本發明涉及洗衣機技術領域，具體地，涉及一種波輪洗衣機。

背景技術：

波輪洗衣機在清洗衣物時容易造成衣物的纏繞，不僅影響洗衣機的清洗效率還會損傷衣物，縮短了衣物的使用時間。為了防止衣物纏繞，波輪洗衣機的工作時，通過降低波輪的旋轉速度，雖然一定程度解決了衣物的纏繞問題，但是波輪轉速降低，又會影響洗衣機的洗凈比，同樣影響洗衣機內衣物的清洗質量。

相關技術中洗衣機的波輪排水能力不足，噴瀑水流出水量以及出水強度低，并通過在洗衣機內安裝抽水泵增加噴瀑水流的出水量和出水強度，不僅增加了洗衣機的生產成本，而且縮小了洗衣機的容納空間，單次洗衣數量減小，因此，通過優化洗衣機波輪實現噴瀑水流出水量的增加，不僅能夠降低洗衣機的生產成本，還能縮小洗衣機的體積，節省了洗衣機的占用空間。

技術實現要素：

本發明旨在至少在一定程度上解決上述技術問題之一。

為此，本發明提出一種波輪洗衣機，該波輪洗衣機增加了噴瀑水流的噴水量和噴水強度，增強了噴出水流的沖擊力度，提高了洗衣機的洗凈比。

根據本發明實施例的波輪洗衣機，包括：外筒、內筒、波輪盤和環形噴頭體，所述內筒設在所述外筒內且與所述外筒間隔開布置，所述內筒的內側壁設有沿其軸向延伸的過水流道板，所述過水流道板與所述內筒之間限定出過水流道，所述波輪盤可轉動地設在所述內筒的底部且與所述內筒的底部之間限定出分別與所述內筒和所述過水流道導通的隔水腔，所述波輪盤的朝向所述內筒的底部的一側設有多個間隔開布置的排水筋，所述環形噴頭體設在所述內筒的上方且所述環形噴頭體限定出沿其周向延伸的噴流腔，所述環形噴頭體具有開口朝向所述內筒的噴瀑口，所述噴流腔分別與所述過水流道和所述噴瀑口導通。

根據本發明實施例的波輪洗衣機，通過在內筒的側壁設置沿內筒軸向延伸的過水流道，且過水流道分別連通內筒底部的隔水腔和內筒頂部的噴流腔，水流通過過水流道從隔水腔進入噴流腔并從噴瀑口中流出沖洗衣物，從上而下沖洗衣物，不僅能夠防止衣物在旋轉過程中纏繞打結，避免衣物受損，還能提高衣物的清洗質量，增加洗滌劑的沖洗速度和沖洗效果，節省了用戶的等待時間。

另外，根據本發明實施例的波輪洗衣機，還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，所述環形噴頭體包括：連接板、內圈沿板和外圈沿板，所述連接板的內圈和外圈分別與所述過水流道板的上端和所述內筒的上端相連，所述內圈沿板的一端與所述連接板的內圈相連且沿所述內筒的徑向向內延伸，所述外圈沿板罩設在所述內圈沿板的上方且所述外圈沿板與所述連接板和所述內圈沿板之間限定出所述噴流腔，所述外圈沿板的外端與所述連接板的外圈相連，所述外圈沿板的內端與所述內圈沿板的自由端限定出所述噴瀑口。

根據本發明的一個實施例，所述連接板上設有分別與所述噴流腔和所述過水流道導通的通水孔。

根據本發明的一個實施例，所述外圈沿板包括：過渡板和壓水斜板，所述過渡板的一端與所述連接板的外圈相連，所述壓水斜板的一端與所述過渡板的另一端相連且位于所述內圈沿板的上方，所述壓水斜板沿所述內筒的徑向由外至內朝向所述內圈沿板傾斜設置且所述壓水斜板的另一端與所述內圈沿板的自由端限定出所述噴瀑口。

根據本發明的一個實施例，所述過渡板和所述內圈沿板朝向所述噴流腔的一側表面分別形成曲面。

根據本發明的一個實施例，所述內圈沿板相對于所述連接板朝向所述外圈沿板傾斜設置。

根據本發明的一個實施例，所述波輪洗衣機還包括：隔水板，所述隔水板設在所述波輪盤與所述內筒的底部之間，所述隔水板與所述波輪盤限定出所述隔水腔，所述隔水板與所述內筒的底部限定出與所述隔水腔間隔開布置的補水腔，所述隔水板的中部設有分別與所述隔水腔和所述補水腔導通的通水口。

根據本發明的一個實施例，所述過水流道板包括多個，多個所述過水流道板沿所述內筒的周向間隔開布置，所述內筒的底部設有多個與所述過水流道板位置對應的導流柱，所述導流柱位于所述波輪盤的下方且與所述過水流道和所述隔水腔導通。

根據本發明的一個實施例，所述隔水板的外周沿設有多個分別與所述導流柱配合的導流柱卡槽。

根據本發明的一個實施例，所述導流柱上設有沿其軸向間隔開布置的支撐部和限位部，所述隔水板設在所述支撐部與所述限位部之間。根據本發明的一個實施例，

根據本發明的一個實施例，所述內筒的底部設有多個沿其周向間隔開布置的支撐柱，所述隔水板上設有多個與所述支撐柱配合的定位孔。

根據本發明的一個實施例，所述過水流道板與所述內筒的內側壁卡接，所述過水流道板內設有兩個間隔開布置且分別沿其軸向延伸的擋板，兩個所述擋板和所述內筒的內側壁以及所述過水流道板限定出所述過水流道。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明實施例的波輪洗衣機的結構示意圖；

圖2是根據本發明實施例的波輪洗衣機的剖視圖；

圖3是圖2中A1處放大圖；

圖4是圖2中A2處放大圖；

圖5是根據本發明實施例的波輪洗衣機的內筒的底部的俯視圖；

圖6是圖5中B處放大圖；

圖7是根據本發明實施例的波輪洗衣機的內筒的底部的俯視圖；

圖8是根據本發明實施例的波輪洗衣機的隔水板的結構示意圖；

圖9是根據本發明實施例的波輪洗衣機的隔水板的俯視圖；

圖10是根據本發明實施例的波輪洗衣機的過水流道板的結構示意圖；

圖11是根據本發明實施例的波輪洗衣機的過水流道板的主視圖；

圖12是根據本發明實施例的波輪洗衣機的過水流道板的側視圖；

圖13是根據本發明實施例的波輪洗衣機的過水流道板的后視圖。

附圖標記：

100：波輪洗衣機；

10：外筒；

20：內筒；

21：過水流道板；211：擋板；212：螺釘凸臺；22：過水流道；23：隔水腔；

24：導流柱；241：支撐部；242：限位部；2421：連接件；2422：限位塊；

25：支撐柱；251：支撐筋；26：定位柱；261：螺釘孔；

30：波輪盤；31：排水筋；

40：環形噴頭體；

41：噴流腔；42：噴瀑口；43：連接板；44：內圈沿板；

45：外圈沿板；451：過渡板；452：壓水斜板；

50：隔水板；51：補水腔；52：通水口；53：導流柱卡槽；54：定位孔。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下面首先結合附圖1至圖13具體描述根據本發明實施例的波輪洗衣機100。

根據本發明實施例的波輪洗衣機100包括：外筒10、內筒20、波輪盤30和環形噴頭體40，內筒20設在外筒10內且與外筒10間隔開布置，內筒20的內側壁設有沿其軸向延伸的過水流道板21，過水流道板21與內筒20之間限定出過水流道22，波輪盤30可轉動地設在內筒20的底部且與內筒20的底部之間限定出分別與內筒20和過水流道22導通的隔水腔23，波輪盤30的朝向內筒20的底部的一側設有多個間隔開布置的排水筋31，環形噴頭體40設在內筒20的上方且環形噴頭體40限定出沿其周向延伸的噴流腔41，環形噴頭體40具有開口朝向內筒20的噴瀑口42，噴流腔41分別與過水流道22和噴瀑口42導通。

換言之，波輪洗衣機100主要由外筒10、內筒20、波輪盤30和環形噴頭體40組成，外筒10內限定出容納腔，容納腔內設有內筒20，內筒20沿外筒10的軸向延伸，且內筒20與外筒10之間限定出過水腔，內筒20可旋轉的設置在外筒10內部，內筒20的內側設有過水流道板21，過水流道板21沿內筒20的軸向延伸，過水流道板21與內筒20的內側壁之間限定出過水流道22，過水流道22沿過水流道板21的延伸方向延伸。

其中，內筒20的底部設有波輪盤30，波輪盤30為圓形結構，且波輪盤30可繞其中心軸旋轉，波輪盤30與內筒20的底部之間限定有隔水腔23，隔水腔23與內筒20和過水流道22導通，波輪盤30與內筒20的底壁之間設有排水筋31，排水筋31連接在波輪盤30的下表面上，內筒20的上方設有環形噴頭體40，環形噴頭體40延內筒20的周向延伸且與內筒20上端的環形邊沿相連，環形噴頭體40內限定出環形噴流腔41，噴流腔41的內側設有開口朝向內筒20的內腔的噴瀑口42，噴瀑口42與噴流腔41連通，噴流腔41與過水流道22連通。

波輪洗衣機100工作時，波輪盤30驅動內筒20中的水流旋轉，揉搓內筒20中的衣物，波輪盤30與隔水腔23之間的排水筋31撥動隔水腔23內的水流，水流從隔水腔23進入過水流道22，通過過水流道22進入位于內筒20的上端的環形噴頭體40，然后從環形噴頭體40的噴瀑口42噴出，水流從上而下沖洗衣物。

由此，根據本發明實施例的波輪洗衣機100，通過在內筒20的側壁設置沿內筒20軸向延伸的過水流道22，且過水流道22分別連通內筒20底部的隔水腔23和內筒20頂部的噴流腔41，水流通過過水流道22從隔水腔23進入噴流腔41，并從噴瀑口42中流出沖洗衣物，水流從上而下沖洗衣物，不僅能夠防止衣物在旋轉過程中纏繞打結，避免衣物受損，還能提高衣物的清洗質量，增加洗滌劑的沖洗速度和沖洗效果，節省了用戶的等待時間。

其中，環形噴頭體40包括：連接板43、內圈沿板44和外圈沿板45，連接板43的內圈和外圈分別與過水流道板21的上端和內筒20的上端相連，內圈沿板44的一端與連接板43的內圈相連且沿內筒20的徑向向內延伸，外圈沿板45罩設在內圈沿板44的上方且外圈沿板45與連接板43和內圈沿板44之間限定出噴流腔41，外圈沿板45的外端與連接板43的外圈相連，外圈沿板45的內端與內圈沿板44的自由端限定出噴瀑口42。

具體而言，環形噴頭體40主要由連接板43、內圈沿板44和外圈沿板45組成，連接板43形成為圓環形結構，連接板43的內圈與過水流道板21的上端相連，連接板43的外圈與內筒20的側壁面相連，連接板43與過水流道板21之間設有內圈沿板44，內圈沿板44沿內筒20的周向布置，且內圈沿板44的一端與連接板43的內圈相連，另一端沿水平方向朝內筒20中部延伸，外圈沿板45的外圈邊沿與連接板43相連，外圈沿板45的至少一部分設在內圈沿板44的上方，外圈沿板45和內圈沿板44配合連接板43限定出噴流腔41，噴流腔41的一側設有噴瀑口42，即噴瀑口42設置在外圈沿板45和內圈沿板44之間，且噴瀑口42與噴流腔41連通，噴流腔41與過水流道22連通。

通過在過水流道板21的上端設置環形的連接板43，并在環形連接板43的內圈和外圈分別設置外圈沿板45和內圈沿板44，利用外圈沿板45和內圈沿板44配合連接板43限定出噴流腔41和噴瀑口42，水流通過噴流腔41并從噴瀑口42噴出以從上至下沖洗內筒20中的衣物，不僅能夠增加洗衣機的清洗效果，增加了波輪洗衣機100的洗凈比，還提高了洗滌劑的沖洗速度，節省了洗滌時間，減少了水資源消耗。

需要說明的是，連接板43上設有分別與噴流腔41和過水流道22導通的通水孔(未示出)，也就是說，連接板43上設有通水孔，通水孔的一側與噴流腔41連通，另一側與過水流道22連通，過水流道22中的水流通過通水孔進入到噴流腔41內。

利用通水孔將過水流道22中的水流導入到噴流腔41中，進而從噴瀑口42流出沖洗衣物，利用水流對衣物的沖洗作用增加洗衣機的清洗性能，而且在水流的沖洗過程中還能加快洗滌劑的清理速度，節省了用戶的等待時間，減少了洗衣用水的消耗。

可選地，外圈沿板45包括：過渡板451和壓水斜板452，過渡板451的一端與連接板43的外圈相連，壓水斜板452的一端與過渡板451的另一端相連且位于內圈沿板44的上方，壓水斜板452沿內筒20的徑向由外至內朝向內圈沿板44傾斜設置且壓水斜板452的另一端與內圈沿板44的自由端限定出噴瀑口42。

參照圖3，外圈沿板45主要由過渡板451和壓水斜板452組成，過渡板451設在內圈沿板44的外側，壓水斜板452設在內圈沿板44的上方，過渡板451的一端連接在連接板43外圈邊沿，過渡板451的另一端連接壓水斜板452，壓水斜板452靠近內筒20中心軸的一側向下傾斜，也就是說，壓水斜板452在內筒20徑向方向上，從內筒20的外側邊沿到內筒20的中心軸線，壓水斜板452的水平高度逐漸降低，壓水斜板452的自由端(如圖3所示的內端)與內圈沿板44的自由端(如圖3所示的內端)之間限定出噴瀑口42。

由此，通過過渡板451將壓水斜板452連接在外圈沿板45上，利用壓水斜板452的傾斜布置方式控制噴流腔41內水流的噴灑方向，水流從噴瀑口42流出時，傾斜向下沖洗衣物，即能防止水流從內筒20中灑出，又能增加水流沖洗衣物的強度。

可以理解的是，過渡板451和內圈沿板44的朝向噴流腔41的一側表面分別形成曲面，也就是說，內圈沿板44的上表面形成曲面，過渡板451的下側面形成為曲面，且在內筒20徑向方向上，從內筒20的外側邊沿到內筒20的中心軸線，過渡板451的下側面形成水平高度逐漸升高的曲面，從而利用過渡板451的曲面引導水流。

其中，曲面結構的過渡板451和內圈沿板44的能夠增加壓水斜板452相對于內圈沿板44的高度，防止壓水斜板452高度過低，影響噴瀑口42的開口尺寸，調高了噴瀑水流的沖洗效果，另一方面，水流沖擊到曲面形狀的過渡板451上之后，順勢流向噴瀑口42的方向，既能減輕水流對過渡板451的損傷作用，還能增加水流從噴瀑口42噴出時的速度與強度。

進一步地，內圈沿板44相對于連接板43朝向外圈沿板45傾斜設置。也就是說，以連接板43為參照，內圈沿板44朝向外圈沿板45傾斜設置，即內圈眼板44沿內筒20的徑向由外至內逐漸向上延伸，內圈沿板44的內端和外圈沿板45的內端之間限定出噴瀑口42，且內圈沿板44設置在噴瀑口42的下方，外圈沿板45設置在噴瀑口42的上方，噴瀑口42在豎直方向上的尺寸，從內筒20的邊沿到中心方向上、逐漸減小。

水流從噴流腔41到噴瀑口42、并從噴瀑口42噴出的過程中，在水流方向上，水流的截面積逐漸減小，在水流量不變的情況下，水流的流速逐漸增大，由此，當水流從噴瀑口42流出時，水流流速較大，能夠增加水流對衣物的沖洗力度和沖洗效果，防止因水流強度過低，無法達到沖洗衣物的效果。

可選地，波輪洗衣機100還包括：隔水板50，隔水板50設在波輪盤30與內筒20的底部之間，隔水板50與波輪盤30限定出隔水腔23，隔水板50與內筒20的底部限定出與隔水腔23間隔開布置的補水腔51，隔水板50的中部設有分別與隔水腔23和補水腔51導通的通水口52。

具體地，如圖2和圖4所示，波輪洗衣機100內筒20的底部設有隔水板50，隔水板50設置在波輪盤30與內筒20底面之間，隔水板50大致為圓環形結構，中部的內圈形成為通水口52，隔水板50的外圈邊沿設有定位孔54，通過定位孔54將隔水板50安裝固定在內筒20的底座上，波輪盤30與隔水板50之間設有隔水腔23，隔水板50與內筒20底面之間設有補水腔51，補水腔51和隔水腔23之間通過通水口52連通，水流從補水腔51通過通水口52進入到隔水腔23中。

由此，通過在內筒20的底面與波輪盤30之間設置隔水板50，利用隔水板50部分阻隔隔水腔23與補水腔51之，在波輪盤30旋轉拍擊隔水腔23中的水流時，防止因大部分水流進入補水腔51而減少了進入過水流道22中的水量，從而增加了過水流道22中的水流量和水流強度，而且通過隔水板50中心的通水口52，補水腔51中的水流在過水腔中水壓的作用下進入到隔水腔23中，為隔水腔23補充水流，不僅保證了過水流道22中的水流強度，還保障了過水流道22中水流的連續性。

可選地，過水流道板21包括多個，多個過水流道板21沿內筒20的周向間隔開布置，內筒20的底部設有多個與過水流道板21位置對應的導流柱24，導流柱24位于波輪盤30的下方且與過水流道22和隔水腔23導通。

具體而言，多個過水流道板21沿內筒20的周向間隔開布置，每個過水流道板21的側面形成為曲面，過水流道板21的兩側分別貼合連接在內筒20的內側壁面上，每個過水流道板21與內筒20之間限定出過水流道22，即多個過水流道22沿內筒20的周向間隔布置，過水流道22和隔水腔23之間設有導流柱24，導流柱24設置在過水流道板21的正下方，且導流柱24延內筒20的軸向延伸。

設置多個曲面結構的過水流道板21，一方面能夠增加過水流道22的數量，增加噴瀑水流的是流量，內筒20的側壁面與曲形過水流道板21之間限定出的過水流道22的截面尺寸加大，增加了過水流道22的橫截面積，進一步增加了噴瀑水流的流量，另一方面水流通過多條過水流道22進入噴流腔41，保證了噴流腔41內水流的平衡性，防止因水流不平衡導致的內桶傾斜和噴瀑水流不平均的現象。

由此，通過在內筒20的底部設置沿其軸向延伸的導流柱24，導流柱24位于波輪盤30的下方且與過水流道22和隔水腔23導通，隔水腔23中的水流在波輪盤30的旋轉作用下，沖擊進入到隔水腔23和過水流道22的連接口處，在隔水腔23與過水流道22之間設置導流柱24，水流在導流柱24的導流作用下進入到過水流道22中，防止水流在隔水腔23中旋轉不能進入過水流道22，從而增加了過水流道22中的水流量和水流強度，進而增加了噴瀑水流沖洗衣物的效果。

可選地，隔水板50的外周沿設有多個分別與導流柱24配合的導流柱卡槽53。

具體地，如圖8和圖9所示，隔水板50的外圈邊沿設有若干個間隔開布置的導流柱卡槽53，且每個導流柱卡槽53與導流柱24適配卡接，如圖5和圖7所示，內筒20的底部設有4個導流柱24，隔水板50上設有4個導流柱卡槽53，且4個導流柱卡槽53分別設置在隔水板50相互垂直的兩條直徑所在的方向上，每個導流柱卡槽53與導流柱24的位置向對應，且導流柱24卡接在導流柱卡槽53內以固定隔水板50。

其中，通過在隔水板50上設置與導流柱24位置對應且能夠適配卡接的導流柱卡槽53結構，能夠利用導流柱24將隔水板50固定在內筒20的底部，不僅能夠防止隔水板50在波輪盤30旋轉時產生晃動，增加了波輪盤30的工作性能，保證了噴瀑水流進入過水流道22，而且結構簡單，安裝方便，簡化了隔水板50的安裝方式，提高了隔水板50的裝配效率。

優選地，導流柱24上設有沿其軸向間隔開布置的支撐部241和限位部242，隔水板50設在支撐部241與限位部242之間。

如圖6所示，導流柱24上設有支撐部241和限位部242，支撐部241的一端連接在導流柱24的側壁面上，限位部242活動設置在導流柱24上，限位部242包括連接件2421和限位塊2422組成，連接件2421將限位塊2422連接在導流柱24上，限位塊2422凸出與導流柱24的朝向支撐部241的側面，限位塊2422的底部與支撐部241之間設有間隙，限位塊2422與支撐部241之間的間隙在豎直方向的長度尺寸等于隔水板50的厚度尺寸，隔水板50的卡槽卡接在限位塊2422與支撐部241之間的間隙內。

導流柱24上的支撐部241和限位部2422，能夠保證隔水板50的牢靠固定，下方的支撐部241支撐隔水板50防止隔水板50下滑影響補水腔51的空間，支撐部241上方的限位部242將隔水板50卡接在限位部242與支撐部241之間，防止隔水板50晃動，而且限位部242的活動設置優化了隔水板50的連接方式，結構簡單，操作方便，簡化了隔水板50的安裝與拆卸工序。

有利地，內筒20的底部設有多個沿其周向間隔開布置的支撐柱25，隔水板50上設有多個與支撐柱25配合的定位孔54。

如圖5所示，內筒20的底部設有支撐柱25和定位柱26，支撐柱25和定位柱26分別包括多個，且多個支撐柱25和多個定位柱26分別沿內筒20的周向間隔開布置，每個支撐柱25和定位柱26分別沿內筒20的軸向延伸，支撐柱25的四周設有支撐筋251，支撐筋251的底部連接在內筒20的底面上，支撐筋251的一條側邊連接在支撐柱25的側面上，且支撐柱25的頂部凸出于支撐筋251的頂部，定位柱26的頂部設有螺釘孔261，隔水板50與支撐柱25和定位柱26的對應位置處設有定位孔54，定位孔54貫穿隔水板50。

其中，支撐柱25和定位柱26間隔布置，相鄰支撐柱25之間設有一個定位柱26，相鄰定位柱26之間設有一個支撐柱25，將隔水板50水平放置在內筒20的底部，支撐柱25和定位柱26與定位孔54對應配合，利用螺釘將隔水板50固定在定位柱26上。

此外，筒體20的底部設有多個底部通流孔，距離最近的兩個底部通流孔形成為一組，同一組底部通流孔之間設有定位柱26，隔水板50的對應位置處設有定位孔54，利用螺釘將隔水板50固定在定位柱26上。

利用定位柱26和支撐柱25與定位孔54之間的連接關系，將隔水板50固定在內筒20的底部，不僅限定了隔水板50的位置不受波輪盤30旋轉的影響，還能保證隔水板50的隔水和補水的效果，而且定位柱26和支撐柱25與定位孔54的結構簡單，容易實現，在內筒20的底座生產過程中一次注塑成型，穩定可靠，節省了隔水板50的裝配時間，延長了內筒20的使用壽命。

有利地，過水流道板21與內筒20的內側壁卡接，過水流道板21內設有兩個間隔開布置且分別沿其軸向延伸的擋板211，兩個擋板211和內筒20的內側壁以及過水流道板21限定出過水流道22。

如圖10所示，過水流道板21上設有沿其軸向延伸的卡扣(未示出)，內筒20的側壁上設有與卡扣適配的卡槽(未示出)，過水流道板21的兩個側邊處設有沿過水流道板21的軸向延伸的擋板211，擋板211所在的平面與過水流道板21所在的平面相互垂直，且兩個擋板211與內筒20側壁配合限定出過水流道22，過水流道22的兩側設有螺釘凸臺212，利用螺釘凸臺212將過水流道板21固定在內筒20的內側壁面上，防止卡扣結構脫落，而且利用過水流道板21與內筒20側壁配合限定出過水流道22，結構簡單，不僅保證了過水流道22的密封性能，還增加了內筒20的裝配效率，降低了內筒20的維護成本。

下面結合具體實施例描述根據本發明實施例的波輪洗衣機100的工作過程。

根據本發明實施例的波輪洗衣機100主要由外筒10、內筒20、波輪盤30和環形噴頭體40組成，外筒10內限定出容納腔，容納腔內設有內筒20，內筒20沿外筒10的軸向延伸，且內筒20與外筒10之間限定出過水腔，內筒20可旋轉的設置在外筒10內部，內筒20的內側設有過水流道板21，過水流道板21沿內筒20的軸向延伸，過水流道板21與內筒20側壁之間限定出過水流道22，過水流道22沿過水流道板21的延伸方向延伸，內筒20的底部設有波輪盤30，波輪盤30為圓形結構，且波輪盤30可繞其中心軸旋轉，波輪盤30與內筒20的底部之間限定有隔水腔23，隔水腔23與內筒20和過水流道22導通，波輪盤30與排水筋31之間設有排水筋31，排水筋31連接在波輪盤30上，內筒20的上方設有環形噴頭體40，環形噴頭體40延內筒20的周向延伸且與內筒20上端的環形邊沿相連，環形噴頭體40內限定出環形噴流腔41，噴流腔41的內側設有開口朝向內筒20內腔的噴瀑口42，噴瀑口42與噴流腔41連通，噴流腔41與過水流道22連通。

其中，波輪洗衣機100在洗滌衣物過程中，波輪盤30驅動內筒20中的水流旋轉，揉搓內筒20中的衣物，波輪盤30與隔水腔23之間的排水筋31撥動隔水腔23內的水流，水流從隔水腔23進入過水流道22，通過過水流道22從內筒20的上端噴出，從上而下沖洗衣物，隔水腔23內的水流被排出形成負壓，隔水板50底部的補水腔51中的水通過通水口52進入隔水腔23補充隔水腔23中的水流，外筒10中的水流從內筒20的底部進入補水腔51，形成波輪洗衣機100的水路循環。

根據本發明實施例的波輪洗衣機100，通過在內筒20的側壁設置沿內筒20軸向延伸的過水流道22，且過水流道22分別連通內筒20底部的隔水腔23和內筒20頂部的噴流腔41，水流通過過水流道22從隔水腔23進入噴流腔41并從噴瀑口42中流出沖洗衣物，從上而下沖洗衣物，不僅能夠防止衣物在旋轉過程中纏繞打結，避免衣物受損，還能提高衣物的清洗質量，增加洗滌劑的沖洗速度和沖洗效果，節省了用戶的等待時間。

根據本發明實施例的波輪洗衣機100的其他構成以及操作對于本領域普通技術人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

盡管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下在本發明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。