本發(fā)明涉及工程設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種往復(fù)泵滑道裝置。

背景技術(shù)：

在石油天然氣領(lǐng)域，往復(fù)泵被用來(lái)輸送液體以便進(jìn)行油氣開發(fā)，如將鉆井液輸送到鉆頭處，輔助巖石破碎，冷卻鉆頭，攜帶巖屑出井；或者用來(lái)輸送壓裂液以便進(jìn)行壓裂活動(dòng)，或輸送液體進(jìn)行洗井等。沒(méi)有往復(fù)泵，油氣開發(fā)活動(dòng)便無(wú)法進(jìn)行。

往復(fù)泵包括滑道和十字頭等部件，十字頭沿滑道滑動(dòng)。

滑道通常分為上滑道和下滑道兩部分。

通常，將壓塊裝在機(jī)架上相鄰的兩個(gè)支撐筋的卡槽內(nèi)，壓塊上有螺紋孔，螺栓從壓塊孔穿過(guò)拉緊滑道，從而滑道將固定在機(jī)架上。

由于滑道上螺栓壓緊滑道的部位介于機(jī)架兩個(gè)支撐筋之間，壓緊后類似于懸臂支撐，會(huì)造成滑道變形，產(chǎn)生應(yīng)力，使得十字頭部件在滑道上滑動(dòng)時(shí)跳動(dòng)量增大，縮短了滑道和十字頭部件的使用壽命，縮短了活塞和缸套的使用壽命，降低了往復(fù)泵的穩(wěn)定性，增加了往復(fù)泵的使用成本。

因此，這種連接壽命縮短，工作不穩(wěn)定，增加了使用成本，效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，有必要提供一種快速方便的一種往復(fù)泵滑道裝置。

一種往復(fù)泵滑道裝置，包括：

機(jī)架；

滑道；

所述滑道與所述機(jī)架連接。

所述機(jī)架包括筋。

所述的往復(fù)泵滑道裝置，還包括

螺栓；

所述螺栓與所述滑道和所述筋連接。

所述滑道包括沉頭孔。

所述筋包括孔。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

直接用螺栓將滑道固定在機(jī)架的筋上，避免了滑道變形，改善了滑道和十字頭的受力狀況，提高了往復(fù)泵工作穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了維護(hù)成本，達(dá)到了提高效率，降低成本的目的。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的示意圖。

圖2為本發(fā)明的A向示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例

如圖1-2所示一種往復(fù)泵滑道裝置，包括機(jī)架6，上滑道1，十字頭部件2，下滑道3，上滑道1與機(jī)架6連接，下滑道3與機(jī)架6連接。

機(jī)架6包括筋5。

上滑道1與筋5連接，下滑道3與筋5連接。

十字頭部件2滑動(dòng)的與上滑道1和下滑道3連接。

往復(fù)泵滑道裝置，還包括螺栓4，螺栓4連接上滑道1和機(jī)架6，螺栓4連接下滑道3和機(jī)架6。

上滑道1和下滑道3包括沉頭孔a。

筋5包括孔b。

螺栓4穿過(guò)上滑道1的沉頭孔a與筋5的孔b固定連接，螺栓4穿過(guò)下滑道3的沉頭孔a與筋5的孔b固定連接。

十字頭部件2滑動(dòng)連接在上滑道1和下滑道3之間。

由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

直接用螺栓4將上滑道1和下滑道3與在機(jī)架6的筋5固定連接，避免了上滑道1和下滑道3變形，改善了滑道1和下滑道3和十字頭部件2的受力狀況，提高了往復(fù)泵工作穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了使用壽命，降低了維護(hù)成本，達(dá)到了提高效率，降低成本的目的。

總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。