本發明涉及一種烘干機，具體涉及一種紡織領域用排氣式干衣機。

背景技術：

衣物烘干機是將熱的較干空體通入烘干腔中，與烘干腔中濕衣物發生熱交換并將衣物中的水帶走，排出烘干腔的過程。

現有的滾筒式烘干機將衣物直接放入工作時旋轉的筒體內進行干燥，然而筒體旋轉時衣物容易纏結，不僅傷害衣物，衣服褶皺也更多，不便于后續的熨燙。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種排氣式干衣機，該干衣機在烘干過程中能夠避免衣物纏結，衣物較平整。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：

一種排氣式干衣機，包括立式筒體和與所述筒體可拆卸連接的底座，所述筒體包括內部的干衣腔體，所述干衣腔體外壁和所述筒體內壁之間為熱空氣腔，所述干衣腔體四周內壁密布有與所述熱空氣腔相通的通氣孔，所述筒體上部依次連有進氣管、過濾器、風機和加熱器，所述筒體下部具有排氣管，外界空氣經加熱器加熱后進入所述熱空氣腔，經干衣腔體后由排氣管排出，所述底座上固連有衣物支撐架，所述衣物支撐架上固連有至少一個掛衣桿。

優選的，所述底座具有環形槽，所述筒體底端具有與所述筒體一體成型的插片，所述插片插于所述環形槽中。進一步優選的，筒體底部為敞開式，連接底座后筒體底部被密封，熱空氣腔體內的氣體均由排氣管排出。插片卡入環形槽即可完成兩者之間的連接，上移筒體或下移底座就可以將兩者分離，簡單方便，上移筒體時筒體可連接一升降裝置，采用下移底座的方式分離式可將底座置于一升降臺上。

優選的，所述插片為自筒體底部向下延伸的環狀插片，所述環狀插片的直徑不小于所述環形槽直徑。

優選的，所述掛衣桿為環狀掛衣桿，所述環狀掛衣桿沿周向設有若干衣架掛孔。

優選的，所述底座連有萬向輪，所述筒體具有開關門。

本發明所達到的有益效果：

使用時，待烘干衣物懸掛于掛衣桿上，經加熱器加熱后的熱空氣先進入熱空氣腔，然后由通氣孔進入裝有衣物的干衣腔體中，由于熱空氣腔和通氣孔均位于筒體周向，衣物四周均可被熱空氣包圍，衣物無需做旋轉運動，即可被烘干，氣流最終由排氣管排出；

筒體與底座可拆卸連接，且筒體具有開關門，這樣當需要放置衣物時，只需要打開開關門，將帶有衣物的底座與筒體連接，關閉開關門后即可進行烘干，烘干結束，分離底座與筒體，移走底座，每個筒體可配有兩個或兩個以上的底座，這樣上批烘干完成的衣物隨底座移走后，可立即更換新的底座及待烘干衣物，更適合處理量大的工業用烘干衣物。

附圖說明

圖1是實施例中干衣機的內部結構示意圖；

圖2是圖1中底座的結構示意圖；

圖3是圖2中環狀掛衣桿的結構示意圖；其中：

1. 筒體，11. 干衣腔體，12. 熱空氣腔，13.插片，2. 底座，21. 環形槽，22.萬向輪，3. 衣物支撐架，31. 掛衣桿，311. 衣架掛孔，4. 進氣管，5. 過濾器，6. 風機，7. 加熱器，8. 排氣管。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

如圖1-3所示，一種排氣式干衣機，包括立式筒體1和與該筒體1可拆卸連接的底座2，筒體1具有開關門。筒體1包括內部的干衣腔體11，干衣腔體11外壁和所述筒體1內壁之間為熱空氣腔12，干衣腔體11四周內壁密布有與熱空氣腔12相通的通氣孔，所述筒體1上部依次連有進氣管4、過濾器5、風機6和加熱器7，所述筒體1下部具有排氣管8，外界空氣經加熱器7加熱后進入所述熱空氣腔12，經干衣腔體11后由排氣管8排出，所述底座2上固連有衣物支撐架3，衣物支撐架3上固連有三個掛衣桿31，掛衣桿31沿筒體1軸向排列。

具體的，筒體1和底座2的可拆卸連接方式為：底座2具有環形槽21，筒體1底端具有與筒體1一體成型的插片13，插片13插于環形槽21中。筒體1底部為敞開式，連接底座2后筒體1底部被密封，熱空氣腔12體內的氣體均由排氣管8排出。本實施例采用下移底座2的方式將筒體1和底座2分離或連接，具體是，將底座2置于一升降臺上，放置衣物時，抬升升降臺，使插片13卡入環形槽21完成兩者之間的連接，需要分離時，下降升降臺，底座2就可以將兩者分離，簡單方便。

具體的，插片13為自筒體1底部向下延伸的環狀插片13，環狀插片13的直徑等于環形槽21直徑。

具體的，掛衣桿31為環狀掛衣桿31，環狀掛衣桿31沿周向設有若干衣架掛孔311。這樣可以懸掛更多的衣物，處理量大。底座2連有萬向輪22， 這樣便于底座2的移動。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。