本實用新型涉及一種襪機短線裝置類技術領域，尤其是襪機裝夾式上剪刀。

背景技術：

襪機編織襪子時，上下工件更換時需把編織線用刀具切斷或間斷，刀具根據襪機的不同選用不同形式，常用的一種刀具制作結構是把刀片焊接后把刀刃磨削，后把刀具安裝在襪機上，然而，使用一段時間后，刀刃磨損需拆下重新刀刃磨削，刀刃磕碰導致碰碎，為了利用原來的刀體，那就需要把刀片去掉，重新把新的刀片焊接在原來的刀體上，重新把刀刃磨削后使用，一般兩次循環(huán)使用后整體報廢不可回用，維護時間長，經濟成本和人工成本高，直接影響了襪機的工作效率和生產效率。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種襪機裝夾式上剪刀，包括剪刀體、機夾刀片、緊固螺釘，剪刀體設上、下兩只通孔，通孔上設中間段，通孔一端各設方向相反的沉孔，中間段上端設固定段，固定段右端設安裝缺口，內設若干螺孔兩只，安裝缺口設機夾刀片，機夾刀片上設刀尖并內設錐孔，緊固螺釘裝入所述機夾刀片的錐孔內，螺紋段與螺孔螺接，外錐面與錐孔貼合，本實用新型為剪刀體和機夾刀片模塊式安裝，需修磨時只要單獨把機夾刀片拆下，更換新的機夾刀片即可，舊的機夾刀片修磨后回用，機夾刀片與剪刀體的連接用錐度定位，位置準確，大大降低了維護時間，提高生產的效率，也降低了使用成本。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：襪機裝夾式上剪刀，包括剪刀體、機夾刀片、緊固螺釘，所述剪刀體的上端、下端各設通孔，上端的通孔 上設中間段，每個通孔均內設沉孔，兩個通孔內的沉孔各為反方向設置，所述中間段上端設固定段，所述固定段右端設安裝缺口，左端設圓弧，內設若干螺孔兩只，所述安裝缺口設機夾刀片，所述機夾刀片上設刀尖，機夾刀片內設錐孔，所述刀尖左端設圓弧二，右端設圓弧一，所述緊固螺釘設螺紋段，所述螺紋段右端設緊固段，所述緊固段外圓周設外錐面，內設內六角孔，緊固螺釘裝入所述機夾刀片的錐孔內，所述螺紋段與螺孔螺接，所述外錐面與錐孔貼合。

本實用新型的有益效果是：本實用新型為剪刀體和機夾刀片模塊式安裝，需修磨時只要單獨把機夾刀片拆下，更換新的機夾刀片即可，舊的機夾刀片修磨后回用，機夾刀片與剪刀體的連接用錐度定位，位置準確，大大降低了維護時間，提高生產的效率，也降低了使用成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為圖1的后視圖；

圖4為圖1中剪刀體的示意圖；

圖5為圖4的左視圖；

圖6為圖1中機夾刀片的示意圖；

圖7為圖6的左視圖；

圖8為圖1中緊固螺釘的示意圖。

圖中：剪刀體1、通孔101、沉孔102、中間段103、固定段104、螺孔105、刀片安裝缺口106、圓弧107、機夾刀片2、錐孔201、刀尖202、圓弧一203、圓弧二204、緊固螺釘3、螺紋段301、緊固段302、外錐面303、內六角孔304。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

如圖1～圖8所示，襪機裝夾式上剪刀，包括剪刀體1、機夾刀片2、緊固螺釘3，所述剪刀體1的上端、下端各設通孔101，上端的通孔101上設中間段103，每個通孔101均內設沉孔102，兩個通孔101內的沉孔102各為反方向設置，所述中間段103上端設固定段104，所述固定段104右端設安裝缺口106，左端設圓弧107，內設若干螺孔105兩只，所述安裝缺口106設機夾刀片2，所述機夾刀片2上設刀尖202，機夾刀片2內設錐孔201，所述刀尖202左端設圓弧二204，右端設圓弧一203，所述緊固螺釘3設螺紋段301，所述螺紋段301右端設緊固段302，所述緊固段302外圓周設外錐面303，內設內六角孔304，緊固螺釘3裝入所述機夾刀片2的錐孔201內，所述螺紋段301與螺孔105螺接，所述外錐面303與錐孔201貼合，本實用新型為剪刀體和機夾刀片模塊式安裝，需修磨時只要單獨把機夾刀片拆下，更換新的機夾刀片即可，舊的機夾刀片修磨后回用，機夾刀片與剪刀體的連接用錐度定位，位置準確，大大降低了維護時間，提高生產的效率，也降低了使用成本。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征，以及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員也了解，本實用新型不受上述實施案例的限制，上述實施案例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型連接計范疇前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。