蒸氣整燙定型自動流水線設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蒸氣整燙定型自動流水線設備，主要包括機架，所述的機架上設有由上層鏈輪和上層鏈條構成的上層傳送線，上層鏈條上固定連接有一組上層支撐針用于放置模板；所述的機架上設有由下層鏈輪和下層鏈條構成的下層傳送線，下層鏈條上固定連接有一組下層支撐針用于放置套上帽襪的模板；下層鏈條穿過封閉的蒸氣烘干箱，蒸氣烘干箱內設有由上蒸氣噴管和下蒸氣噴管形成的蒸氣處理段，上蒸氣噴管和下蒸氣噴管通過蒸氣輸送管與蒸氣發生器相連接，蒸氣烘干箱內設有由上發熱管16和下發熱管形成的烘干定型處理段，上發熱管和下發熱管與溫度控制箱相連接；套上帽襪的模板通過下層鏈條帶動依次穿過蒸氣處理段、烘干定型處理段及由上風扇和下風扇形成的冷卻段；上層鏈輪和下層鏈輪的主動輪輸出軸通過傳動裝置與電機相連接，上層傳送線和下層傳送線的傳送方向相反。本實用新型有益的效果是：1、流水線操作，節省人工，提高效率。2、溫度和速度可以調節；3、吹出的蒸氣可以調節；4、蒸氣噴管是凹型狀的，可以全方位的讓帽子吹到蒸氣。5、通過設備后部的風扇可以讓帽子迅速降溫而達到產品的一次成型（不變型）。同時通過迅速降溫的帽子整燙后，隨便用戶怎么揉搓也不會皺褶和變型。
【專利說明】蒸氣整燙定型自動流水線設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及整燙流水線領域，尤其是一種蒸氣整燙定型自動流水線設備。

【背景技術】
[0002]原來的帽子或襪子都采用手工整燙的，整燙帽子或襪子要一件一件的整燙，速度慢，形狀容易變型，勞動力增加(帽子要人多才能整燙的快、多)；其不足在于:1、燙出來的帽子或襪子不平整。2、燙斗蒸氣吹到的地方:蒸氣先吹到的地方是裂開的，蒸氣吹到的遲點的地方不會裂開。不能均勻的把帽子及襪子燙平整，蒸氣吹到的多的地方定型了，蒸氣吹到少的地方不能定型。3、帽子整燙好后，不能迅速降溫，從模板上拿下來后還有溫度，疊放好的帽子等冷卻后(降溫后)樣子不能和模板上拿下來的時候一樣(容易樣子變型、款式不能和模板款式一樣)。4、燙斗蒸氣吹出來的氣大點的地方，這樣整燙后帽子的尺寸會長點和大點，手工整燙每個人燙帽子的手勢不同，習慣不同，燙好后的帽子，冷卻定型后帽子的尺寸不同。5、手工整燙開始拿下模板時溫度是高的(燙的)，帽子取下模板時溫度降下來后，容易變型。


【發明內容】

[0003]本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種蒸氣整燙定型自動流水線設備。
[0004]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種蒸氣整燙定型自動流水線設備，主要包括機架，所述的機架上設有由上層鏈輪和上層鏈條構成的上層傳送線，上層鏈條上固定連接有一組上層支撐針用于放置模板；所述的機架上設有由下層鏈輪和下層鏈條構成的下層傳送線，下層鏈條上固定連接有一組下層支撐針用于放置套上帽襪的模板；下層鏈條穿過封閉的蒸氣烘干箱，蒸氣烘干箱內設有由上蒸氣噴管和下蒸氣噴管形成的蒸氣處理段，上蒸氣噴管和下蒸氣噴管通過蒸氣輸送管與蒸氣發生器相連接，蒸氣烘干箱內設有由上發熱管16和下發熱管形成的烘干定型處理段，上發熱管和下發熱管與溫度控制箱相連接；套上帽襪的模板通過下層鏈條帶動依次穿過蒸氣處理段、烘干定型處理段及由上風扇和下風扇形成的冷卻段；上層鏈輪和下層鏈輪的主動輪輸出軸通過傳動裝置與電機相連接，上層傳送線和下層傳送線的傳送方向相反。
[0005]所述的上蒸氣噴管和下蒸氣噴管為對稱的凹型狀，套上帽襪的模板從中間通過，能夠全方位的讓帽襪吹到蒸氣；可以根據需要設置多組，并可以調節蒸氣大小。
[0006]所述的上層鏈輪和下層鏈輪的主動輪輸出軸通過皮帶輪和差速器與電機相連接，能夠控制上層傳送線和下層傳送線的傳送速度。
[0007]本實用新型有益的效果是:1、通過控制箱、用安裝在設備上的差速器帶動滾軸旋轉(減速、加速)，這樣如果生產上想整燙速度快點時就可以調節。整個產品工作生產只需要3個人，就可以完成多人所干的活。2、溫度可以調節:通過溫度控制箱上的溫度調節按鈕可調節發熱管的溫度(用于帽子的整燙一般調節在60度左右，可以恒溫)。3、吹出的蒸氣可以調節:通過可調節的2個氣壓表調節吹出蒸氣的大小(一般整燙帽子氣壓在Spa-1Opa左右)。4、蒸氣箱內的蒸氣管道分上下2支(整燙的帽子從中間通過)，蒸氣噴管是凹型狀的，可以全方位的讓帽子吹到蒸氣。5、套帽子的模板可以通過本項目產品上部的鏈條循環返回前部帽子套模板放入設備內的工作人員(這樣工作人員就不會因為套帽子的模板缺少而來回跑動。)6、套帽子的模板是統一型號和尺寸的，這樣通過設備后部的風扇可以讓帽子迅速降溫而達到產品的一次成型(不變型)。同時通過迅速降溫的帽子整燙后，隨便用戶怎么揉搓也不會皺褶和變型。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的上層鏈條俯視結構示意圖。
[0010]附圖標記說明:模板1，機架2，上層鏈輪3，上層鏈條4，電機5，下層鏈輪6，下層鏈條7，上層支撐針8，下層支撐針9，蒸氣發生器10，套上帽襪的模板11，溫度控制箱12，蒸氣輸送管13，上蒸氣噴管14，下蒸氣噴管15，上發熱管16，下發熱管17，上風扇18，下風扇19，蒸氣烘干箱20。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0012]如圖1-2所示，這種蒸氣整燙定型自動流水線設備，主要包括機架2，所述的機架2上設有由上層鏈輪3和上層鏈條4構成的上層傳送線，上層鏈條4上固定連接有一組上層支撐針8用于放置模板I ;所述的機架2上設有由下層鏈輪6和下層鏈條7構成的下層傳送線，下層鏈條7上固定連接有一組下層支撐針9用于放置套上帽襪的模板11 ;下層鏈條7穿過封閉的蒸氣烘干箱20，蒸氣烘干箱20內設有由上蒸氣噴管14和下蒸氣噴管15形成的蒸氣處理段，上蒸氣噴管14和下蒸氣噴管15通過蒸氣輸送管13與蒸氣發生器10相連接，蒸氣烘干箱20內設有由上發熱管16和下發熱管17形成的烘干定型處理段(上發熱管16和下發熱管17的數量根據需要選定)，上發熱管16和下發熱管17與溫度控制箱12相連接；套上帽襪的模板11通過下層鏈條7帶動依次穿過蒸氣處理段、烘干定型處理段及由上風扇18和下風扇19形成的冷卻段；所述的上層鏈輪3和下層鏈輪6的主動輪輸出軸通過皮帶輪和差速器與電機5相連接，能夠控制上層傳送線和下層傳送線的傳送速度，上層傳送線和下層傳送線的傳送方向相反。
[0013]所述的上蒸氣噴管14和下蒸氣噴管15為對稱的凹型狀，套上帽襪的模板11從中間通過，能夠全方位的讓帽襪吹到蒸氣。上蒸氣噴管14和下蒸氣噴管15也可以做成凹型銅管形成循環回路，整燙的帽子從中間過(產生蒸氣定型的效果)，這樣帽子受到的蒸氣的接觸面就廣大，蒸氣定型的效果更好。
[0014]工作過程:1、一個工作人員坐在流水線的一端，將下層傳送線傳送過來的整燙好的套上帽襪的模板11取下，并取下模板I放到上層傳送線上；2、另一工作人員坐在流水線的另一端，將從上層傳送線傳送過來的模板I套上待整燙的帽或襪形成套上帽襪的模板11，放入下層傳送線的輸入口上；3、套上帽襪的模板11通過下層鏈條7帶動依次穿過蒸氣處理段、烘干定型處理段及由上風扇18和下風扇19形成的冷卻段(上風扇18和下風扇19可以根據需要選擇數量和功率，優選是上風扇18和下風扇19各二個);4、構成流成線循環。
[0015]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種蒸氣整燙定型自動流水線設備，主要包括機架(2)，其特征在于:所述的機架(2)上設有由上層鏈輪(3)和上層鏈條(4)構成的上層傳送線，上層鏈條(4)上固定連接有一組上層支撐針(8)用于放置模板(I);所述的機架(2)上設有由下層鏈輪(6)和下層鏈條(7)構成的下層傳送線，下層鏈條(7)上固定連接有一組下層支撐針(9)用于放置套上帽襪的模板(11);下層鏈條(7)穿過封閉的蒸氣烘干箱(20)，蒸氣烘干箱(20)內設有由上蒸氣噴管(14)和下蒸氣噴管(15)形成的蒸氣處理段，上蒸氣噴管(14)和下蒸氣噴管(15)通過蒸氣輸送管(13)與蒸氣發生器(10)相連接，蒸氣烘干箱(20)內設有由上發熱管(16)和下發熱管(17)形成的烘干定型處理段，上發熱管(16)和下發熱管(17)與溫度控制箱(12)相連接；套上帽襪的模板(11)通過下層鏈條(7)帶動依次穿過蒸氣處理段、烘干定型處理段及由上風扇(18)和下風扇(19)形成的冷卻段；上層鏈輪(3)和下層鏈輪(6)的主動輪輸出軸通過傳動裝置與電機(5)相連接，上層傳送線和下層傳送線的傳送方向相反。
2.根據權利要求1所述的蒸氣整燙定型自動流水線設備，其特征在于:所述的上蒸氣噴管(14)和下蒸氣噴管(15)為對稱的凹型狀，套上帽襪的模板(11)從中間通過，能夠全方位的讓帽襪吹到蒸氣。
3.根據權利要求1所述的蒸氣整燙定型自動流水線設備，其特征在于:所述的上層鏈輪(3 )和下層鏈輪(6 )的主動輪輸出軸通過皮帶輪和差速器與電機(5 )相連接，能夠控制上層傳送線和下層傳送線的傳送速度。
【文檔編號】D06F73/00GK204211987SQ201420632929
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】王吉民, 王力 申請人:桐廬手套總廠