含發熱纖維的彈力衫原料及織造方法與流程

文檔序號：12252753閱讀：372來源：國知局

本發明涉及紡織原料及紡織工藝技術領域，尤其是涉及一種含發熱纖維的彈力衫原料及織造方法。

背景技術：

防寒保暖是冬季服裝舒適性的重要指標，傳統的保暖方法通常是控制熱的傳導、對流、輻射所導致的熱散失，即使用厚的織物或添上棉絮類的保暖材料來保溫，有的還采用金屬涂層原料。然而現代人們對服裝的舒適性、功能性以及美觀性要求越來越高，傳統的保暖材料一般體積比較臃腫，不便于運動又缺乏美感；對于在極端低溫環境下作業的人來說，被動的保暖并不能很好地滿足服裝的功能性要求，因此積極產熱式保暖材料的開發具有重要意義。

為滿足這些需求，人們開發研制成功了主動產熱式保暖材料-發熱纖維，包括吸濕發熱纖維、電能發熱纖維、光能發熱纖維、化學發熱纖維等等。其中，生產吸濕發熱纖維的技術相對成熟，目前已經有產品面市，如東麗公司Warmsensor纖維、Softwarm纖維，日本東洋紡公司N38纖維、eks纖維，日本旭化成株氏會社Thermogear纖維，日本三菱公司Renaissα纖維等等。發熱纖維的機理雖各有不同，但都是基于一個基本物理現象：水分蒸發吸熱，相反氣態水轉化為液態也會產生凝集熱。吸濕發熱纖維正是利用水的汽化將身體產生的汗氣轉化為液態水時所產生的熱量用于保暖。

發熱纖維是利用吸收人體的皮膚呼吸產生的濕氣來達到發熱的效果，纖維中間部分含有靜態的空氣，產生良好的隔溫效果，不僅讓面料本身重量減少，而且靜態空氣的保溫性也極佳，利用纖維表面細微的溝槽所產生的毛細現象和特殊紡紗工藝，使多余的水分經蕊吸、擴散、傳輸等作用迅速吸收并散發，使身體保持干爽，模仿自然生態中的天然纖維，賦予纖維表面無數可呼吸的微孔，達到天然纖維的柔軟和舒適感，利用特殊的紡紗技術，達到比同類紗線抗起球性提高很多。

因此研究開發發熱纖維及其相關功能產品具有很好的前景。在現有技術中含發熱纖維的原料主要以針織緯編產品為主，作為彈力衫產品尚未被開發利用，因此，將發熱纖維應用于彈力衫，實現其功能化，是本領域技術人員有待解決的一項課題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種含發熱纖維的彈力衫原料，以該原料制備的彈力衫給人的感覺既干爽又溫暖。

本發明的另一個目的是提供上述彈力衫原料的織造方法。

為解決上述技術問題，本發明采用下述技術方案。

一種含發熱纖維的彈力衫原料，所述彈力衫原料包括A混紡紗、B混紡紗和C氨綸交織的螺紋結構，以根數計，所述螺紋結構中A混紡紗、B混紡紗和C氨綸的根數比為2:8:5；

以纖維數量計，所述A混紡紗由65-75％的發熱纖維和25-35％的木代爾混紡而成，所述B混紡紗由25-35％的發熱纖維與65-75％的木代爾混紡而成。

優選地，所述發熱纖維為日本三棱公司的美雅碧腈綸，所述發熱纖維的細度為0.9D，直徑為38mm，密度為1.10-1.20g/cm³。

優選地，所述木代爾為蘭精木代爾，所述蘭精木代爾的細度為1.2D，直徑為38mm。

優選地，所述C氨綸為煙臺紐士達氨綸，所述C氨綸的細度為40D；所述C氨綸在所述彈力衫原料的單面添加。

優選地，所述彈力衫原料的經紗密度:122根/10cm，緯紗密度:126根/10cm。

優選地，所述彈力衫原料的克重為220-230g/m²。

優選地，所述彈力衫原料的色牢度為：耐水、皂、汗、干摩色牢度4級以上，濕摩色牢度3級以上。

優選地，所述彈力衫原料的直向縮水率為-5～0％。

上述彈力衫原料的織造方法，該方法包括將2根A混紡紗和8根B混紡紗及單面加5根C氨綸與AB紗同路喂入法螺紋結構織造而成。

優選地，所述將2根A混紡紗和8根B混紡紗及單面加5根C氨綸同時喂入法螺紋結構織造指單面每根A混紡紗和每根B混紡紗在喂入編織機時都伴隨一根C氨綸同時喂入，另一面不加C氨綸；所述A混紡紗和B混紡紗通過賽絡緊密紡混紡而成。

本發明的有益效果如下：

本發明利用發熱纖維制作的羅紋結構面料不同于傳統的通過阻止熱量逃逸達到保暖的面料，它是利用發熱纖維在一定條件下自行發出熱量，并阻止熱量流失，從而達到保暖效果，由于發熱纖維在發出熱量的同時還具有良好的吸濕功能，因而本發明的彈力衫原料給人的感覺既干爽又溫暖。

具體實施方式

為了更清楚地說明本發明，下面結合優選實施例對本發明做進一步的說明。本領域技術人員應當理解，下面所具體描述的內容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本發明的保護范圍。

傳統的保溫是以阻止身體所發出的熱逃逸為主的，發熱纖維則是自行發熱而溫暖身體的一種全新材料，其吸水性之強遠遠超過其他品種纖維。

一種含發熱纖維的彈力衫原料，該原料包括A混紡紗與B混紡紗中間加入C紐士達高彈立體交織編織結構，AB混紡紗由不同混紡比的發熱纖維與蘭精木代爾用抗起球起毛新型賽絡緊密紡混紡而成，木代爾滑爽透氣性好，發熱纖維能夠將吸附的濕氣轉化為熱量散發出來。

利用發熱纖維制成的內衣具有發熱保溫持久、導汗迅速變干、感覺舒適、驅除悶熱、感覺清爽的性能；本發明使用的發熱纖維是由疏水性的腈綸和親水性的醋酸兩種成分組成，纖維的表面有微孔，濕氣通過微孔時，就被醋酸成分吸收而發出熱量，腈綸成分可以將生成的熱量保持較長時間，同時，由于水滴不能通過纖維的微孔而被擠壓返回，所以穿著不會感到悶熱潮濕。

本發明利用發熱纖維制作的羅紋結構面料不同于傳統的通過阻止熱量逃逸達到保暖的面料，它是利用發熱纖維在一定條件下自行發出熱量，并阻止熱量流失，從而達到保暖效果。發熱纖維在發出熱量的同時還具有良好的吸濕功能，它的發熱原理是氣化反應——利用液體蒸發時會吸收大量熱量的逆向反應原理，即吸收人體散發的汗和濕氣進行物理反應發熱。同時將放熱后還原的水分導出，使皮膚沒有悶濕感，給人的感覺既干爽又溫暖。發熱纖維保暖面料具有輕、薄、柔、暖的特點。

本發明的含發熱纖維的彈力衫原料中的A混紡紗中含發熱纖維65-75％含木代爾25-35％，B混紡紗中含發熱纖維25-35％含木代爾65-75％。

本發明彈力衫原料的生產工藝流程：

白坯紗→織布→染色→裁剪→縫制→整燙→包裝→入庫

紡紗設備為：上海二紡機187細紗機+江陰華紡賽絡緊密紡裝置；

所用編織機為：臺灣大渝34寸18針羅紋機；

在臺灣大渝34寸18針羅紋結構進口精密大圓機上A混紡紗2根與B混紡紗8根，采用單面加5根C氨綸同時喂入法羅紋結構織造而成。

下述實施例中的發熱纖維采用細度為0.9D，直徑為38mm，密度為1.1-1.2g/cm³的日本三棱公司的美雅碧腈綸；

木代爾采用細度為1.2D，直徑為38mm的蘭精木代爾；

C氨綸為煙臺紐士達氨綸，所述C氨綸的細度為40D。

實施例1

一種含發熱纖維的彈力衫原料，該原料包括A混紡紗、B混紡紗和C氨綸交織的螺紋結構，以根數計，在螺紋結構中A混紡紗、B混紡紗和C氨綸的根數比為2:8:5；以纖維數量計，A混紡紗由70％的發熱纖維和30％的木代爾采用賽絡緊密紡混紡而成，所述B混紡紗由30％的發熱纖維與70％的木代爾采用賽絡緊密紡混紡而成。