紗布切割裝置制造方法
【專利摘要】紗布切割裝置，包括紗布、壓平汽缸、切割汽缸和切割輥，切割輥安裝在機(jī)架上，支架上固定有壓平汽缸和切割汽缸，壓平汽缸的活塞桿上鉸接有壓輪刀，切割汽缸的活塞桿上鉸接有切刀，切刀的刀刃的中點(diǎn)對(duì)著壓輪刀的外徑面的中點(diǎn)，壓輪刀和切刀均對(duì)著切割輥，支架固定在機(jī)架上。它可以切刀的刀刃的中點(diǎn)對(duì)著壓輪刀的外徑面的中點(diǎn)，確保切刀切割在壓輪刀在紗布上所壓平的中心處，同時(shí)能防止切割后短纖維粉塵和短線頭掉落在切割輥處。
【專利說明】紗布切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及紗布生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說涉及一種紗布切割裝置。

【背景技術(shù)】
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[0002]見圖1所示，目前紗布切割機(jī)一般由切割輥Al、切刀A2、切割支架A3和汽缸A4組成，汽缸A4固定在切割支架A3上，紗布從切割輥Al上經(jīng)過，然后切刀A2在汽缸A4的驅(qū)動(dòng)下去切割切割輥Al上的紗布。其不足之處是:1、由于紗布是一種經(jīng)緯線較蔬的布料，這樣切割后，有很多短纖維粉塵和短線頭掉落在切割輥Al處，需要經(jīng)常清理十分不便。2、見圖2所示，為了在切割紗布時(shí)不產(chǎn)生短纖維粉塵和短線頭掉落在切割輥Al處，人們?cè)O(shè)計(jì)了一種壓輪刀A5，在紗布被切刀A2切割前，讓壓輪刀A5先對(duì)紗布需要切開處壓實(shí)，然后再由切刀A2切割，這樣切割后，基本不會(huì)有短纖維粉塵和短線頭掉落在切割輥Al處，但是壓輪刀A5的厚度不宜過大，一般只適合設(shè)計(jì)壓輪刀的厚度為2?3mm，這樣紗布在走動(dòng)過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生壓輪刀A5所壓的紗布位置，并不能正好正中被切刀A2切到，甚至產(chǎn)生，切刀A2所切割的位置，根本沒在壓輪刀A5所壓平的紗布位置處。這主要是由于壓輪刀A5是設(shè)計(jì)在支架A6上，而切刀A2是設(shè)計(jì)在切割支架A3上，這樣切刀A2的刀刃無法嚴(yán)格對(duì)著壓輪刀A5的中心處。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種紗布切割裝置，它可以切刀的刀刃的中點(diǎn)對(duì)著壓輪刀的外徑面的中點(diǎn)，確保切刀切割在壓輪刀在紗布上所壓平的中心處，同時(shí)能防止切割后短纖維粉塵和短線頭掉落在切割輥處。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下:
[0005]紗布切割裝置，包括紗布、壓平汽缸、切割汽缸和切割輥，切割輥安裝在機(jī)架上，支架上固定有壓平汽缸和切割汽缸，壓平汽缸的活塞桿上鉸接有壓輪刀，切割汽缸的活塞桿上鉸接有切刀，切刀的刀刃的中點(diǎn)對(duì)著壓輪刀的外徑面的中點(diǎn)，壓輪刀和切刀均對(duì)著切割輥，支架固定在機(jī)架上。
[0006]所述支架由水平段和豎直段構(gòu)成為角鐵形狀，壓平汽缸固定在水平段上，切割汽缸固定在豎直段上，壓輪刀由上向下運(yùn)動(dòng)接近切割輥，切刀由左向右運(yùn)動(dòng)對(duì)著切割輥，壓平汽缸的活塞桿的中軸線與切割汽缸的活塞桿的中軸線呈90度夾角。
[0007]所述支架上成型有導(dǎo)孔，機(jī)架上固定有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿插套在導(dǎo)孔中，支架上通過螺釘固定有上導(dǎo)塊和下導(dǎo)塊，上導(dǎo)塊上成型有上導(dǎo)塊方形導(dǎo)槽，下導(dǎo)塊上成型有下導(dǎo)塊方形導(dǎo)槽，上導(dǎo)塊方形導(dǎo)槽和下導(dǎo)塊方形導(dǎo)槽分別插套在上方形桿和下方形桿上，上方形桿和下方形桿固定在機(jī)架上，上導(dǎo)塊和下導(dǎo)塊分別通過螺釘固定在機(jī)架上。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0009]它可以切刀的刀刃的中點(diǎn)對(duì)著壓輪刀的外徑面的中點(diǎn)，確保切刀切割在壓輪刀在紗布上所壓平的中心處，同時(shí)能防止切割后短纖維粉塵和短線頭掉落在切割輥處。【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中只用切刀切割紗布的紗布切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中先采用壓輪刀壓平紗布再用切刀切割紗布的紗布切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為實(shí)施例2的立體示意圖；
[0015]圖6為壓輪刀和切刀的位置關(guān)系示意圖。
[0016]圖3至6中:1、壓平汽缸；2、切割汽缸；3、切割輥；4、支架；41、水平段；42、豎直段；43、導(dǎo)孔；5、壓輪刀；6、切刀；7、機(jī)架；8、導(dǎo)桿；9、上導(dǎo)塊；91、上導(dǎo)塊方形導(dǎo)槽；10、下導(dǎo)塊；101、下導(dǎo)塊方形導(dǎo)槽；11、上方形桿；12、下方形桿；A、紗布。

【具體實(shí)施方式】
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[0017]實(shí)施例1:見圖3、6所示，紗布切割裝置，包括紗布A、壓平汽缸1、切割汽缸2和切割輥3，切割輥3安裝在機(jī)架7上，支架4上固定有壓平汽缸I和切割汽缸2，壓平汽缸I的活塞桿上鉸接有壓輪刀5，切割汽缸2的活塞桿上鉸接有切刀6，切刀6的刀刃的中點(diǎn)對(duì)著壓輪刀5的外徑面51的中點(diǎn)，壓輪刀5和切刀6均對(duì)著切割輥3，支架4固定在機(jī)架7上。
[0018]所述支架4由水平段41和豎直段42構(gòu)成為角鐵形狀，壓平汽缸I固定在水平段41上，切割汽缸2固定在豎直段42上，壓輪刀5由上向下運(yùn)動(dòng)接近切割輥3，切刀6由左向右運(yùn)動(dòng)對(duì)著切割輥3，壓平汽缸I的活塞桿的中軸線與切割汽缸2的活塞桿的中軸線呈90度夾角。
[0019]實(shí)施例2，見圖4至6所示，所述支架4上成型有導(dǎo)孔43，機(jī)架7上固定有導(dǎo)桿8，導(dǎo)桿8插套在導(dǎo)孔43中，支架4上通過螺釘固定有上導(dǎo)塊9和下導(dǎo)塊10，上導(dǎo)塊9上成型有上導(dǎo)塊方形導(dǎo)槽91，下導(dǎo)塊10上成型有下導(dǎo)塊方形導(dǎo)槽101，上導(dǎo)塊方形導(dǎo)槽91和下導(dǎo)塊方形導(dǎo)槽101分別插套在上方形桿11和下方形桿12上，上方形桿11和下方形桿12固定在機(jī)架7上，上導(dǎo)塊9和下導(dǎo)塊10分別通過螺釘固定在機(jī)架7上。
[0020]工作原理:現(xiàn)有技術(shù)中由于切刀和壓輪刀不是固定在同一支架上，所以易發(fā)生切刀的外徑面的中點(diǎn)與壓輪刀對(duì)位不正，本實(shí)用新型將切刀和壓輪刀設(shè)計(jì)在同一支架上，這樣不會(huì)發(fā)生切刀與壓輪刀對(duì)不正的問題。
[0021]壓輪刀5的厚度一般為2?3mm，如果壓輪刀5的厚太大，則會(huì)壓平過多的紗布，使紗布失去其吸水性和作為繃帶時(shí)應(yīng)用的效果，所以只適合壓較小寬度的紗布，讓切刀6對(duì)著紗布?jí)浩教幍闹行奶幥虚_。
[0022]本實(shí)用新型實(shí)施例2，通過導(dǎo)桿8、上方形桿11和下方形桿12可以更進(jìn)一步的讓支架4處于正對(duì)切割輥3，這樣壓輪刀5和切刀6就不易發(fā)生切割時(shí)偏移的問題。同時(shí)可以在導(dǎo)桿8、上方形桿11和下方形桿12上安裝多組支架4、壓輥刀5和切刀6，就可以將一塊紗布切割成三塊以上的紗布。
[0023]上導(dǎo)塊9和下導(dǎo)塊10分別通過螺釘固定在機(jī)架7上，這樣便可以將支架4牢牢固定在機(jī)架7上，要想移動(dòng)支架4的位置時(shí)，松開固定上導(dǎo)塊9和下導(dǎo)塊10的螺釘，讓支架4沿導(dǎo)桿8、上方形桿11和下方形桿12移動(dòng)到合適位置時(shí)，再用螺釘將上導(dǎo)塊9和下導(dǎo)塊10與機(jī)架7固緊。
[0024]紗布被壓輪刀5壓平后，由于紗布在被切割處的線頭和短纖維被壓緊了在一起，所以切割時(shí)短纖維粉塵和短線頭不會(huì)掉落在切割輥處。
【權(quán)利要求】
1.紗布切割裝置，包括紗布㈧、壓平汽缸⑴、切割汽缸⑵和切割輥(3)，切割輥(3)安裝在機(jī)架(7)上，其特征在于:支架(4)上固定有壓平汽缸(I)和切割汽缸(2)，壓平汽缸(I)的活塞桿上鉸接有壓輪刀(5)，切割汽缸(2)的活塞桿上鉸接有切刀(6)，切刀(6)的刀刃的中點(diǎn)對(duì)著壓輪刀(5)的外徑面(51)的中點(diǎn)，壓輪刀(5)和切刀(6)均對(duì)著切割輥(3)，支架⑷固定在機(jī)架(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗布切割裝置，其特征在于:支架(4)由水平段(41)和豎直段(42)構(gòu)成為角鐵形狀，壓平汽缸(I)固定在水平段(41)上，切割汽缸(2)固定在豎直段(42)上，壓輪刀(5)由上向下運(yùn)動(dòng)接近切割輥(3)，切刀(6)由左向右運(yùn)動(dòng)對(duì)著切割輥(3)，壓平汽缸(I)的活塞桿的中軸線與切割汽缸(2)的活塞桿的中軸線呈90度夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗布切割裝置，其特征在于:支架(4)上成型有導(dǎo)孔(43)，機(jī)架(7)上固定有導(dǎo)桿(8)，導(dǎo)桿(8)插套在導(dǎo)孔(43)中，支架(4)上通過螺釘固定有上導(dǎo)塊(9)和下導(dǎo)塊(10)，上導(dǎo)塊(9)上成型有上導(dǎo)塊方形導(dǎo)槽(91)，下導(dǎo)塊(10)上成型有下導(dǎo)塊方形導(dǎo)槽(101)，上導(dǎo)塊方形導(dǎo)槽(91)和下導(dǎo)塊方形導(dǎo)槽(101)分別插套在上方形桿(11)和下方形桿(12)上，上方形桿(11)和下方形桿(12)固定在機(jī)架(7)上，上導(dǎo)塊(9)和下導(dǎo)塊(10)分別通過螺釘固定在機(jī)架(7)上。
【文檔編號(hào)】D06H7/00GK203855846SQ201420257529
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年5月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月19日
【發(fā)明者】俞祥木 申請(qǐng)人:紹興聯(lián)德機(jī)械設(shè)備有限公司