一種新型回絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型回絲機，它包括機架和喂入羅拉裝置，所述喂入羅拉裝置與一開毛輥相連接，所述開毛輥的后方依次順序設置有第一錫林機構、第二錫林機構和第三錫林機構；所述第一錫林機構包括第一錫林、相間排列并安裝于所述第一錫林上部的第一錫林工作輥和第一錫林剝毛輥；所述第二錫林機構包括第二錫林，固定安裝于所述第二錫林上部的第二錫林工作輥和第二錫林風輪；所述第三錫林機構包括第三錫林，固定安裝于所述第三錫林上部的第三錫林工作輥和第三錫林風輪，所述第三錫林機構后方連接有尾道夫。本實用新型的有益效果是節約成本；梳理速度快，質量好，產量高除塵、環保，無污染；氣動元件起到把防護罩打開，省時省力，減少勞動強度。
【專利說明】一種新型回絲機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織機械設備領域，尤其涉及一種新型回絲機。

【背景技術】
[0002]回絲機適用于各種純毛下角料、邊角料、廢羊毛、有捻度的毛紗頭等回絲進行彈開和梳理，使其成為再生原料直接供梳棉機、梳毛機進行梳理制條。現有的回絲機大部分采用2-3個電機來工作，浪費成本，噪音大；錫林直徑小，且沒有設置防護罩和吸風裝置，除塵效果差；另外，沒有安裝氣動元件，人工操作，費時費力，給工作帶來諸多不便，產量低，質量差。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種新型回絲機，它具有單電機即可帶動整機工作，節約成本；錫林直徑大(1020毫米)，梳理速度快，質量好，產量高；全封閉的防護罩，并安裝有吸風裝置，除塵、環保，無污染，給職工提供了良好的工作環境；氣動元件起到把防護罩打開，省時省力，減少勞動強度的優點。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種新型回絲機，包括機架和固定安裝在機架上的喂入羅拉裝置，所述喂入羅拉裝置與一開毛輥相連接，所述開毛輥的后方依次順序設置有第一錫林機構、第二錫林機構和第三錫林機構；所述第一錫林機構包括第一錫林、相間排列并安裝于所述第一錫林上部的第一錫林工作輥和第一錫林剝毛輥；所述第二錫林機構包括第二錫林，固定安裝于所述第二錫林上部的第二錫林工作輥和第二錫林風輪；所述第三錫林機構包括第三錫林，固定安裝于所述第三錫林上部的第三錫林工作輥和第三錫林風輪，所述第三錫林機構后方連接有尾道夫。
[0006]特別的，所述第一錫林機構與所述第二錫林機構之間安裝有轉移輥，所述第一錫林機構起到預梳理作用。
[0007]特別的，所述第一錫林下部設置有第一錫林漏底。
[0008]特別的，所述第二錫林機構與所述第三錫林機構之間設置有中道夫。
[0009]特別的，所述第二錫林風輪正下方設置有第二錫林下擋風輥，所述第三錫林風輪正下方設置有第三錫林下擋風輥，第二錫林風輪、第二錫林下擋風輥、第三錫林風輪和第三錫林下擋風輥均安裝于原墻板上，其中，錫林風輪能夠及時清理錫林，不會使回絲機因堵塞而卡車，錫林風輪下擋風輥起到擋風效果。
[0010]特別的，所述尾道夫后方設置有一斬刀和斬刀油箱，用于將梳理好的原料剝下并送入下道處理工序。
[0011]特別的，該回絲機的上方還安裝有一全封閉防護罩，防護罩中間安裝氣動元件，使得防護罩可以自動打開，降低勞動強度；另外，該防護罩上設置有吸風裝置，通過風機作用起到除塵作用。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]1、單電機即可帶動整機工作，大大節約生產成本，能將廢布、下腳料開成好的原料，變廢為寶，有效實現廢布利用，節約資源；
[0014]2、錫林直徑大(1020毫米)，梳理速度快，質量好，產量高；
[0015]3、氣動元件起到把防護罩打開，省時省力，減少勞動強度的優點；
[0016]4、設置有全封閉的防護罩，并安裝有吸風裝置，除塵、環保，無污染，給職工提供了良好的工作環境；
[0017]本機適用于各種純毛的下角料、邊角料、廢羊毛及有捻度的毛紗頭等回絲的彈開和梳理工藝，使其成為再生原料直接供給梳棉機、梳毛機進行梳理制條。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0019]其中，1、喂入羅拉；2、第一錫林工作輥；3、第一錫林剝毛輥；4、第二錫林工作輥；
5、第二錫林下擋風輥；6、第二錫林風輪；7、第三錫林工作輥；8、第三錫林風輪；9、第三錫林下擋風輥；10、斬刀；11、斬刀油箱；12、尾道夫；13、第三錫林；14、中道夫；15、第二錫林；
16、轉移輥；17、第一錫林漏底；18、第一錫林；19、開毛輥；20、機架。

【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
[0021]一種新型回絲機，如圖1所示，包括機架20和固定安裝在機架20上的喂入羅拉裝置，喂入羅拉裝置與一開毛輥19相連接，開毛輥19的后方依次順序設置有第一錫林機構、第二錫林機構和第三錫林機構；第一錫林機構包括第一錫林18、相間排列并安裝于第一錫林18上部的第一錫林工作輥2和第一錫林剝毛輥3 ;第二錫林機構包括第二錫林15，固定安裝于第二錫林15上部的第二錫林工作輥4和第二錫林風輪6 ;第三錫林機構包括第三錫林13，固定安裝于第三錫林13上部的第三錫林工作輥7和第三錫林風輪8，第三錫林機構后方連接有尾道夫12。
[0022]喂入羅拉裝置包括四根喂入羅拉1，四根喂入羅拉I均通過羅拉座固定安裝于機架20上，并起到喂入作用；第一錫林剝毛輥3安裝在第一錫林18的原墻板上；第一錫林機構中安裝于第一錫林18上部的第一錫林工作輥2和第一錫林剝毛輥3的數量均為3個，且工作輥與剝毛輥以相間的方式排列；第二錫林機構中安裝于第二錫林15上部的第二錫林工作輥4數量為14個，第三錫林機構中安裝于第三錫林13上部的第三錫林工作輥7數量為14個；第一錫林18與第二錫林15，第二錫林15與第三錫林13之間采用三角帶傳動，中道夫14、尾道夫12、開毛輥19以及喂入羅拉I均采用齒輪傳動；第二錫林風輪6與第二錫林風輪擋風輥之間，第三錫林風輪8與第三錫林擋風輥之間采用皮帶傳動。
[0023]第一錫林機構與第二錫林機構之間安裝有轉移輥16，，所述第一錫林機構起到預梳理作用，轉移輥16能起到轉移第一錫林機構梳理后的原料的用途。
[0024]第一錫林18下部設置有第一錫林漏底17。
[0025]第二錫林機構與第三錫林機構之間設置有中道夫14，中道夫14通過軸承座安裝在機架20上，起到轉移經第二錫林機構梳理后的原料。
[0026]第二錫林風輪6正下方設置有第二錫林下擋風輥5，第三錫林風輪8正下方設置有第三錫林下擋風輥9，第二錫林風輪6、第二錫林下擋風輥5、第三錫林風輪8和第三錫林下擋風輥9均安裝于原墻板上，其中，錫林風輪能夠及時清理錫林，不會使回絲機因堵塞而卡車，錫林風輪下擋風輥起到擋風效果。
[0027]尾道夫12后方設置有一斬刀10和斬刀油箱11，用于將梳理好的原料剝下并送入下道處理工序。
[0028]該回絲機的上方還安裝有一全封閉防護罩，防護罩中間安裝氣動元件，使得防護罩可以自動打開，降低勞動強度；另外，該防護罩上設置有吸風裝置，通過風機作用起到除塵作用。
[0029]工作過程:
[0030]將下腳料(原料)經過開松機開松后，由喂毛機傳輸給喂入羅拉1，再經開毛輥19的開松作用，傳給第一錫林機構進行初次梳理；經三組工作輥和剝毛輥的初次梳理后，由轉移輥16輸送進入第二錫林機構，在第二錫林機構中經14個第二錫林工作輥4的二次梳理后，再經后續的中道夫14轉移給第三錫林機構，在第三錫林機構中進行第三次梳理，14個第三錫林工作輥7的梳理作用后由尾道夫12傳送到斬刀10剝取下來經過三次梳理的原料，并供給下道制條工序使用。
[0031]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【權利要求】
1.一種新型回絲機，包括機架和固定安裝在機架上的喂入羅拉裝置，其特征是，所述喂入羅拉裝置與一開毛輥相連接，所述開毛輥的后方依次順序設置有第一錫林機構、第二錫林機構和第三錫林機構；所述第一錫林機構包括第一錫林、相間排列并安裝于所述第一錫林上部的第一錫林工作輥和第一錫林剝毛輥；所述第二錫林機構包括第二錫林，固定安裝于所述第二錫林上部的第二錫林工作輥和第二錫林風輪；所述第三錫林機構包括第三錫林，固定安裝于所述第三錫林上部的第三錫林工作輥和第三錫林風輪，所述第三錫林機構后方連接有尾道夫。
2.如權利要求1所述的新型回絲機，其特征是，所述第一錫林機構與所述第二錫林機構之間安裝有轉移輥。
3.如權利要求1所述的新型回絲機，其特征是，所述第一錫林下部設置有第一錫林漏底。
4.如權利要求1或2或3所述的新型回絲機，其特征是，所述第二錫林機構與所述第三錫林機構之間設置有中道夫。
5.如權利要求1所述的新型回絲機，其特征是，所述第二錫林風輪正下方設置有第二錫林下擋風輥，所述第三錫林風輪正下方設置有第三錫林下擋風輥。
6.如權利要求1所述的新型回絲機，其特征是，所述尾道夫后方設置有一斬刀和斬刀油箱。
7.如權利要求1所述的新型回絲機，其特征是，該回絲機的上方還安裝有一全封閉防護罩。
【文檔編號】D01G11/02GK204174340SQ201420594683
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月15日 優先權日:2014年10月15日
【發明者】王洪亮, 李華, 王政 申請人:青島亞星機械有限公司