1.一種耐腐蝕型水煮式蒸絲定型箱體結構，其特征在于：包括箱體，所述箱體外設有溫度顯示器，箱體的上端開口，下端的一側設有固定銷，所述箱體的內、外表面均鋪設有隔離板，所述隔離板中各成分的質量百分比為：
C：0.02-0.03%，Al:0.56-0.83%,Zn:0.63-0.94%,Si：0.11-0.18%，Mn：0.77-0.88%，S：≤0.030%，P：≤0.030%，Cr：0.02-0.04%，Ni：0.44-0.49%，Cu：0.15-0.19%，V：0.05-0.08%，Mo：0.16-0.19%，Ti：0.77-0.89%，B：0.01-0.02%，Pd：0.02-0.04%,Pt：0.26-0.39%,W：0.33-0.46%,Ta：0.01-0.02%,Nd：0.03-0.07%,Ce：0.01-0.02%，Eu：0.11-0.14%,Lu:0.04-0.09%，Au：0.15-0.21%，Ag:0.42-0.54%，Ga：0.01-0.02%，Y：0.12-0.17%，Sn：0.54-0.67%，Zr：0.06-0.11%，Re：0.02-0.05%，Bi：0.11-0.14%，
氧化鈣：0.12-0.15％,氧化鎂：0.13-0.15％,氧化銅：0.11-0.18％,氧化鐵：0.15-0.21％,二氧化錳：0.06-0.14％,氫氧化銅：0.14-0.18％,氫氧化鐵：0.05-0.09％,氫氧化鈣：0.06-0.08％,余量為Fe；
具體處理工藝為：
a按預定的隔離板中各成分的質量百分比將原料加入熔爐內，將熔爐內的溫度提高到1550攝氏度至1580攝氏度，原料被熔煉形成合金溶液；
b將上一步得到的合金溶液進行冷卻，冷卻時用水冷與空冷結合，先采用水冷以30-32℃/s的冷卻速率將合金溶液水冷至410-420℃形成合金，然后空冷至310-320℃，再采用水冷以13-15℃/s的冷卻速率將合金水冷至室溫；
c加熱，將上一步冷卻后的合金加入熔爐內進行二次熔煉，將熔爐內的溫度提高到1590攝氏度至1620攝氏度，合金被二次熔煉形成合金溶液；
d在合金溶液表面撒入膨脹珍珠巖粉，打渣兩遍，打渣完成后，形成待鑄造的合金溶液，在五分鐘內澆注完畢；；
e將隔離板表面涂覆金屬耐磨涂層，所述金屬耐磨涂層的組分按質量百分比為：碳：0.12-0.15%，硼：0.13-0.16%，鉻：5.2-5.4%，鈦：2.1-2.6%，釩：1.3-1.8%，鈷：0.33-0.65%，鈮：0.13-0.25%，鈣：0.52-0.67%，鋇：0.11-0.17%，鎢：0.64-0.77%，鋅：2.3-2.6%，釤：1.1-1.4%，釹：3.2-3.7%，钷：0.12-0.15%，銪：0.29-0.34%，釓：1.2-1.5%，鋁：3.21-4.28%，助劑：5.1-5.4%，余量為鐵；
所述助劑的組分按重量份數計為：鋯英石：8-11份，高嶺石：16-18份，石墨粉：12-14份，銅粉：11-13份，鎳粉：12-16份，鋁粉：10-14份。
2.根據權利要求1所述的耐腐蝕型水煮式蒸絲定型箱體結構,其特征在于：所述隔離板中各成分的質量百分比為：
C：0.03%，Al:0.56%,Zn:0.63%,Si：0.11%，Mn：0.77%，S：≤0.030%，P：≤0.030%，Cr：0.02%，Ni：0.44%，Cu：0.15%，V：0.05%，Mo：0.16%，Ti：0.77%，B：0.01%，Pd：0.02%,Pt：0.26%,W：0.33%,Ta：0.01%,Nd：0.03%,Ce：0.01%，Eu：0.11%,Lu:0.04%，Au：0.15%，Ag:0.42%，Ga：0.01%，Y：0.12%，Sn：0.54%，Zr：0.06%，Re：0.02%，Bi：0.11%，
氧化鈣：0.12％,氧化鎂：0.13％,氧化銅：0.11％,氧化鐵：0.15％,二氧化錳：0.06％,氫氧化銅：0.14％,氫氧化鐵：0.05％,氫氧化鈣：0.06％,余量為Fe；
具體處理工藝為：
a按預定的隔離板中各成分的質量百分比將原料加入熔爐內，將熔爐內的溫度提高到1550攝氏度，原料被熔煉形成合金溶液；
b將上一步得到的合金溶液進行冷卻，冷卻時用水冷與空冷結合，先采用水冷以32℃/s的冷卻速率將合金溶液水冷至410℃形成合金，然后空冷至320℃，再采用水冷以13℃/s的冷卻速率將合金水冷至室溫；
c加熱，將上一步冷卻后的合金加入熔爐內進行二次熔煉，將熔爐內的溫度提高到1620攝氏度，合金被二次熔煉形成合金溶液；
d在合金溶液表面撒入膨脹珍珠巖粉，打渣兩遍，打渣完成后，形成待鑄造的合金溶液，在五分鐘內澆注完畢；；
e將隔離板表面涂覆金屬耐磨涂層，所述金屬耐磨涂層的組分按質量百分比為：碳：0.12%，硼：0.16%，鉻：5.2%，鈦：2.6%，釩：1.3%，鈷：0.65%，鈮：0.13%，鈣：0.67%，鋇：0.11%，鎢：0.77%，鋅：2.3%，釤：1.4%，釹：3.27%，钷：0.15%，銪：0.29%，釓：1.5%，鋁：3.21%，助劑：5.4%，余量為鐵；
所述助劑的組分按重量份數計為：鋯英石：8份，高嶺石：18份，石墨粉：12份，銅粉：13份，鎳粉：12份，鋁粉：14份。
3.根據權利要求6所述的耐腐蝕型水煮式蒸絲定型箱體結構,其特征在于：所述隔離板中各成分的質量百分比為：
C：0.02%，Al:0.83%,Zn:0.94%,Si：0.18%，Mn：0.88%，S：≤0.030%，P：≤0.030%，Cr：0.04%，Ni：0.49%，Cu：0.19%，V：0.08%，Mo：0.19%，Ti：0.89%，B：0.02%，Pd：0.04%,Pt：0.39%,W：0.46%,Ta：0.02%,Nd：0.07%,Ce：0.02%，Eu：0.14%,Lu:0.09%，Au：0.21%，Ag:0.54%，Ga：0.02%，Y：0.17%，Sn：0.67%，Zr：0.11%，Re：0.05%，Bi：0.14%，
氧化鈣：0.15％,氧化鎂：0.15％,氧化銅：0.18％,氧化鐵：0.21％,二氧化錳：0.14％,氫氧化銅：0.18％,氫氧化鐵：0.09％,氫氧化鈣：0.08％,余量為Fe；
具體處理工藝為：
a按預定的隔離板中各成分的質量百分比將原料加入熔爐內，將熔爐內的溫度提高到1580攝氏度，原料被熔煉形成合金溶液；
b將上一步得到的合金溶液進行冷卻，冷卻時用水冷與空冷結合，先采用水冷以31℃/s的冷卻速率將合金溶液水冷至415℃形成合金，然后空冷至315℃，再采用水冷以14℃/s的冷卻速率將合金水冷至室溫；
c加熱，將上一步冷卻后的合金加入熔爐內進行二次熔煉，將熔爐內的溫度提高到1595攝氏度，合金被二次熔煉形成合金溶液；
d在合金溶液表面撒入膨脹珍珠巖粉，打渣兩遍，打渣完成后，形成待鑄造的合金溶液，在五分鐘內澆注完畢；；
e將隔離板表面涂覆金屬耐磨涂層，所述金屬耐磨涂層的組分按質量百分比為：碳：0.13%，硼：0.15%，鉻：5.3%，鈦：2.3%，釩：1.6%，鈷：0.43%，鈮：0.18%，鈣：0.58%，鋇：0.15%，鎢：0.72%，鋅：2.4%，釤：1.3%，釹：3.6%，钷：0.13%，銪：0.31%，釓：1.3%，鋁：3.36%，助劑：5.2%，余量為鐵；
所述助劑的組分按重量份數計為：鋯英石：10份，高嶺石：17份，石墨粉：13份，銅粉：12份，鎳粉：13份，鋁粉：13份。