本發(fā)明涉及一種自動(dòng)切割刀頭,屬于織物加工成型技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
西裝是人們在社交過程中較為常見的一種服飾,其筆挺、明朗的線條賦予穿著者良好的職業(yè)形象。在西裝加工過程中,由于面料自身的特性,成衣通常是由多個(gè)衣片構(gòu)成的,不僅僅是衣身部分,肩、背、袖、領(lǐng)等部位同樣需要經(jīng)過裁剪、拼接,才能形成完整的衣服。而常規(guī)的方式中,通常是采用手工裁剪的方式進(jìn)行衣片的裁剪,這種方式不僅工作效率低,而且操作誤差較大,尤其容易產(chǎn)生操作人員不同導(dǎo)致的個(gè)人誤差,并最終影響成品西裝的穿著舒適度和外形挺括性。
基于此,做出本申請。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有西裝衣片裁剪過程中所存在的上述缺陷,本申請?zhí)峁┮环N可實(shí)現(xiàn)一體化切割、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化裁剪的自動(dòng)切割刀頭。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請采取的技術(shù)方案如下:
自動(dòng)切割刀頭,包括刀架、卡槽、定位控制器、氣缸、定位檢測器和刀片,所述的定位控制器、氣缸、卡槽分別固定在刀架上,卡槽位于刀架下方,并滑動(dòng)卡扣在軌道上;定位控制器一端與氣缸連接,另一端與定位檢測器連接,氣缸驅(qū)動(dòng)刀片上下移動(dòng)。
進(jìn)一步的,作為優(yōu)選:
所述的刀片上套裝有壓平片,用于將切割位置壓平,避免因織物表面不平整引起的誤切或錯(cuò)切。
所述的刀架上設(shè)置有撫平片,用于對織物進(jìn)行預(yù)平整處理。
所述的卡槽上設(shè)置有承重片,承重片用于平衡整個(gè)刀架的受力,避免出現(xiàn)單側(cè)偏重現(xiàn)象。
上述壓平片、撫平片和承重片均可采用鐵片、不銹鋼片等,尤其是對于壓平片和撫平片,其下底面為平整光滑結(jié)構(gòu),撫平片和壓平片可分別作用,也可配合作用。
使用過程中:定位檢測器檢測到刀片行進(jìn)至設(shè)定位置時(shí),向定位控制器傳遞信號,定位控制器根據(jù)該信號,將其傳遞給氣缸,氣缸據(jù)此驅(qū)動(dòng)刀片上下移動(dòng)至適宜深度和位置,即實(shí)現(xiàn)定位切割。
附圖說明
圖1為本申請切割刀頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本申請的使用狀態(tài)示意圖;
圖3為本申請另一視角的使用狀態(tài)示意圖;
圖4為圖2中A部位的局部放大圖。
其中標(biāo)號:1. 工作臺;11. 邊梁;12. 立柱;13. 回位開關(guān);2. 切割刀頭;21. 刀架;22. 卡槽;23. 定位控制器;24. 氣缸;25. 定位檢測器;26. 刀片;27. 壓平片;28. 撫平片;29. 承重片;3. 軌道;4. 軌道架;5. 控制器;6. 支架;61. 膜卷。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例自動(dòng)切割刀頭,結(jié)合圖1,切割刀頭2包括刀架21、卡槽22、定位控制器23、氣缸24、定位檢測器25和刀片26,定位控制器23、氣缸24、卡槽22分別固定在刀架21上,卡槽22位于刀架21下方,并滑動(dòng)卡扣在軌道3上;定位控制器23一端與氣缸24連接,另一端與定位檢測器25連接,氣缸24驅(qū)動(dòng)刀片26上下移動(dòng)。定位檢測器25檢測到刀片26行進(jìn)至設(shè)定位置時(shí),向定位控制器23傳遞信號,定位控制器23根據(jù)該信號,將其傳遞給氣缸24,氣缸24據(jù)此驅(qū)動(dòng)刀片26上下移動(dòng)至適宜深度和位置,即實(shí)現(xiàn)定位切割。
安裝使用時(shí),結(jié)合圖2,包括工作臺1、切割刀頭2、軌道3、軌道架4和控制器5,軌道架4為一種類似于C字型的結(jié)構(gòu),扣合在工作臺1上,而軌道3則通過軌道架4架設(shè)于工作臺1上,軌道架4和軌道3分別與控制器5連接,控制器5驅(qū)動(dòng)軌道架4沿工作臺1前后移動(dòng)(即沿工作臺1的長度方向移動(dòng)),控制器5驅(qū)動(dòng)軌道3在軌道架4上左右移動(dòng),切割刀頭2與軌道3連接,隨軌道3作用移動(dòng)而移動(dòng),軌道架4和軌道3的移動(dòng)共同實(shí)現(xiàn)切割刀頭2位置的移動(dòng);切割刀頭2由驅(qū)動(dòng)源驅(qū)動(dòng)其上下移動(dòng),切割刀頭2在上述上下、左右、前后移動(dòng)過程中實(shí)現(xiàn)切割。
結(jié)合圖3,工作臺1為柔性工作臺,該柔性工作臺是由若干組密集分布的立柱12豎直拼湊而成,立柱12截面寬度D不大于1mm,相鄰立柱12之間間距L不大于1mm。待處理織物放置在工作臺上,當(dāng)切割刀頭2的刀片26上下移動(dòng)時(shí),這些密集拼湊的立柱12形成的工作臺1為柔性工作臺,刀片26在這些立柱12之間移動(dòng),從而方便了切割刀頭2向下切割到底,從而避免了因切割不夠深所引起的切割不徹底;立柱12的截面寬度D以及相鄰立柱12之間間距L越小,切割過程中刀片26受到的阻礙越小,切割刀頭2的下割移動(dòng)位置越精確,越有利于布片或衣片切割的精確性。
實(shí)施例2
本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同,區(qū)別在于:刀片26上套裝有壓平片27,用于將切割位置壓平,避免因織物表面不平整引起的誤切或錯(cuò)切。其中,壓平片27可采用鐵片、不銹鋼片等,其下底面為平整光滑結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同,區(qū)別在于:刀架21上設(shè)置有撫平片28,用于對織物進(jìn)行預(yù)平整處理。撫平片28可采用鐵片、不銹鋼片等,其下底面為平整光滑結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例4
本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同,區(qū)別在于:卡槽22上設(shè)置有承重片29,承重片29采用鐵片、不銹鋼片等,用于平衡刀架21的受力,避免出現(xiàn)單側(cè)偏重現(xiàn)象。
實(shí)施例5
本實(shí)施例與實(shí)施例1的設(shè)置和工作原理相同,區(qū)別在于:刀片26上套裝有壓平片27,用于將切割位置壓平,避免因織物表面不平整引起的誤切或錯(cuò)切;刀架21上設(shè)置有撫平片28和承重片29,撫平片28用于對織物進(jìn)行預(yù)平整處理,承重片29用于平衡刀架21受力,避免單側(cè)偏重;壓平片27、撫平片28下底面均為平整光滑結(jié)構(gòu)。
以上內(nèi)容是結(jié)合本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)選實(shí)施方式對所提供技術(shù)方案所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明創(chuàng)造具體實(shí)施只局限于上述這些說明,對于本發(fā)明創(chuàng)造所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍。