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一種自動裁斷的制造方法

文檔序號:1689124閱讀:277來源:國知局
一種自動裁斷的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動裁斷機,涉及裁布機領域,該裁布機包括支架、設置于支架下方的送布機構、設置于支架上的上切刀及驅動上切刀上下運動的上切刀驅動裝置,送布機構下方設有下切刀及驅動下切刀上下運動的下切刀驅動裝置,上切刀和下切刀均為斜口切刀,上切刀和下切刀的刃口交錯設置,上切刀的刃口與所述下切刀的刃口之間夾角為銳角,相比現有技術中切刀在整個刃口長度上對布料同時進行裁切,由于本實用新型的上下切刀均為斜口切刀、切刀刃口之間以銳角夾角交錯設置,切刀在對布料進行裁切時實際上是一點一點地裁切,裁切力小而均衡,極大地減輕了刀片卡殼的情況,同時由于裁切力小,布料的彈性變形量也更小,裁切出來的布料更規整、切口毛邊的情況得到了明顯的改善。
【專利說明】一種自動裁斷機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及裁布機領域,特別涉及到一種適用于裁剪彈性材料的自動裁斷機。

【背景技術】
[0002]彈性布料因其彈性大、可伸縮性強,在現代生活中被廣泛的應用于各領域,內衣、家紡以及運動護具中隨處可見彈性布料。從布料到日常布藝用品的過程中,對彈性布料的裁剪是工藝中重要的一環,為了將人們中繁重的手工裁剪中釋放出來,人們發明了布料裁剪機。現有的布料裁剪機的裁剪裝置一般包括有支架、送布機構以及設置在支架上的單向裁斷裝置及其電機,在電機的驅動下裁斷裝置對送布機構送來的布料進行裁剪,然而在裁剪彈性布料時由于彈性布料彈性較高,常造成布料裁剪不規整、裁斷裝置中的刀片卡殼、勞動成本增加,并且現有裁布機一般安全性較差,由于單純采用電機或者氣缸驅動裁切裝置上下運動,當出現突然斷電或斷氣的情況時,裁切裝置會自行掉下,造成設備操作人員被壓傷及送布機構被撞壞的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型為克服現有布料裁剪機裁剪彈性布料時由于彈性布料彈性較大,常造成布料裁剪不規整、刀片卡殼、勞動力成本增加及安全性差的缺陷,提供一種適用于裁剪彈性材料的自動裁斷機。
[0004]為了達到上述之目的,本實用新型采用如下具體技術方案:一種自動裁斷機,包括支架、設置于所述支架下方的送布機構、設置于所述支架的上切刀及驅動所述上切刀上下運動的上切刀驅動裝置,所述送布機構下方設有下切刀及驅動所述下切刀上下運動的下切刀驅動裝置,所述上切刀和下切刀均為斜口切刀,所述上切刀和下切刀的刃口交錯設置,所述上切刀的刃口與所述下切刀的刃口之間夾角為銳角。
[0005]優選的,所述上切刀及所述下切刀相對設置的側面均設有凹槽。
[0006]優選的,所述自動裁斷機還包括設置于所述支架的壓料裝置。
[0007]進一步,所述壓料裝置包括壓料板及驅動所述壓料板上下運動的壓料板驅動裝置。
[0008]更進一步,所述壓料板設有僅可供所述上切刀及所述下切刀通過的通道孔。
[0009]優選的,所述上切刀驅動裝置及所述壓料板驅動裝置均包括有蝸輪蝸桿傳動機構。
[0010]進一步,所述下切刀驅動裝置包括驅動氣缸和與所述驅動氣缸的活塞桿連接的切刀安裝底座。
[0011]更進一步,所述上切刀的刃口與所述下切刀的刃口之間夾角為35度至45度。
[0012]與現有技術相比,本實用新型的有益效果為:相比現有技術中切刀在整個刃口長度上對布料同時進行裁切,由于本實用新型的上下切刀均為斜口切刀、切刀刃口之間以銳角夾角交錯設置,切刀在對布料進行裁切時實際上是一點一點地裁切,裁切力小而均衡,極大地減輕了刀片卡殼的情況,同時由于裁切力小,布料的彈性變形量也更小,裁切出來的布料更規整、切口毛邊的情況得到了明顯的改善。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的整機結構示意圖;
[0014]圖2(2a、2b、2c)為本實用新型的上切刀結構示意圖;
[0015]圖3為圖2中A-A方向的剖視圖;
[0016]圖4為上、下切刀設置方式示意圖;
[0017]圖5 (5a、5b)為壓料板結構示意圖;
[0018]附圖標記為:
[0019]I——支架2——送布機構3——上切刀
[0020]4—上切刀驅動裝置5—下切刀6—下切刀驅動裝置
[0021]7——壓料板8——壓料板驅動裝置31——凹槽
[0022]71-通道孔
[0023]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

【具體實施方式】
[0024]為了進一步解釋本實用新型的技術方案,下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述,實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
[0025]如圖1-5所示,其中圖1中含2a、2b、2c,為各視角圖,圖5中含5a、5b,5a為5b的B-B剖視圖。一種自動裁斷機,包括支架1、設置于支架I下方的送布機構2、設置于支架I上的上切刀3及驅動上切刀3上下運動的上切刀驅動裝置4,送布機構2下方設有下切刀5驅動下切刀5上下運動的下切刀驅動裝置6,上切刀3和下切刀5均為斜口切刀,上切刀3和下切刀5的刃口交錯設置,上切刀3的刃口與下切刀5的刃口之間夾角為銳角。
[0026]當裁布機開始裁布工作時,上切刀驅動裝置4驅動上切刀3、下切刀驅動裝置6驅動下切刀5靠向待裁切布料,隨著上切刀3的刃口與下切刀5的刃口接觸并交錯,位于刃口接觸點的布料被裁斷,同時上切刀3與下切刀5持續相向運動,布料被連續地裁斷。
[0027]由于布料是被一點一點地裁斷的,整個裁斷過程中裁切力小而均衡,極大地減輕了刀片卡殼的情況,同時由于裁切力更小,布料的彈性變形量也更小,裁切出來的布料更規整、切口毛邊的情況得到了明顯的改善。
[0028]在本實施例中,還可以在上切刀3及下切刀5相對設置的側面上均設有凹槽31。
[0029]裁斷機在實際過程中,切刀上會粘有布屑及短線頭,當切刀進行裁切工作時,碎布屑和短線頭容易隨著裁切動作進入上切刀3和下切刀5刃口所在的兩相對設置側面之間,由于碎布屑或短線頭的存在,會導致上、下切刀的該側面之間形成間隙,若該布屑和線頭未及時排除將嚴重影響后續的裁切效果,通過設置凹槽31,使得上述影響裁切的布屑和短線頭隨上切刀的下切動作進入到該凹槽31中,布屑和短線頭進入凹槽31后,后續的裁切效果就不會再受影響。
[0030]另外,可以于支架I上設置壓料裝置。該壓料裝置可以是現有技術中任意一種的壓料裝置,只要能將布料壓緊并且不讓切刀的下切力導致布料被壓住部位與送布機構2發生相對位移即可,例如可以采用氣缸驅動的壓料條或者柔性壓料塊。通過設置壓料裝置可以在切刀裁切開始前先將布料壓緊,防止切刀不夠鋒利導致裁切時拉扯布料,造成布料移位,從而出現切口不規整的情況。
[0031]特別的,壓料裝置可采用壓料板7及驅動壓料板7上下運動的壓料板驅動裝置8。
[0032]壓料板7面積較大,布料被壓住的面積也就大,被壓住的各個位置受力也非常均勻,由于布料被壓住的部分不能相對壓料板7位移,即被壓住的部分不會因為裁切刀對布料的裁切力產生彈性形變,從而減少了裁切過程中整個布料的彈性形變量,同時由于壓料板7對布料各部位的壓力非常均勻,各部分的彈性形變量也非常均勻、一致,使裁切出來的布料端面非常規整。
[0033]進一步,可以在壓料板7上設有僅可供上切刀3及下切刀5通過的通道孔71。
[0034]壓料板7上開設只能供上、下切刀通過的通道孔71,意味著布料上除了要裁切的部位未被壓住外,裁切部位的周緣都被壓住,如此,最大限度地減少了布料的彈性形變量,進一步提高了裁切端面的規整度。
[0035]另外,上切刀驅動裝置4及壓料板驅動裝置8均可以包括有蝸輪蝸桿傳動機構。
[0036]由于蝸輪蝸桿傳動機構具有自鎖特性,在裁斷機突然斷電或斷氣的情況下,上切刀3和壓料板7不會自行掉下來,出現撞壞送布機構2或者傷害到機器操作人員的情況,提高了機器的安全性。
[0037]優選的,下切刀驅動裝置6包括驅動氣缸和與該驅動氣缸的活塞桿連接的切刀安裝底座。
[0038]下切刀5安裝于切刀安裝底座,氣缸驅動切刀安裝底座從而帶動下切刀5上下運動并對布料進行裁切。氣缸驅動運行平穩,噪聲低、并且造價較低,使得裁布機整體性價比較聞。
[0039]最后,可以將上切刀3的刃口與下切刀5的刃口之間夾角設置為35度至45度,當然該夾角也可以是其它角度的銳角。實際使用過程中發現,采用35度至45度的夾角能延長切刀的使用壽命。
[0040]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍,其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種自動裁斷機,包括支架(I)、設置于所述支架(I)下方的送布機構(2)、設置于所述支架(I)上的上切刀(3)及驅動所述上切刀(3)上下運動的上切刀驅動裝置(4),其特征在于:所述送布機構(2)下方設有下切刀(5)及驅動所述下切刀(5)上下運動的下切刀驅動裝置(6),所述上切刀(3)和下切刀(5)均為斜口切刀,所述上切刀(3)和下切刀(5)的刃口交錯設置,所述上切刀(3)的刃口與所述下切刀(5)的刃口之間夾角為銳角。
2.根據權利要求1所述的自動裁斷機,其特征在于:所述上切刀(3)及所述下切刀(5)相對設置的側面均設有凹槽(31)。
3.根據權利要求1或2所述的自動裁斷機,其特征在于:所述自動裁斷機還包括設置于所述支架(I)上的壓料裝置。
4.根據權利要求3所述的自動裁斷機,其特征在于:所述壓料裝置包括壓料板(7)及驅動所述壓料板(7)上下運動的壓料板驅動裝置(8)。
5.根據權利要求4所述的自動裁斷機,其特征在于:所述壓料板(7)上設有僅可供所述上切刀(3)及所述下切刀(5)通過的通道孔(71)。
6.根據權利要求5所述的自動裁斷機,其特征在于:所述上切刀驅動裝置(4)及所述壓料板驅動裝置(8)均包括有蝸輪蝸桿傳動機構。
7.根據權利要求6所述的自動裁斷機,其特征在于:所述下切刀驅動裝置(6)包括驅動氣缸和與所述驅動氣缸的活塞桿連接的切刀安裝底座。
8.根據權利要求7所述的自動裁斷機,其特征在于:所述上切刀(3)的刃口與所述下切刀(5)的刃口之間夾角為35度至45度。
【文檔編號】D06H7/00GK204039813SQ201420244069
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年5月14日 優先權日:2014年5月14日
【發明者】蘇維斌, 張世茂 申請人:福建省祥興電子科技有限公司
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