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一種利用甲基丙烯酸羥乙酯制備的聚酯纖維處理劑的制作方法

文檔序號:11148426閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種利用甲基丙烯酸羥乙酯制備的聚酯纖維處理劑,其特征在于,由如下重量份數的原料制成:

甲基丙烯酸羥乙酯15-20份、聚乙烯醇樹脂10-15份、甲基丙烯酸縮水甘油酯5-10份、氯化聚氯乙烯3-6份、聚乙酸乙烯酯3-6份、氫化松香甘油酯2-4份、六羥甲基三聚氰胺六甲醚2-4份、靜電消除劑2-4份、米糠蠟1-2份、羊毛醇1-2份、鯨蠟醇1-2份、氫化棕櫚油0.5-1份、雙季戊四醇0.5-1份、馬來酸酐接枝相容劑0.3-0.5份。

2.根據權利要求1所述的利用甲基丙烯酸羥乙酯制備的聚酯纖維處理劑,其特征在于,其制備方法包括如下步驟:

(1)向甲基丙烯酸羥乙酯中加入聚乙烯醇樹脂和馬來酸酐接枝相容劑,以5℃/min的升溫速度升溫至120-125℃保溫混合30min,再加入甲基丙烯酸縮水甘油酯和氫化松香甘油酯,繼續在120-125℃下保溫混合30min,然后自然冷卻至室溫,即得物料I;

(2)向氯化聚氯乙烯中加入聚乙酸乙烯酯和六羥甲基三聚氰胺六甲醚,以10℃/min的升溫速度升溫至115-125℃保溫混合15min,然后加入靜電消除劑和雙季戊四醇,繼續在115-125℃下保溫混合15min,再自然冷卻至室溫,即得物料II;

(3)向物料I中加入米糠蠟、羊毛醇和氫化棕櫚油,充分混合后靜置15min,再以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合10min,然后加入物料II和鯨蠟醇,繼續在115-120℃下保溫混合15min,所得混合物轉入0-5℃環境中靜置1h,最后以10℃/min的升溫速度升溫至110-120℃保溫混合10min即可。

3.根據權利要求1或2所述的利用甲基丙烯酸羥乙酯制備的聚酯纖維處理劑,其特征在于,所述靜電消除劑由如下重量份數的原料制成:雙環戊二烯樹脂5-10份、聚乙烯醇縮丁醛3-5份、微晶蠟2-3份、水解聚馬來酸酐2-3份、超細聚四氟乙烯粉末1-2份、硫化豬油1-2份、凡士林0.5-1份、納米鈦白粉0.5-1份,其制備方法為:先向雙環戊二烯樹脂中加入聚乙烯醇縮丁醛和微晶蠟,以5℃/min的升溫速度升溫至120-125℃保溫混合15min,再加入超細聚四氟乙烯粉末和硫化豬油,繼續在120-125℃下保溫混合10min,然后以5℃/min的降溫速度降溫至65-70℃,并加入水解聚馬來酸酐、凡士林和納米鈦白粉,在65-70℃下保溫混合10min后繼續以5℃/min的升溫速度升溫至115-120℃保溫混合5min,所得混合物自然冷卻至室溫,最后經超微粉碎機制成粉末。

4.根據權利要求1或2所述的利用甲基丙烯酸羥乙酯制備的聚酯纖維處理劑,其特征在于:所述羊毛醇使用前經過預處理,其處理方法為:向羊毛醇中加入松節油和茶籽粉,充分混合后靜置15min,再利用微波處理器微波處理器5min,以5℃/min的降溫速度降溫至55-60℃,然后加入交聯聚維酮和三羥甲基丙烷三縮水甘油醚,混合均勻后繼續微波處理5min,所得混合物加入45-50℃水中,分散均勻后以10℃/min的升溫速度升溫至回流狀態保溫混合10min,最后送入噴霧干燥機中,干燥所得顆粒研磨成粉末。

5.根據權利要求4所述的利用甲基丙烯酸羥乙酯制備的聚酯纖維處理劑,其特征在于:所述羊毛醇、松節油、茶籽粉、交聯聚維酮、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚和水的質量用量比為10-15:0.5-1:0.1-0.3:0.5-1:0.3-0.5:30-50。

6.根據權利要求4所述的利用甲基丙烯酸羥乙酯制備的聚酯纖維處理劑,其特征在于:所述微波處理器的微波頻率為2450MHz、功率為700W。

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