本發明涉及一種紡織機械設備，具體地說是一種單管送紗器的斷紗自停桿結構。

背景技術：

把天然纖維或化學纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設備統稱為紡織機械。廣義的紡織機械還包括生產化學纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業的生產手段和物質基礎，其技術水平、質量和制造成本，直接關系到紡織工業的發展。

送紗器是紡織機械行業中的重要機械設備，其用于在紡織過程中對紗線進行導絲處理作業。但現有的送紗器在實際工作中存在不能平穩的輸送紗線的缺點，并且輸出的拉力不穩定，導致紗線經常斷線，需要加以改進。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種單管送紗器的斷紗自停桿結構，其結構緊湊，設計合理，可以在紗線發生斷線時及時控制送紗器停止工作，提高設備運行的安全性，保證送紗器高效運行。

按照本發明的技術方案：單管送紗器的斷紗自停桿結構，其特征在于：包括桿體，在桿體圓周表面上設置平行于桿體軸向的開關槽和自停翼板，在桿體一端設有彈簧連接板。

作為本發明的進一步改進，所述自停桿的桿體圓周表面上設置有兩條平行于桿體軸向的開關槽。

作為本發明的進一步改進，所述開關槽的槽底兩端為設為圓角，開關槽的槽邊與桿體圓周表面呈圓弧過渡。

作為本發明的進一步改進，所述桿體為中空管體，在桿體兩端內裝配有軸頭，自停桿安裝時通過兩端的軸頭支撐連接在單管座上對應的軸孔內。

本發明與現有技術相比，具有如下優點：本發明結構緊湊，設計合理，可以在紗線發生斷線時及時控制送紗器停止工作，提高設備運行的安全性，保證送紗器高效運行。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

圖2為圖1中的A-A截面圖。

圖3為圖2中的B向視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。

如圖所示：實施例中的單管送紗器的斷紗自停桿結構包括桿體1，在桿體1圓周表面上設置平行于桿體1軸向的開關槽1a和自停翼板1b，在桿體1一端設有彈簧連接板1c。

如圖1~圖3所示，本實施例中，所述自停桿的桿體1圓周表面上設置有兩條平行于桿體1軸向的開關槽1a。這樣可以使自停桿在不同的安裝位置都能有開關槽1a可以與微動開關配合，提高自停桿的安裝適用性。

如圖1~圖3所示，本實施例中，所述開關槽1a的槽底兩端為設為圓角，開關槽1a的槽邊與桿體1圓周表面呈圓弧過渡。這樣可以使開關槽1a與微動開關的芯軸順暢配合，保護設備。

如圖1~圖3所示，本實施例中，所述桿體1為中空管體，在桿體1兩端內裝配有軸頭，自停桿安裝時通過兩端的軸頭支撐連接在單管座上對應的軸孔內。