本實用新型涉及家用電器技術領域，尤其涉及一種洗衣機用電路板組件，另外，本實用新型還涉及采用該電路板組件的洗衣機。

背景技術：

電路板是洗衣機的重要組成部件，通過電路板控制洗衣機上各用電部件的工作狀態。為了保證洗衣機的使用壽命及使用安全性，電路板的安裝必須滿足防水、防火及防塵的要求。現有洗衣機中，一般采用樹脂件完全罩住電路板或電路板直接裸露固定的結構方式。采用樹脂件罩住電路板雖能很好的滿足電路板的防水效果，但是，由于電路板在工作過程中會產生熱量，采用樹脂件罩住電路板不利于電路板的散熱，電路板的工作溫度高，易燒毀。當電路板直接裸露固定在洗衣機的機體上時，不能很好的滿足防水、防火和防塵效果。另外，現有電路板的兩種安裝方式中，電路板的安裝穩定性差，且不便安裝和維修。

技術實現要素：

為了解決上述現有技術中存在的缺點和不足，本實用新型提供了一種安裝結構簡單，且防水、防火、防塵性能好的洗衣機用電路板組件及洗衣機。

為了達到上述技術目的，本實用新型提供的洗衣機用電路板組件，包括電路板、保護罩及安裝支架，所述保護罩包括上罩體和下罩體，上罩體、下罩體及安裝支架兩兩連接成一體，上罩體與下罩體形成保護腔，電路板固設于保護腔內，且所述電路板的具有電器元器件的一面朝下。

優選的，所述上罩體設有螺紋孔，下罩體設有通孔，第一螺釘穿過通孔與螺紋孔連接。

優選的，所述上罩體的部分向下延伸形成連接部，連接部設有安裝孔，第 二螺釘穿過安裝孔與安裝支架螺紋連接。

優選的，所述下罩體設有至少一個卡塊，安裝支架設有與卡塊配合的至少一個滑槽，安裝時電路板組件時，所述卡塊插入所述滑槽固定。

優選的，所述上罩體的側面設有折邊，所述安裝支架的側面設有導向彎邊，所述折邊貼合所述導向彎邊時，所述卡塊處于所述滑槽的對應位置。

優選的，所述上罩體內表面設有向下伸出的卡扣，電路板通過卡扣固定于上罩體內表面。

優選的，所述下罩體的表面設有散熱孔。

優選的，所述散熱孔為百葉窗式散熱孔或圓孔或條形孔。

優選的，所述散熱孔設有多個且均布于下罩體的表面。

采用上述技術方案后，本實用新型提供的洗衣機用電路板組件具有如下優點：

1、上罩體、下罩體及安裝支架三者構成一整體結構，提升了三者之間固定的可靠性，三者中的任一者松動都不會影響電路板組件整體的使用性能，有效保證了電路板組件的穩定性；電路板具有電器元器件的一面朝下，當水或灰塵等雜質進入電路板組件后，水或灰塵等雜質在自身重力作用下聚集在其他部件表面，即使有水或灰塵進入下罩體內，也不會聚集在電路板具有電器元器件的一面上，有效避免了水或灰塵等雜質影響電路板的正常工作，保證電路板組件的工作穩定性；

2、上罩體和下罩體之間、上罩體和安裝支架之間分別通過第一螺釘、第二螺釘實現固定連接，連接結構簡單，且相互之間的穩固性好；

3、保護罩和安裝支架之間通過卡塊和滑槽的配合實現連接，安裝結構簡單，無需采用緊固件，有助于降低裝配成本，提高裝配效率；

4、保護罩和安裝支架之間的安裝屬于盲裝，折邊和導向彎邊的配合提高了保護罩和安裝支架之間安裝的導向性，有助于提高裝配效率，保證組裝效果；

5、電路板通過和卡扣的配合安裝在上罩體的內表面，電路板和上罩體之間的組裝結構簡單，無需采用其他緊固件，便于組裝和拆卸，且電路板在組裝和拆卸過程中不易受到損壞，有效降低了組裝、維修成本；

6、上罩體和下罩體為鈑金件，上罩體和下罩體本身具有較好的傳熱性，在下罩體上設置散熱孔，進一步提高了組件整體的散熱效果，有效避免電路板因工作溫度過高燒毀的情況，有益于延長組件整體的使用壽命。

另外，本實用新型還提供了一種洗衣機，包括箱體、盛水桶、洗滌桶及上述電路板組件，電路板組件安裝于箱體上為上。

采用上述技術方案后，本實用新型提供的洗衣機上電路板組件的工作穩定性好，電路板不易受到水或灰塵等雜質的影響，且便于對電路板組件進行拆裝和檢修。

附圖說明

圖1為本實用新型洗衣機用電路板組件實施例的立體圖；

圖2為本實用新型洗衣機用電路板組件實施例的爆炸示意圖；

圖3為本實用新型洗衣機用電路板組件實施例的側視圖；

圖4為圖3中沿A-A向的剖視圖；

圖5為圖4中B處的放大示意圖；

圖6為本實用新型洗衣機用電路板組件實施例的結構示意圖；

圖7為圖6中C處的放大示意圖；

圖8為本實用新型洗衣機實施例的結構示意圖。

圖中，1-電路板，2-上罩體，21-卡扣，22-螺紋孔，23-連接部，24-安裝 孔，25-折邊，3-下罩體，31-通孔，32-卡塊，33-散熱孔，4-安裝支架，41-固定孔，42-滑槽，43-導向彎邊，5-保護腔，61-第一螺釘，62-第二螺釘，7-箱體。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1-4所示，本實用新型實施例提供的洗衣機用電路板組件，包括電路板1、保護罩及安裝支架4，電路板1一側平面上設有多個電器元器件，保護罩包括上罩體2和下罩體3，上罩體2、下罩體3及安裝支架4兩兩連接成一體。上罩體、下罩體及安裝支架三者構成一整體結構，提升了三者之間固定的可靠性，三者中的任一者松動都不會影響電路板組件整體的使用性能，有效保證了電路板組件的穩定性。

上罩體2與下罩體3連接在一起后，兩者之間形成保護腔5，電路板1固定安裝在保護腔5內，且電路板具有電器元器件的一面朝下。當水或灰塵等雜質進入電路板組件后，水或灰塵等雜質在自身重力作用下聚集在下罩體3的頂面上，即使有水或灰塵進入下罩體內，也不會聚集在電路板1具有電器元器件的一面上，有效避免了水或灰塵等雜質影響電路板的正常工作，保證電路板組件的工作穩定性。

如圖5所示，上罩體2的內表面設有向下伸出的卡扣21，電路板1通過卡扣固定在上罩體的內表面，從而使電路板1固定安裝在保護腔5內。本實施例中，上罩體2的內表面指上罩體內部的頂面，卡扣21大致呈L形，且卡扣對稱設置。電路板1固定在上罩體2的內表面時，電路板1長度方向兩側的邊沿分別搭靠在對應側的卡扣21上，電路板1的頂面和上罩體2的內表面之間有間隙。電路板1通過和卡扣21的配合安裝在上罩體2的內表面，電路板和上罩體之間 的組裝結構簡單，無需采用其他緊固件，便于組裝和拆卸，且電路板在組裝和拆卸過程中不易受到損壞，有效降低了組裝、維修成本。

上罩體2和下罩體3兩者之間通過第一螺釘61固定連接在一起，如圖6、7所示，上罩體2在與下罩體3連接的一側設有與第一螺釘61配合的螺紋孔22，下罩體3在與上罩體2連接的一側設有與第一螺釘61配合的通孔31，第一螺釘61穿過通孔31后擰緊于螺紋孔22中，從而實現上罩體2和下罩體3間的固定連接。本實施例中，第一螺釘61設有兩個，相應的，螺紋孔22和通孔31也各設有兩個，且兩個螺紋孔和兩個通孔設于上罩體和下罩體相互連接一側的兩端。上罩體2和下罩體3之間采用第一螺釘61固定連接，連接結構簡單，且相互之間的穩固性好。

上罩體2和安裝支架4之間通過第二螺釘62固定連接，上罩體2豎向一側的側壁上設有向下延伸的連接部23，連接部上設有與第二螺釘配合的安裝孔24，安裝支架4上設有與第二螺釘配合的固定孔41，第二螺釘62穿過上罩體2的安裝孔24后擰緊于安裝支架4的固定孔41中。本實施例中，上罩體2和安裝支架4之間通過三個第二螺釘62固定連接，相應的，連接部23和固定孔41各設有三個。為了提高安裝穩固性，第一螺釘61和第二螺釘62分別設于上罩體2長度方向的兩側。

下罩體3和安裝支架4之間安裝通過卡塊32和滑槽42的配合來實現，如圖所示，下罩體3的底面設有至少一個卡塊32，安裝支架4上設有與卡塊配合的至少一個滑槽42。安裝時，將卡塊32插入滑槽42中，推動下罩體3直至卡塊抵到滑槽的底壁。本實施例中，滑槽42的長度方向垂直于上罩體2的長度方向。保護罩和安裝支架之間的安裝結構簡單，無需采用緊固件，有助于降低裝配成本，提高裝配效率。

將保護罩安裝于安裝支架4上時，由于工作人員不能看見卡塊32和滑槽42，保護罩和安裝支架之間的安裝屬于盲裝。為了提高保護罩和安裝支架間的安裝導向性，上罩體2長度方向兩端的外壁上均設有折邊25，安裝支架4的側面上設有與折邊配合的導向彎邊43，折邊25貼合導向彎邊43時，卡塊32處于滑槽42中。折邊25設于上罩體2長度方向兩端的外壁上，折邊25和導向彎邊43的配合方向與卡塊32和滑槽42的配合方向一致，避免兩個配合方向間造成干涉，保證各部件之間可以正常組裝。

為了進一步提高組件整體的散熱性能，降低電路板1的工作溫度，下罩體3的表面設有散熱孔33，散熱孔33為百葉窗式散熱孔或圓孔或條形孔。本實施例中，散熱孔33設有多個且均布于下罩體3豎向的一側側壁上，進一步的，散熱孔為百葉窗散熱孔。上罩體2和下罩體3為鈑金件，上罩體和下罩體本身具有較好的傳熱性，在下罩體3上設置散熱孔33，進一步提高了組件整體的散熱效果，有效避免電路板1因工作溫度過高燒毀的情況，有益于延長組件整體的使用壽命。

如圖8所示，本實用新型實施例還提供了一種采用上述電路板組件的洗衣機，包括箱體7、盛水桶、洗滌桶及安裝于箱體上的電路板組件。本實施例中，電路板組件固定安裝在箱體7內部的底面上。

采用上述電路板組件后，電路板組件的散熱性好，電路板不易因工作溫度過高而燒毀，有助于延長整機使用壽命。電路板組件的安裝結構簡單，需要配用的緊固件少，裝配成本低，且裝配效率高。

除上述優選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型權利要求書中所定義的范圍。