本發明涉及床墊加工領域，尤其涉及一種棕墊切割裝置。

背景技術：

棕樹名稱叫做棕櫚。別名叫做棕樹、山棕。屬灌木植物，是中國分布最廣、分布緯度最高、栽培歷史最早的棕櫚科種類。山棕喜光、耐寒、可忍受零下14度的低溫，成材后韌性極佳.它作為天然植物彈性纖維的原料，尤其具備多種優良秉性，自古以來便使人類受益無窮，更獲得“森林珍寶”的美稱。山棕床墊起源于宋朝，清朝時期達到鼎盛，流傳到已具有千年歷史，它引發了人們選擇睡眠材料時對舒適、便捷、實用上的認識，在中國床具發展史中扮演著舉足輕重的作用。而時至今日，歡顏家具集結前人經驗而反復深入研究，應用現代科技和獨具匠心的手工藝，將山棕的諸多優良特性深層次挖掘，終研發出歡顏天然山棕床墊，盡得山棕的非凡價值所在，打破了以乳膠、海綿、彈簧主導床墊市場的傳統，成為現代床墊發展史上的一個革命性轉折，凌駕于其他材料床墊之上，備受世人矚目，被稱為“健康睡眠專家”。

在棕墊的的生產過程中，需要根據人們對棕墊的要求需求，需要對棕墊進行切割。傳統的切割工藝中，棕墊在傳送機構上進行輸送的同時，還需要根據所需棕墊的尺寸對棕墊進行人工測量，當運輸到合適的距離后，通過人工控制傳送機構停止后，再對棕墊進行切割，采用這種割切方法，操作繁瑣，對勞動力的需求較大，增大了棕墊的成產成本。

針對以上問題，申請號為cn201520847120.5的專利文件公開了一種用于棕墊的自動切割裝置，包括工作臺，工作臺上設有傳輸機構，傳輸機構上設有切割機構，切割機構包括固定在工作臺上的割切導軌和滑動連接在切割導軌上的切割裝置，切割裝置包括電機、受電機驅動的主動軸、隨主動軸轉動的從動軸以及設置在從動軸上同步轉動的切割圓盤，擋板設置在切割圓盤的上端；還包括設于工作臺上的與切割裝置相電路連接的用于控制切割裝置和傳輸機構的感應機構，感應機構包括感應器和支撐機構，感應器包括減速開關和制動開關，感應器與切割裝置以及傳輸機構相電路連接，感應器固定在支撐機構上；支撐機構包括設在工作臺側的導向桿以及套管，套管包括與導向桿相適應的圓管，圓管套接在導向桿上，圓管上設有連接感應器的橫桿和長度大于導向桿與工作臺之間的距離的豎桿，導向桿上設有刻度表；支撐機構固定在工作臺上，感應器通過電路將控制信號反饋給切割裝置以及傳輸裝置；切割裝置滑動連接在切割導軌上，可沿著切割導軌滑動，對棕墊進行切割，感應機構通過電路與切割裝置和傳輸機構相連接，用于控制切割裝置和傳輸機構。

此裝置能夠根據棕墊尺寸大小的需要，對棕墊進行切割，但是此裝置還存在以下問題：切割過程中產生的棕毛未進行收集，導致棕毛將會分散到工作臺上各處，不僅造成了棕毛的浪費，也將導致棕墊切割環境變差。

技術實現要素：

本發明意在提供一種可對棕毛廢屑進行收集的棕墊切割裝置。

本方案中的棕墊切割裝置，包括機架，機架上設有第一動力機構，所述機架上轉動連接有第一滾軸、第二滾軸和第三滾軸，第一滾軸和第二滾軸之間張緊有傳送帶，第一滾軸上連有第一齒輪，第一齒輪嚙合有扇齒輪，扇齒輪連接在第一動力機構上，第一齒輪同軸相連有第一滾輪，第三滾軸同軸相連有第二滾輪，第一滾輪和第二滾輪之間張緊有皮帶，所述機架上設有第一齒條，第一齒條嚙合有滑動設置在機架上的第二齒輪，第二齒輪上連有第二動力機構，第二動力機構上連有伸縮機構，伸縮機構上連有第一連桿和第二連桿，第一連桿上轉動連接有第三滾輪，第二連桿上轉動連接有第四滾輪，第二齒輪上連有基座，基座上連有外殼，外殼內轉動設有負壓葉片，外殼連有收集箱，且基座上螺紋連接有鉆頭，鉆頭上設有螺紋槽，鉆頭內設有用于切割螺紋槽內纏繞棕毛的切割機構。

本方案的技術原理為：機架為整個裝置提供支撐；第一動力機構為裝置傳送棕墊提供動力，通過第一動力機構轉動帶動扇齒輪轉動，轉動的扇齒輪帶動與其嚙合的第一齒輪轉動，第一齒輪帶動第一滾軸轉動，第一滾軸通過傳動帶帶動第二滾軸轉動；同時轉動的第一齒輪帶動同軸相連的第一滾輪轉動，第一滾輪通過皮帶帶動第二滾輪轉動，進而使第三滾軸隨著一起轉動，同時轉動的第一滾軸、第二滾軸和第三滾軸完成對棕墊的傳遞。

在扇齒輪與第一齒輪脫離嚙合的時候，第一齒輪停止轉動，進而使第一滾軸、第二滾軸和第三滾軸停止轉動，傳送到第一滾軸和第二滾軸之間的棕墊長度滿足需求棕墊的使用長度，伸縮機構伸長，第一連桿和第二連桿向靠近第二滾軸和第三滾軸方向移動，第三滾輪和第四滾輪將棕墊壓緊在第二滾軸和第三滾軸上，第二動力機構啟動，使第二齒輪發生轉動，第二齒輪沿著嚙合的第一齒條發生移動，同時第三滾輪和第四滾輪分別在第二滾軸和第三滾軸滾動，使鉆頭對第二滾軸和第三滾軸上方張緊的棕墊進行切割，棕墊在進行切割的時候，因第二滾軸和第三滾軸之間的棕墊壓緊，使得棕墊在切割的過程中不會發生晃動，棕墊的切割邊平整；同時鉆頭對棕墊進行切割的時候，負壓葉片和鉆頭隨著第二動力機構發生轉動，外殼內產生負壓，棕墊切割的時候產生的棕毛部分被負壓葉片吸入收集箱中，另一部分棕毛因鉆頭轉動會纏繞在鉆頭的螺紋槽內，纏繞在螺紋槽內的棕毛避免鉆頭在切割的過程中熱量散失，因在鉆頭切割的時候，鉆頭上積累一定的熱量，在鉆頭與棕墊接觸的時候，棕毛受熱變軟，提高了鉆頭對棕墊的切割效率；完成棕墊的切割之后，用于切割螺紋槽內纏繞棕毛的切割機構將纏繞在螺紋槽內的棕毛切斷，被負壓葉片抽入收集箱內。

完成一次切割后，第二動力機構停止運行，伸縮機構進行收縮，使第三滾輪和第四滾輪向遠離第二滾軸和第三滾軸方向移動，第三滾輪和第四滾輪分別與第二滾軸和第三滾軸脫離相抵，扇齒輪與第一齒輪再次嚙合，繼續進行棕墊的傳送與切割。

本方案的有益效果為：1、通過第三滾輪和第四滾輪將棕墊進行壓緊，使鉆頭在對棕墊進行切割時，棕墊整齊平整；2、通過鉆頭轉動將棕毛纏繞在螺紋槽內，使鉆頭在切割的時候，鉆頭上積累熱量，提高對棕墊的切割效率，棕墊完成切割之后，通過切割機構將纏繞在螺紋槽內的棕毛進行切割，避免鉆頭上過熱，損壞鉆頭，同時負壓葉片將棕毛吸入收集箱內進行收集。

進一步，所述切割機構包括鉆頭內的腔體，腔體內滑動設有楔塊，楔塊與腔體壁之間連有彈簧，楔塊上設有若干刀片，螺紋槽內設有與腔體連通的通孔，刀片可穿出通孔，楔塊的楔面相抵有第五滾輪，第五滾輪轉動連接在滑動連接在鉆頭的撥動塊。在切割機構對纏繞在螺紋槽內的棕毛進行切割的時候，滑動撥動塊，使第五滾輪在楔塊的楔面上向靠近楔塊的方向滑動，彈簧伸長，楔塊向遠離彈簧的方向滑動，楔塊上設置的刀片從通孔中穿出，刀片將纏繞在螺紋槽內的棕毛進行切割。

進一步，所述鉆頭上設有與腔體連通的條形孔，撥動塊滑動設置在條形孔內，撥動塊連接有滑動設置在鉆頭外壁的第二齒條，第二齒條嚙合有第三齒輪，第三齒輪上連有第三電機，第三電機電連接有設置在機架上的正轉開關和反轉開關。通過連通正轉開關或反轉開關使第三電機正向轉動或反向轉動，從而使第二齒輪順時針轉動或逆時針轉動，使第二齒條通過撥動塊在條形孔內帶動第五滾輪在楔塊的楔面上向靠近楔塊方向或遠離楔塊方向活動，使刀片從通孔中穿出對棕毛進行切割或在刀片對棕毛切割完之后刀片收縮回腔體內。

進一步，所述機架上鉸接有第一傳導片和第二傳導片，第一傳導片和第二傳導片位于第二滾軸和第三滾軸之間。鉆頭對棕墊進行切割的時候，受到鉆頭對棕墊切割傳遞的壓力，第一傳導片和第二傳導片以鉸接點為中心發生轉動，避免鉆頭與第一傳導片和第二傳導片接觸，完成棕墊的切割之后，棕墊受到鉆頭的壓力消失，第一傳導片和第二傳導片轉動回原來的位置，第一傳導片和第二傳導片在第二滾軸和第三滾軸之間形成一個傳導面，便于將第三滾軸上的棕墊經過第一傳導片和第二傳導片形成的傳導面傳遞到第二滾軸上。

進一步，所述收集箱位于第一傳導片與第二傳導片的下方。在鉆頭對棕墊進行切割的過程中，第一傳導片與第二傳導片轉動，在第一傳導片與第二傳導片之間形成一道縫隙，會有少量的棕毛從縫隙中掉落直接進入收集箱中，將棕毛收集起來，以免棕毛到處都是。

進一步，所述第一動力機構和第二動力機構均為電機。以電機提供動力源，方便、實用。

進一步，所述伸縮機構為氣缸。通過氣缸的伸縮來帶動鉆頭的上、下移動，進行對棕墊的切割。

附圖說明

圖1為本發明棕墊切割裝置實施例的俯視圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為圖2中鉆頭的剖面圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：機架1、第一電機2、第一滾軸3、第二滾軸4、第三滾軸5、第一傳導片6、第二傳導片7、收集箱8、第一齒輪9、扇齒輪10、第一滾輪11、第二滾輪12、第一齒條13、第二齒輪14、第二電機15、氣缸16、第三滾輪17、第四滾輪18、基座19、外殼20、鉆頭21、螺紋槽22、腔體23、楔塊24、彈簧25、刀片26、通孔27、第五滾輪28、第二齒條29、第三齒輪30、第三電機31。

實施例基本參考圖1~圖3所示：棕墊切割裝置，包括機架1，機架1上螺栓連接有第一電機2，機架1上從右向左依次轉動安裝有第一滾軸3、第二滾軸4和第三滾軸5，第二滾軸4與第三滾軸5之間的機架1上鉸接有第一傳導片6和第二傳導片7，第一傳導片6與第二傳導片7的下方安裝有收集箱8，第一滾軸3和第二滾軸4之間張緊有傳送帶，第一滾軸3上鍵連接有第一齒輪9，第一齒輪9嚙合有扇齒輪10，扇齒輪10螺紋連接在第一電機2的輸出端，第一齒輪9同軸相連有第一滾輪11，第三滾軸5同軸相連有第二滾輪12，第一滾輪11和第二滾輪12之間張緊有皮帶，機架1上螺栓連接有第一齒條13，第一齒條13嚙合有滑動連接在機架1上的第二齒輪14，第二齒輪14的上端面連接在第二電機15的輸出端上，第二電機15的上方連接有氣缸16，氣缸16的活塞桿上焊接有第一連桿和第二連桿，第一連桿上轉動連接有第三滾輪17，第二連桿上轉動連接有第四滾輪18，第二齒輪14的下端面上通過軸桿螺紋連接有基座19，基座19上連有負壓葉片，負壓葉片轉動安裝在外殼20內，外殼20與收集箱8連通，基座19的下端面上螺紋連接有鉆頭21，鉆頭21的外壁上開有螺紋槽22，鉆頭21內開有腔體23，腔體23內滑動連接有楔塊24，楔塊24與腔體23壁之間連有彈簧25，楔塊24的右側壁上安裝有若干刀片26，螺紋槽22內開有與腔體23連通的通孔27，楔塊24上端的楔面滑動相抵有第五輪，第五滾輪28轉動安裝在撥動塊上，撥動塊穿過鉆頭21上與腔體23連通的條形孔，且撥動塊的右端焊接在滑動安裝在鉆頭21外壁上的第二齒條29上，第二齒條29嚙合有第三齒輪30，第三齒輪30與第三電機31的輸出軸相連，第三電機31電連接有安裝在機架1上的正轉開關和反轉開關。

使用時，啟動第一電機2，扇齒輪10轉動，扇齒輪10嚙合的第一齒輪9轉動，第一滾軸3發生轉動，轉動的第一滾軸3通過傳送帶第一滾軸3通過傳動帶帶動第二滾軸4轉動；同時轉動的第一齒輪9帶動同軸相連的第一滾輪11轉動，第一滾輪11通過皮帶帶動第二滾輪12轉動，進而使第三滾軸5隨著一起轉動，同時轉動的第一滾軸3、第二滾軸4和第三滾軸5完成對棕墊的傳遞。

在扇齒輪10與第一齒輪9脫離嚙合的時候，第一齒輪9停止轉動，使得第一滾軸3、第二滾軸4和第三滾軸5均停止轉動，氣缸16的活塞桿向下伸長，使棕墊壓緊在第三滾輪17與第二滾軸4和第四滾輪18與第三滾軸5之間，鉆頭21與棕墊接觸；啟動第二電機15，第二齒輪14沿著第一齒條13發生轉動，負壓葉片發生轉動，外殼20內產生負壓，鉆頭21發生轉動，第三滾輪17和第四滾輪18分別在第二滾軸4和第三滾軸5上轉動，鉆頭21對棕墊進行切割，第一傳導片6與第二傳導片7繞鉸接點向下轉動，第一傳導片6與第二傳導片7之間形成縫隙，鉆頭21切割棕墊產生的少量棕毛從縫隙中掉入收集箱8中，部分棕毛被負壓葉片抽入收集箱8中，還有一部分棕毛纏繞到螺紋槽22內，完成棕墊的切割后，啟動正轉開關，第三電機31正向轉動，第二齒輪14順時針轉動，第二齒條29帶動撥動塊在條形孔內向下滑動，第五滾輪28在楔塊24的楔面上向下滑動，彈簧25伸長，刀片26從通孔27中穿出，刀片26將纏繞在螺紋槽22內的棕毛切割掉，切割掉的棕毛被負壓葉片出入收集箱8內；關閉正轉開關，啟動反轉開關，將刀片26滑動回腔體23內，然后關閉反轉開關，第三電機31停止運行。

停止運行第二電機15，氣缸16的活塞桿收縮，使第三滾輪17和第四滾輪18遠離第二滾軸4和第三滾軸5,停止運行氣缸16，扇齒輪10與第一齒輪9再次嚙合，第一滾軸3和第二滾軸4之間切好的棕墊向前運走，第三滾軸5上傳送過來的棕墊，通過第一傳導片6和第二傳導片7大的導向，棕墊傳送到第二滾軸4上向第一滾軸3方向傳送，進而進行連續的傳送與切割。

以上所述的僅是本發明的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。