本發明涉及化工技術領域，尤其涉及一種吸色布制得的方法及其產品。

背景技術：

目前，由于各種原因，衣服在洗滌時，經常會出現掉色的現象，尤其是深色衣服，而這些掉在水里的顏色很容易沾染同時洗滌的其他衣服，尤其是淺色和白色衣服，造成串色問題。串色輕者影響衣服原有的顏色光澤，破壞衣服的品質和檔次，重者直接造成衣服嚴重混色而被迫廢棄。

在日常生活的衣物清洗中，一般都是將所有需要洗滌的衣物一起放置于洗衣機中，然后加水攪拌或滾筒式洗滌，由于所有需要洗滌的衣物在一起，所以易掉色的衣物中脫落下來的染料會分散在水中，進而串染了其它白色或者淺色衣物，從而導致被染衣物的外觀嚴重損毀。所以，目前，如果發現很明顯易掉色的衣服就只能分開來進行單獨地洗滌，這樣不僅浪費水、電資源，而且也比較麻煩。

解決洗衣沾色串色問題的普遍做法是采取分類洗滌，避免易掉色衣服與其他顏色衣服，尤其是淺色衣服一起洗滌。該方法費時費力，不易操作，在一定程度上造成水資源的浪費，而且一些衣服第一次洗滌時，無法判斷其是否掉色以及掉色程度。

因此，如何提供一種吸色布制得的方法及制得的產品，能夠制備出吸附能力強、抗撕扯能力強的吸色非織造布，已成為本領域技術人員需要解決的問題之一。

技術實現要素：

本發明的目的在于，提供一種吸色布制得的方法及制得的產品，能夠制備出吸附能力強、抗撕扯能力強的吸色非織造布，并且工藝簡單，利于工業化生產。

針對現有技術中存在的缺陷，本發明提出一種吸色布制得的方法及其產品，能夠避免多種衣服在一起混合洗滌時，出現串色現象；提高洗滌效率，避免能源浪費。

為實現上述目的，本發明提出一種吸色布制得的方法及其產品，包括以下步驟：

(1)將粘膠纖維100份、活性固體陽離子醚化劑30-60份和堿性化合物2-6份相互混合，調節溶液PH值為10-13；所述份數為質量百分比；

(2)將步驟(1)中的混合物進行第一步升溫并保溫和第一步放液清洗；

(3)再進行第二步升溫并保溫，第二步放液清洗；

(4)用水刺法把步驟(3)得到的粘膠纖維生產成水刺無紡布；

(5)把水刺無紡布卷材分切成片，輔以包裝。

所述步驟(1)中的活性固體陽離子醚化劑為2，3-環氧丙基三甲基氯化銨；所述堿性化合物為氫氧化鈉或氫氧化鉀。

所述步驟(2)中第一步升溫的溫度為60-100℃，保溫時間為60-90分鐘。

所述步驟(2)和步驟(3)中放液清洗的次數均為1-3次。

所述步驟(2)中第一步放液清洗完成后，加入草酸1-5份，所述份數為質量百分比。

所述步驟(3)中第二步升溫的溫度為60-100℃，保溫時間為15-60分鐘。

一種吸色布，所述吸色布是根據權利要求1至6任一權利要求所制得。

有益效果：

本發明的吸色片解決了深色衣服與淺色衣服不能同洗的問題，不僅能夠解決了衣服混洗的一大難題，更為社會節約了水、電等能源，也為消費者節省了時間，提高了洗衣效率，大大降低了洗衣的成本。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明提出一種吸色布制得的方法及其產品，包括以下步驟：

(1)將粘膠纖維100份、活性固體陽離子醚化劑30-60份和堿性化合物2-6份相互混合，調節溶液PH值為10-13；所述份數為質量百分比；

(2)將步驟(1)中的混合物進行第一步升溫并保溫和第一步放液清洗；

(3)再進行第二步升溫并保溫，第二步放液清洗；

(4)用水刺法把步驟(3)得到的粘膠纖維生產成水刺無紡布；

(5)把水刺無紡布卷材分切成片，輔以包裝。

所述步驟(1)中的活性固體陽離子醚化劑為2，3-環氧丙基三甲基氯化銨；所述堿性化合物為氫氧化鈉或氫氧化鉀。

所述步驟(2)中第一步升溫的溫度為60-100℃，保溫時間為60-90分鐘。

所述步驟(2)和步驟(3)中放液清洗的次數均為1-3次。

所述步驟(2)中第一步放液清洗完成后，加入草酸1-5份，所述份數為質量百分比。

所述步驟(3)中第二步升溫的溫度為60-100℃，保溫時間為15-60分鐘。

一種吸色布，所述吸色布是根據權利要求1至6任一權利要求所制得。

由于活性固體陽離子醚化劑2，3-環氧丙基三甲基氯化銨是一種活性陽離子醚化劑，常溫下為白色固體，易溶于水，遇空氣即能吸水溶化，分子量151.5，熔點140℃。活性固體陽離子醚化劑2，3-環氧丙基三甲基氯化銨分子中含有季銨基和環氧基，它與含有活潑氫的化合物易于發生化學反應而得到含有季銨基的多種功能化學品，因此可以吸附水中的褪色染料，防止這些染料沾污淡色衣服。參加反應時可不加堿或加少量堿催化，因此副產物少、工藝操作簡單。

實施例一

將粘膠纖維100份、活性固體陽離子醚化劑2，3-環氧丙基三甲基氯化銨30份和堿性化合物氫氧化鈉2份相互混合，調節溶液PH值為10；所述份數為質量百分比；中的混合物進行第一步升溫并保溫的溫度為60℃和第一步放液清洗1次；在第一步放液清洗后加入草酸1份；再進行第二步升溫并保溫的溫度為60℃，第二步放液清洗1次；用水刺法把得到的粘膠纖維生產成水刺無紡布；把水刺無紡布卷材分切成片，輔以包裝。最終制得吸色布。

實施例二

將粘膠纖維100份、活性固體陽離子醚化劑2，3-環氧丙基三甲基氯化銨45份和堿性化合物氫氧化鈉4份相互混合，調節溶液PH值為12；所述份數為質量百分比；中的混合物進行第一步升溫并保溫的溫度為75℃和第一步放液清洗2次；在第一步放液清洗后加入草酸3份；再進行第二步升溫并保溫的溫度為70℃，第二步放液清洗2次；用水刺法把得到的粘膠纖維生產成水刺無紡布；把水刺無紡布卷材分切成片，輔以包裝。最終制得吸色布。

實施例二

將粘膠纖維100份、活性固體陽離子醚化劑2，3-環氧丙基三甲基氯化銨60份和堿性化合物氫氧化鈉6份相互混合，調節溶液PH值為13；所述份數為質量百分比；中的混合物進行第一步升溫并保溫的溫度為90℃和第一步放液清洗3次；在第一步放液清洗后加入草酸5份；再進行第二步升溫并保溫的溫度為85℃，第二步放液清洗3次；用水刺法把得到的粘膠纖維生產成水刺無紡布；把水刺無紡布卷材分切成片，輔以包裝。最終制得吸色布。

在洗衣服時，將需要換洗的衣服投入洗衣機中，放入洗衣用的洗滌劑，并遵照衣物護理標簽上的洗滌說明，同時將本發明的吸色片放入洗衣機中，跟衣服一塊洗；洗滌完畢后，取出所述的吸色片。那些褪去的顏色已被本吸色布牢牢吸附。日常使用每次1-3片即可，首次洗滌的衣物及褪色較為嚴重的衣物請適量增加。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。