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一種紡織漿料的制備方法與流程

文檔序號(hào):11148424閱讀:805來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明專利涉及紡織上漿配方技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紡織漿料的制備方法。



背景技術(shù):

紡織上漿是織造工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),漿紗的目的主要是提高紗線的耐磨性,目前紡織漿料主要分為淀粉類、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸三大類漿料,在國(guó)內(nèi)外占據(jù)重要地位。但目前也存在一些問(wèn)題,比如聚乙烯醇漿料不能生物降解,已引起嚴(yán)重環(huán)保問(wèn)題,正在逐漸被取代;淀粉類漿料粘度波動(dòng)大,糊化性能差。傳統(tǒng)的聚丙烯酸漿料再粘性嚴(yán)重,對(duì)纖維粘合力較強(qiáng),對(duì)超細(xì)纖維絲上漿有局限性,上漿不穩(wěn)定,后續(xù)脫漿造成困擾,造成后整理廠成本較高及環(huán)境影響較大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述中存在的問(wèn)題,提供一種水溶性、滲透性、抗靜電性好、抱合力強(qiáng)、絲上漿后增強(qiáng)絲牽引力、耐摩擦、開(kāi)口清晰、不落漿,使用方便,對(duì)環(huán)境污染小,同時(shí)可減輕后整理廠脫漿成本及環(huán)境影響的紡織漿料的制備方法。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述方案得以解決的:一種紡織漿料的制備方法,包括如下步驟:第一步:?jiǎn)误w混合:將920㎏丙烯酸甲酯、140㎏乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、80㎏甲基丙烯酸甲酯、200㎏甲基丙烯酸四種單體混合形成單體混合液;第二步:聚合:現(xiàn)有的5噸的反應(yīng)釜中放入工藝水,加熱到50℃,放入14㎏乳化劑、6㎏引發(fā)劑,再加熱到80℃,將單體滴加,溫度控制在80℃,單體滴加均勻,滴加時(shí)間控制在130分鐘,溫度控制在80℃,單體滴完之后保溫半小時(shí);第三步:冷卻:聚合物冷卻至65℃-70℃;第四步:中和:將冷卻后的聚合物加入60㎏氨水中和,控制PH值及粘度;第五步:調(diào)節(jié)、裝桶:中和后的聚合物加入工藝水和小料,小料具體包括300㎏酒精、10㎏消泡劑、4㎏抗靜電劑、12㎏滲透劑,冷卻降溫到30℃,控制含量及粘度,然后就可以裝桶或用料泵打入成品灌暫存。

本發(fā)明為5噸反應(yīng)釜用的紡織水性漿料的單體混合液和小料的配比及其制備方法。

作為優(yōu)選,所述乳化劑為十二烷基磺酸鈉。

作為又一優(yōu)選,所述引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨。

現(xiàn)有的技術(shù)相比,上述紡織漿料屬純丙烯酸酯和共聚陰離子化合物,具有良好機(jī)械穩(wěn)定性,適用于一些高檔面料織物織造,特別是超細(xì)滌綸、錦綸纖維絲噴水、噴氣織機(jī)上漿。具有水溶性、滲透性、抗靜電性好、抱合力強(qiáng)、絲上漿后增強(qiáng)絲牽引力、耐摩擦、開(kāi)口清晰、不落漿,使用方便,對(duì)環(huán)境污染小,同時(shí)可減輕后整理廠脫漿成本及環(huán)境影響。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步敘述本發(fā)明,但本發(fā)明不受實(shí)施例的限制:

實(shí)施例1:本發(fā)明描述的是一種紡織漿料的制備方法,包括如下步驟:第一步:?jiǎn)误w混合:將920㎏丙烯酸甲酯、140㎏乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、80㎏甲基丙烯酸甲酯、200㎏甲基丙烯酸四種單體混合形成單體混合液;第二步:聚合:現(xiàn)有的5噸的反應(yīng)釜中放入工藝水,加熱到50℃,放入14㎏乳化劑、6㎏引發(fā)劑,再加熱到80℃,將單體滴加,溫度控制在80℃,單體滴加均勻,滴加時(shí)間控制在130分鐘,溫度控制在80℃,單體滴完之后保溫半小時(shí);第三步:冷卻:聚合物冷卻至65℃-70℃;第四步:中和:將冷卻后的聚合物加入60㎏氨水中和,控制PH值及粘度;第五步:調(diào)節(jié)、裝桶:中和后的聚合物加入工藝水和小料,小料具體包括300㎏酒精、10㎏消泡劑、4㎏抗靜電劑、12㎏滲透劑,冷卻降溫到30℃,控制含量及粘度,然后就可以裝桶或用料泵打入成品灌暫存。

上述紡織漿料屬純丙烯酸酯和共聚陰離子化合物,具有良好機(jī)械穩(wěn)定性,適用于一些高檔面料織物織造,特別是超細(xì)滌綸、錦綸纖維絲噴水、噴氣織機(jī)上漿。具有水溶性、滲透性、抗靜電性好、抱合力強(qiáng)、絲上漿后增強(qiáng)絲牽引力、耐摩擦、開(kāi)口清晰、不落漿,使用方便,對(duì)環(huán)境污染小,同時(shí)可減輕后整理廠脫漿成本及環(huán)境影響。

最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上實(shí)施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然,本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)施例,還可以有很多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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