本發(fā)明涉及提花機(jī)產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特指一種高速提花機(jī)的快速接頭。

背景技術(shù)：
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目前，世界上電子提花機(jī)的型號(hào)很多，他們共同的特征是轉(zhuǎn)速高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各道監(jiān)察和操作全由電腦控制，它使產(chǎn)品有了質(zhì)量保證，其最大的優(yōu)勢(shì)是改換品種快捷方便，提花花紋的紋樣經(jīng)過(guò)紋織CAD編輯后，立等就能織出紋織物，特別適合小批量、多品種、要求快速交貨的現(xiàn)代紡織品市場(chǎng)。

隨著提花紡織品的再度流行，電子提花機(jī)在我國(guó)迅速普及，電子提花機(jī)的裝造也日益國(guó)產(chǎn)化。電子提花機(jī)沒(méi)有通常意義上的紋針，機(jī)器上排列著復(fù)數(shù)個(gè)電磁閥，每個(gè)電磁閥下端都設(shè)置有一個(gè)掛鉤，可掛裝一個(gè)通絲把，以控制紋線（即緯線）提升。根據(jù)行業(yè)的習(xí)慣，可將一付電磁閥和對(duì)應(yīng)的掛鉤稱(chēng)為一枚電子紋針（也稱(chēng)電磁閥模組）。CAD系統(tǒng)編制好的電子紋板數(shù)據(jù)傳送至提花機(jī)，以電子信號(hào)控制控制每一枚電子紋針。

紡織品通常由經(jīng)線和緯線編織而成。在織機(jī)上，如要實(shí)現(xiàn)經(jīng)、緯紗的交織必須按照一定的規(guī)律將經(jīng)紗分成上下兩層，以形成緯紗穿過(guò)的通道，也就是梭口，緯紗引入梭口后，兩層經(jīng)紗再根據(jù)交織規(guī)律上下交替位置，形成新的梭口，緯線再次穿過(guò)梭口，如此反復(fù)循環(huán)的運(yùn)動(dòng)稱(chēng)為開(kāi)口運(yùn)動(dòng)，該開(kāi)口運(yùn)動(dòng)是由上述的電子紋針（也稱(chēng)電磁閥模組）來(lái)完成的。

電磁閥模組都連接有快速接頭，該快速接頭包括有接頭本體以及與接頭本體對(duì)插的接頭座，接頭座中設(shè)置有供接頭本體插入的插口，且該接頭座外側(cè)設(shè)置有至少兩個(gè)卡勾，接頭本體末端設(shè)置有用于卡勾定位的倒鉤，且接頭本體末端還套接有一滑動(dòng)套，以致使接頭本體在從接頭座退出時(shí)，滑動(dòng)套與卡勾抵觸，使卡勾向外張開(kāi)，以致使接頭本體末端的倒鉤脫離卡勾，使接頭本體能夠退出。由于快速接頭的體積較小，且在體積小的接頭本體末端設(shè)置供滑動(dòng)套安裝的滑槽，以致使接頭本體末端的橫截面變得極小，導(dǎo)致其在長(zhǎng)期使用后，極易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，即快速接頭的使用壽命不高。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高速提花機(jī)的快速接頭。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：該高速提花機(jī)的快速接頭包括有接頭本體以及與接頭本體對(duì)插的接頭座，該接頭座端部設(shè)置有一連接孔位；該接頭本體端部設(shè)置有鉤部，該接頭座中設(shè)置有供接頭本體插入的插口，且該接頭座上成型有用于與所述鉤部配合的定位倒鉤，該定位倒鉤伸入插口中，所述定位倒鉤外側(cè)設(shè)置有預(yù)定位部，且該插口內(nèi)壁設(shè)置有與預(yù)定位部配合的預(yù)定位槽。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述定位倒鉤成型于接頭座側(cè)壁，且該定位倒鉤與接頭座側(cè)壁之間形成一貫通所述插口的U形孔，所述預(yù)定位槽設(shè)置于該U形孔的孔壁。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述預(yù)定位部包括成型于所述定位倒鉤端部?jī)蓚?cè)的第一、第二定位卡凸，該定位倒鉤被接頭本體抵壓而向外伸出接頭座時(shí)，該第一、第二定位卡凸分別卡合于預(yù)定位槽中，以致接頭本體端部的鉤部脫離定位倒鉤而退出接頭座。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一、第二定位卡凸的截面均呈V字形或倒V字形。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述插口內(nèi)壁設(shè)置有容置所述第一、第二定位卡凸的第一、第二槽體，該第一、第二槽體位于預(yù)定位槽旁側(cè)，且該第一、第二槽體均具有一傾斜槽壁。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述接頭本體中設(shè)置有供絲線伸入的第一線孔，且該接頭本體外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)貫通第一線孔的第一穿孔，一定位件穿過(guò)該第一穿孔伸入第一線孔中，并與伸入第一線孔中的絲線抵壓固定，令絲線端部固定于接頭本體中。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：所述快速接頭在使用時(shí)，當(dāng)接頭本體插入接頭座的插口中后，該接頭本體的鉤部與接頭座中的定位倒鉤相互卡合定位，使接頭本體與接頭座固定連接，結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。當(dāng)需要將接頭本體脫離接頭座時(shí)，繼續(xù)將接頭本體朝接頭座方向推入，使接頭座中的定位倒鉤被接頭本體抵壓而向外伸出接頭座，該定位倒鉤中預(yù)定位部的第一、第二定位卡凸分別卡合于接頭座中的預(yù)定位槽中。以致接頭本體端部的鉤部脫離定位倒鉤而退出接頭座，操作起來(lái)十分快捷方便。另外，本實(shí)用新型中接頭本體無(wú)需安裝用于使接頭本體便于退出接頭座的滑動(dòng)套，零部件變少了，制作成本也變低了，且接頭本體也無(wú)需為安裝滑動(dòng)套而設(shè)計(jì)滑槽，簡(jiǎn)化了加工工藝，同時(shí)保證了接頭本體的強(qiáng)度，提高了接頭本體的使用壽命，令本實(shí)用新型具有較高的使用壽命。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型中接頭本體的立體圖；

圖4是本實(shí)用新型中接頭座的立體圖；

圖5是本實(shí)用新型中接頭座的第一剖視圖；

圖6是本實(shí)用新型中接頭座的第二剖視圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

見(jiàn)圖1-6所示，為一種高速提花機(jī)的快速接頭，其與高速提花機(jī)的電磁閥模組連接。

所述快速接頭8包括有接頭本體81以及與接頭本體81對(duì)插的接頭座82，該接頭座82端部設(shè)置有一連接孔位821；該接頭本體81端部設(shè)置有鉤部811，該接頭座82中設(shè)置有供接頭本體81插入的插口822，且該接頭座82上成型有用于與所述鉤部811配合的定位倒鉤823，該定位倒鉤823伸入插口822中，所述定位倒鉤823外側(cè)設(shè)置有預(yù)定位部824，且該插口822內(nèi)壁設(shè)置有與預(yù)定位部824配合的預(yù)定位槽825。

所述接頭本體81中設(shè)置有供絲線伸入的第一線孔812，且該接頭本體81外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)貫通第一線孔812的第一穿孔813，一定位件穿過(guò)該第一穿孔813伸入第一線孔812中，并與伸入第一線孔812中的絲線抵壓固定，令絲線端部固定于接頭本體81中。

所述定位倒鉤823成型于接頭座82側(cè)壁，且該定位倒鉤823與接頭座82側(cè)壁之間形成一貫通所述插口的U形孔820，所述預(yù)定位槽825設(shè)置于該U形孔820的孔壁。

所述預(yù)定位部824包括成型于所述定位倒鉤823端部?jī)蓚?cè)的第一、第二定位卡凸826、827，其中，所述第一、第二定位卡凸826、827的截面均呈V字形或倒V字形。定位倒鉤823被接頭本體81抵壓而向外伸出接頭座82時(shí)，該第一、第二定位卡凸826、827分別卡合于預(yù)定位槽825中，以致接頭本體81端部的鉤部811脫離定位倒鉤823而退出接頭座82。

所述插口822內(nèi)壁設(shè)置有容置所述第一、第二定位卡凸826、827的第一、第二槽體828、829，該第一、第二槽體828、829位于預(yù)定位槽825旁側(cè)，且該第一、第二槽體828、829均具有一傾斜槽壁。

所述快速接頭8在使用時(shí)，當(dāng)接頭本體81插入接頭座82的插口822中后，該接頭本體81的鉤部811與接頭座82中的定位倒鉤823相互卡合定位，使接頭本體81與接頭座82固定連接，結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定。當(dāng)需要將接頭本體81脫離接頭座82時(shí)，繼續(xù)將接頭本體81朝接頭座82方向推入，使接頭座82中的定位倒鉤823被接頭本體81抵壓而向外伸出接頭座82，該定位倒鉤823中預(yù)定位部824的第一、第二定位卡凸826、827分別卡合于接頭座82中的預(yù)定位槽825中。以致接頭本體81端部的鉤部811脫離定位倒鉤823而退出接頭座82，操作起來(lái)十分快捷方便。另外，本實(shí)用新型中接頭本體81無(wú)需安裝用于使接頭本體81便于退出接頭座82的滑動(dòng)套，零部件變少了，制作成本也變低了，且接頭本體81也無(wú)需為安裝滑動(dòng)套而設(shè)計(jì)滑槽，簡(jiǎn)化了加工工藝，同時(shí)保證了接頭本體81的強(qiáng)度，提高了接頭本體81的使用壽命，令本實(shí)用新型具有較高的使用壽命。

當(dāng)然，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并非來(lái)限制本實(shí)用新型實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所述構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍內(nèi)。