加熱型導布輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種加熱型導布輥，其包括內部形成通腔、兩端為開口的金屬輥體，在所述通腔的內壁形成加熱電絲，在所述加熱電絲一端帶有溫控器，所述金屬輥體的表面形成均勻分布的散熱孔，所述金屬輥體的兩端設有左固定蓋和右固定蓋，所述左固定蓋上包括左蓋座，在所述左蓋座上形成外凸帶外螺紋的連接端，所述連接端的內部形成空腔，所述空腔底部設有一小型風扇；所述右固定蓋包括右蓋座，在所述右蓋座上形成外凸連接端，所述外凸連接端與所述右蓋座上形成相通的方形通槽，所述外凸連接端的外壁形成8個內凹的三角形凹口，所述右蓋座的內表面形成4個立體柱體；所述金屬輥體的左側端內壁形成內螺紋，右側端內壁形成8個與三角形凹口相配合的外凸三角柱體，端口處形成4個與立體柱體相配合的方口槽；本實用新型在導布過程中，起到加熱定型作業，降低企業成本。
【專利說明】加熱型導布輥
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱型導布輥。
【背景技術】
[0002]目前，市場上我們所見到的導布棍不具有加熱功能，無法滿足導布過程中進行定型作業，故此現有的導布棍在結構上有待改進。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是為了提供一種加熱型導布輥，在導布過程中，起到加熱定型作業，降低企業成本。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是:
[0005]加熱型導布輥，其特征在于:包括內部形成通腔、兩端為開口的金屬輥體，在所述通腔的內壁形成加熱電絲，在所述加熱電絲一端帶有溫控器，所述金屬輥體的表面形成均勻分布的散熱孔，所述金屬輥體的兩端設有左固定蓋和右固定蓋，所述左固定蓋上包括左蓋座，在所述左蓋座上形成外凸帶外螺紋的連接端，所述連接端的內部形成空腔，所述空腔底部設有一小型風扇；所述右固定蓋包括右蓋座，在所述右蓋座上形成外凸連接端，所述外凸連接端與所述右蓋座上形成相通的方形通槽，所述外凸連接端的外壁形成8個內凹的三角形凹口，所述右蓋座的內表面形成4個立體柱體；所述金屬輥體的左側端內壁形成內螺紋，右側端內壁形成8個與三角形凹口相配合的外凸三角柱體，端口處形成4個與立體柱體相配合的方口槽。
[0006]對本實用新型做進一步優選，所述金屬輥體的外壁包覆防滑保護層。
[0007]對本實用新型做進一步優選，所述左固定蓋上形成與加熱電絲連接的線孔。
[0008]對本實用新型做進一步優選，所述左固定蓋的外側端形成內孔，所述內孔相配有轉動軸承，所述轉動軸承一側形成小轉軸，所述小轉軸扣在內孔內，所述轉動軸承另一側形成4個呈菱形排列的菱孔。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]1、本實用新型中在金屬輥體通腔的內壁形成加熱電絲，在所述加熱電絲一端帶有溫控器，借助溫控器來控制整個加熱電絲的作業，避免過熱，防止定型過度。同時本實用新型為了起到散熱，提高定型效果，在所述金屬輥體的表面形成均勻分布的散熱孔，不僅可以起到內部溫度散熱，不會過熱，而且可以起到在定型作業中提高外表面的溫度，定型效果更好。
[0011]2、本實用新型中所述金屬輥體的兩端設有左固定蓋和右固定蓋，所述左固定蓋上包括左蓋座，在所述左蓋座上形成外凸帶外螺紋的連接端，所述連接端的內部形成空腔，所述空腔底部設有一小型風扇，該小型風扇是為了整個金屬導輥的內部溫度均勻分布，同時利于散熱孔出熱量，便于定型作業。
[0012]3、本實用新型中所述右固定蓋包括右蓋座，在所述右蓋座上形成外凸連接端，所述外凸連接端與所述右蓋座上形成相通的方形通槽，所述外凸連接端的外壁形成8個內凹的三角形凹口，所述右蓋座的內表面形成4個立體柱體；所述金屬輥體的左側端內壁形成內螺紋，右側端內壁形成8個與三角形凹口相配合的外凸三角柱體，端口處形成4個與立體柱體相配合的方口槽；這樣的設置裝配簡單，導布棍在導布過程中不會打滑，其中方形通槽是為了電機的輸出軸卡扣，而右固定蓋能夠很好的帶動金屬導輥，整個過程不會打滑，同時整個安裝結構簡單，操作方便。
[0013]由上可知，本實用新型在導布過程中，起到加熱定型作業，降低企業成本。
[0014]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型中金屬輥體右側端的結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型中所述轉動軸承的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]參考附圖1、附圖2和附圖3，本實施例公開了一種加熱型導布輥，其特征在于:包括內部形成通腔1、兩端為開口的金屬輥體2，為了使得導布棍具有加熱功能，提高定型作業，本實用新型在所述通腔I的內壁形成加熱電絲3，為了控制加熱電絲3的作業，在所述加熱電絲3 —端帶有溫控器(圖中未示出)。
[0019]為了金屬輥體2的內部溫度過熱，同時為了導布過程中定型作業更好，本實用新型在所述金屬輥體2的表面形成均勻分布的散熱孔4。本實用新型中所述金屬輥體2的兩端設有左固定蓋5和右固定蓋6，所述左固定蓋5上包括左蓋座50，在所述左蓋座50上形成外凸帶外螺紋51的連接端52，所述連接端52的內部形成空腔53，為了空腔53內部的局部地區溫度過高，在所述空腔53底部設有一小型風扇(圖中未示出)，這樣整個空腔53內部溫度均勻分布，同時也利于散熱孔4中熱量散出，利于定型作業。
[0020]本實用新型中所述右固定蓋6包括右蓋座60，在所述右蓋座60上形成外凸連接端61，為了電機安裝，在所述外凸連接端61與所述右蓋座60上形成相通的方形通槽62，這樣結構卡扣牢固；在所述外凸連接端61的外壁形成8個內凹的三角形凹口，所述右蓋座60的內表面形成4個立體柱體63，所述金屬輥體2的左側端內壁形成內螺紋，右側端內壁形成8個與三角形凹口相配合的外凸三角柱體7，端口處形成4個與立體柱體63相配合的方口槽8，由此本實用新型安裝方便，減少螺紋連接，提高整個效率。所述金屬輥體2的外壁包覆防滑保護層，所述左固定蓋5上形成與加熱電絲3連接的線孔。
[0021]如圖3所示，本實用新型中所述左固定蓋5的外側端形成內孔，所述內孔相配有轉動軸承10，所述轉動軸承10 —側形成小轉軸11,所述小轉軸11扣在內孔內，所述轉動軸承10另一側形成4個呈菱形排列的菱孔12。
[0022]以上所述僅為本實用新型的一個實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
【權利要求】
1.加熱型導布輥，其特征在于:包括內部形成通腔、兩端為開口的金屬輥體，在所述通腔的內壁形成加熱電絲，在所述加熱電絲一端帶有溫控器，所述金屬輥體的表面形成均勻分布的散熱孔，所述金屬輥體的兩端設有左固定蓋和右固定蓋，所述左固定蓋上包括左蓋座，在所述左蓋座上形成外凸帶外螺紋的連接端，所述連接端的內部形成空腔，所述空腔底部設有一小型風扇；所述右固定蓋包括右蓋座，在所述右蓋座上形成外凸連接端，所述外凸連接端與所述右蓋座上形成相通的方形通槽，所述外凸連接端的外壁形成8個內凹的三角形凹口，所述右蓋座的內表面形成4個立體柱體；所述金屬輥體的左側端內壁形成內螺紋，右側端內壁形成8個與三角形凹口相配合的外凸三角柱體，端口處形成4個與立體柱體相配合的方口槽。
2.根據權利要求1所述加熱型導布輥，其特征在于:所述金屬輥體的外壁包覆防滑保護層。
3.根據權利要求1所述加熱型導布輥，其特征在于:所述左固定蓋上形成與加熱電絲連接的線孔。
4.根據權利要求1所述加熱型導布輥，其特征在于:所述左固定蓋的外側端形成內孔，所述內孔相配有轉動軸承，所述轉動軸承一側形成小轉軸，所述小轉軸扣在內孔內，所述轉動軸承另一側形成4個呈菱形排列的菱孔。
【文檔編號】D06C7/02GK204000292SQ201420403005
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月22日 優先權日:2014年7月22日
【發明者】徐月苗 申請人:徐月苗