平皮帶傳輸機并排 設置；所述切草機和儲料倉之間還依次設置有輥式除塵機、皮帶運輸機、刮板輸送機，所述 輥式除塵機的進料口與切草機的出料口連接，所述皮帶運輸機一端設置在輥式除塵機出 料口的下部，所述皮帶運輸機的另一端與刮板輸送機其中一端并排設置，所述刮板輸送機 的另一端伸入儲料倉的進料口內； 所述蒸煮系統包括物料輸送計量裝置、喂料裝置、蒸煮器、卸料器以及噴放鍋；所述的 物料輸送計量裝置包括物料皮帶運輸機、螺旋輸送機以及銷鼓式計量器，所述物料皮帶運 輸機一端設置在儲料倉出料口的下部，所述物料皮帶運輸機的另一端與螺旋輸送機的進料 口并排設置，所述螺旋輸送機的出料口與銷鼓式計量器相連，所述的銷鼓式計量器與物料 皮帶運輸機之間還設置有回料螺旋，回料螺旋的一端料口與銷鼓式計量器相連，另一端料 口設置在物料皮帶運輸機的上方； 所述的喂料裝置包括轉子喂料器、勻料螺旋、螺旋喂料器，所述的轉子喂料器通過傳輸 管與轉子喂料器相連接，所述的轉子喂料器、勻料螺旋、螺旋喂料器依次通過物料傳輸管路 相連，所述的螺旋喂料器與蒸煮器之間通過蒸煮管相連接，所述的蒸煮器與卸料器之間設 置有中間管，所述的卸料器與噴放鍋之間設置彎管排放閥，所述卸料器通過彎管排放閥與 噴放鍋相連接，所述噴放鍋的一側還設置有漿汽分離器，所述漿汽分離器與噴放鍋相連。
2. 如權利要求1所述的一種非木清潔制漿備料蒸煮系統，其特征是，所述的蒸煮器為 立式蒸煮器。
【文檔編號】D21B1/06GK203878405SQ201420222402
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月4日 優先權日:2014年5月4日
【發明者】張宏偉, 劉濤, 周良范 申請人:山東天地緣實業有限公司