本發明涉及織物的印花顏料，尤其涉及一種用于棉麻纖維織物涂料印花的印花色漿組合物。
背景技術：
：涂料印花是使用高分子化合物作為粘合劑，把顏料機械的粘附于織物上，經后期處理獲得有一定彈性、耐磨、耐手搓、耐褶皺的透明樹脂花紋的印花方法，涂料骨著在纖維上的機理同其他染料固著在纖維上的機理不同，它是靠粘合劑在織物上形成監牢、無色透明的膜，將涂料機械地覆蓋在織物上，因此，用涂料印花適用于大多數纖維，且工藝簡單，印制效果較好。但是一方面由于棉麻纖維織物本身面料的特點，針對棉麻纖維織物的涂料印花在實際應用中卻達不到預期的效果，存在很多問題，例如印制后其耐摩擦牢度不高，色澤鮮艷度不夠的問題，因而限制了涂料印花的發展。因此，需要提供一種能夠解決上述問題的適用于棉麻纖維織物的涂料印花色漿來解決上述問題。技術實現要素：發明目的：為了解決現有技術所存在的問題，本發明提供了一種印花效果流暢，上色深度適宜，印制后耐摩擦牢度高、色澤鮮艷度適宜的用于棉麻纖維織物涂料印花的印花色漿組合物。技術方案：為達到上述目的，本發明采用以下技術方案：用于棉麻纖維織物涂料印花的印花色漿組合物，以質量計算包括如下制備原料：無機彩色顏料15-25％、填料5-10％、納米材料2-4％、分散劑2-4％、殼聚糖2-4％、含酰胺基的乙烯基單體3-5％、交聯劑3-6％、織物粘合劑6-13％、增稠劑3-5％、礦物元素0.2-0.5％、pH調節劑0.2-3％、余量的水。更為優選的，所述無機彩色顏料具有選自青、洋紅、黃、藍、綠、紅、橙、紫和棕色的彩色。更為優選的，所述填料為鈦白粉與輕質碳酸鈣質量比為1:3的混合物。更為優選的，所述納米材料為納米二氧化銀。更為優選的，所述分散劑為多元酸均聚物。更為優選的，所述交聯劑為樹脂類交聯劑。更為優選的，所述織物粘合劑為水性聚氨酯粘合劑與醋酸酯類粘合劑質量比為1:1的混合物。更為優選的，所述增稠劑為木質素磺酸鈉鹽與硬脂酸質量比為3:1的混合物。有益效果：本發明所提供的用于棉麻纖維織物涂料印花的印花色漿組合物，以質量計算包括如下制備原料：無機彩色顏料15-25％、填料5-10％、納米材料2-4％、分散劑2-4％、殼聚糖2-4％、含酰胺基的乙烯基單體3-5％、交聯劑3-6％、織物粘合劑6-13％、增稠劑3-5％、礦物元素0.2-0.5％、pH調節劑0.2-3％、余量的水。成品性質穩定，易保存，且采用本發明的印花色漿組合物進行涂料印花后的棉麻纖維織物，其耐水洗性能和吸著率明顯增強，且印花流暢、色彩鮮艷、上色深度適宜、不易褪色、印制后耐摩擦牢度高。具體實施方式下面結合具體實施例對本發明進行進一步說明：實施例1：用于棉麻纖維織物涂料印花的印花色漿組合物，以質量計算包括如下制備原料：無機彩色顏料15％、填料5％、納米材料2％、分散劑2％、殼聚糖2％、含酰胺基的乙烯基單體3％、交聯劑3％、織物粘合劑6％、增稠劑3％、礦物元素0.2％、pH調節劑0.2％、余量的水。其中，所述無機彩色顏料具有選自青、洋紅、黃、藍、綠、紅、橙、紫和棕色的彩色；所述填料為鈦白粉與輕質碳酸鈣質量比為1:3的混合物；所述納米材料為納米二氧化銀；所述分散劑為多元酸均聚物；所述交聯劑為樹脂類交聯劑；所述織物粘合劑為水性聚氨酯粘合劑與醋酸酯類粘合劑質量比為1:1的混合物；所述增稠劑為木質素磺酸鈉鹽與硬脂酸質量比為3:1的混合物。實施例2：用于棉麻纖維織物涂料印花的印花色漿組合物，以質量計算包括如下制備原料：無機彩色顏料25％、填料10％、納米材料4％、分散劑4％、殼聚糖4％、含酰胺基的乙烯基單體5％、交聯劑6％、織物粘合劑13％、增稠劑5％、礦物元素0.5％、pH調節劑3％、余量的水。其中，所述無機彩色顏料具有選自青、洋紅、黃、藍、綠、紅、橙、紫和棕色的彩色；所述填料為鈦白粉與輕質碳酸鈣質量比為1:3的混合物；所述納米材料為納米二氧化銀；所述分散劑為多元酸均聚物；所述交聯劑為樹脂類交聯劑；所述織物粘合劑為水性聚氨酯粘合劑與醋酸酯類粘合劑質量比為1:1的混合物；所述增稠劑為木質素磺酸鈉鹽與硬脂酸質量比為3:1的混合物。實施例3：用于棉麻纖維織物涂料印花的印花色漿組合物，以質量計算包括如下制備原料：無機彩色顏料20％、填料8％、納米材料3％、分散劑3％、殼聚糖3％、含酰胺基的乙烯基單體4％、交聯劑5％、織物粘合劑10％、增稠劑4％、礦物元素0.4％、pH調節劑1.4％、余量的水。其中，所述無機彩色顏料具有選自青、洋紅、黃、藍、綠、紅、橙、紫和棕色的彩色；所述填料為鈦白粉與輕質碳酸鈣質量比為1:3的混合物；所述納米材料為納米二氧化銀；所述分散劑為多元酸均聚物；所述交聯劑為樹脂類交聯劑；所述織物粘合劑為水性聚氨酯粘合劑與醋酸酯類粘合劑質量比為1:1的混合物；所述增稠劑為木質素磺酸鈉鹽與硬脂酸質量比為3:1的混合物。按照上述實施例1-3的配方制備而成的印花色漿組合物與市售普通印花色漿對棉麻纖維織物進行噴墨印花，其他印花工藝參數均相同，取完成涂料印花得到的棉麻纖維織物成品各20cm×20cm，采用ISO105C06：1994+Corl：2002的方法，25℃條件下，機洗自然晾干，測試耐水洗等級，測試結果如下表所示：物理指標實施例1實施例2實施例3傳統工藝耐水洗等級4-554-53-4從上表數據可看出，采用實施例1-3所制成的涂料印花色漿組合物處理的棉麻纖維織物，較現有技術相比，具有明顯的耐水洗優勢，且印花效果流暢，上色深度適宜、不易褪色。應當指出，以上具體實施方式僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。當前第1頁1 2 3