本發明涉及紡織領域,更具體地說，它涉及一種縫紉機廢料滑道。

背景技術：

縫紉機在實際加工過程中，經常會有廢棄的布料和線頭產生，鋪滿了整個臺面，工作人員時不時需要將多余的廢料丟棄到垃圾桶中，不夠便捷，大大降低了工作效率。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種縫紉機廢料滑道，當縫紉過程中產生廢料時，能夠更便捷地除去臺面上的廢料，提高工作效率。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種縫紉機廢料滑道，由至少兩個呈U型設置的滑道單元首尾拼接而成，每個所述滑道單元尾端兩側壁于外表面上設置有若干個凸塊，每個所述滑道單元首端開設有若干個與相鄰滑道單元上的凸塊相互配合的卡槽，每個所述卡槽包括用于將凸塊自上而下滑入的導向部，所述導向部底端向左側或右側延伸形成用于嵌設凸塊的限位部。

作為優選的，所述限位部的高度比所述凸塊的高度低1mm-3mm。

作為優選的，每個所述滑道單元的凸塊數量為兩個。

作為優選的，位于最上方的滑動單元首端兩側壁向上延伸形成用于防止廢料掉出的護欄。

該技術方案與現有技術相比具有：將滑道搭于縫紉機臺面上，滑道尾端與垃圾桶對接，根據垃圾桶不同的擺放位置，可以自由拆裝滑道單元來調整長度，使其更好地對準，當縫紉過程中產生廢料時，可以將廢料推入滑道中，廢料隨著滑道自動落入垃圾桶中，更加便捷，可以大大提高工作效率。

附圖說明

圖1為本發明一種縫紉機廢料滑道實施例的立體結構圖I；

圖2為本發明一種縫紉機廢料滑道實施例的立體結構圖II；

圖3為圖2中A處的局部放大圖。

附圖標記說明：1、滑道單元；11、凸塊；12、卡槽；121、導向部；122、限位部；13、護欄。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本發明一種縫紉機廢料滑道實施例做進一步說明。

如圖1與圖2為滑道的裝配圖和分體結構示意圖，該滑道由若干滑道單元1首尾拼接而成，實際工作時，將滑道搭于縫紉機臺面上（或者在臺面上開設一個落料口），根據垃圾桶擺放位置不同（實際使用過程中，為了方便行走，需要將垃圾桶擺放至合適位置），可以自由拆裝滑道單元1來改變滑道長度，當縫紉過程中產生廢料時，可以將廢料自臺面推入滑道中，廢料隨著滑道自動落入垃圾桶中，更加便捷，大大提高了工作效率。

參加圖3為卡槽12的結構示意圖，卡槽12包括導向部121，導向部121底端向左側或右側延伸形成限位部122，滑道單元1在實際安裝時，將凸塊11沿著導向部121自上而下滑至導向部121底端，再向左或向右嵌入限位部122中，進而使相鄰滑道單元1相互連接固定，拆裝方便快捷。

進一步，參加圖3，限位部122的高度比凸塊11的高度低1mm-3mm，本實施例中，限位部122高度略低于凸塊11的高度，可以使凸塊11更緊密的嵌設于限位部122中，連接更加牢固。

進一步，參加圖1和圖2，每個滑道單元1的凸塊11數量為兩個。作為其他實施方式，每個滑塊中凸塊11數量也可以根據實際需要略作調整，凸塊11數量越多，連接更牢固。

進一步，參加圖1和圖2，位于最上方的滑動單元首端兩側壁向上延伸形成護欄13，可以更好地防止廢料從滑道中掉出。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發明思路下的技術方案均屬于本發明的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。