一種較厚料氣動壓緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種較厚料氣動壓緊裝置，包括縫框、罩、折彎安裝板、軸承座、轉軸、壓板、安裝板、齒輪、靠輪軸、軸承、齒條、氣缸、氣缸安裝支架。所述折彎安裝板安裝在縫框型材上可自由移動，所述的安裝板安裝在折彎安裝板上，在安裝板上裝有氣缸安裝支架、軸承座、和靠輪軸，氣缸安裝在氣缸安裝支架上，齒條與氣缸連接，齒條背面靠在裝有軸承的靠輪軸上，齒輪裝在轉軸上與軸承座配合安裝，再轉軸的另一端裝有壓板，整個氣動壓緊裝置上裝有罩。采用該裝置壓緊可以解決高度受限的較厚料固定壓緊，與電控相連可實現自動和手動控制，自動操作將操作工的雙手解放出來創造更大的價值。
【專利說明】
一種較厚料氣動壓緊裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及于縫制領域中的一種較厚料氣動壓緊裝置，適用于較厚材料的固定壓緊。
【背景技術】
[0002]目前市場上的縫制設備在縫制一些較厚材料時，在被縫制材料的固定壓緊上往往由于機器本身結構問題一些自動壓緊裝置很難實現，需要操作人員雙手操作，十分不方便，連續作業中費時費力，工作效率低。

【發明內容】

[0003]為了克服上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種能固定壓緊較厚材料的自動壓緊裝置，該裝置能實現較厚材料的自動固定壓緊。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:該結構包括縫框、外護罩、折彎安裝板、軸承座、轉軸、壓板、安裝板、齒輪、靠輪軸、軸承、齒條、氣缸、氣缸安裝支架;所述的安裝板與折彎安裝板相聯接，并安裝在縫框上，可自由滑動;所述的氣缸通過氣缸安裝支架固定在安裝板上;所述的外護罩安裝在安裝板上。
[0005]所述的壓板與轉軸相聯接，并穿過軸承座、安裝板與齒輪相聯接;所述的齒條與氣缸相聯接，上面齒部與齒輪咬合，下面與軸承相接觸。
[0006]所述的軸承安裝在靠輪軸上并安裝在安裝板上，并與齒條底部相接觸。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:解決了較厚材料由于高度受限的固定壓緊問題，與電控相連可實現自動和手動控制，自動操作將操作工的雙手解放出來創造更大的價值，很大的提高了連續性作業的工作效率與可操作性。
【附圖說明】

[0008]圖1一種較厚料氣動壓緊裝置立體示意圖。
[0009]圖2—種較厚料氣動壓緊裝置內部示意圖。
[0010]1.縫框2.外護罩3.折彎安裝板4.軸承座5.轉軸6.壓板7.安裝板8.齒輪9.靠輪軸10.軸承11.齒條12.氣缸13.氣缸安裝支架。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型進一步說明:一種較厚料氣動壓緊裝置包括縫框1、外護罩2、折彎安裝板3、軸承座4、轉軸5、壓板6、安裝板7、齒輪8、靠輪軸9、軸承10、齒條11、氣缸12、氣缸安裝支架13;所述的安裝板7與折彎安裝板3相聯接，并安裝在縫框I上，可自由滑動；所述的氣缸12通過氣缸安裝支架13固定在安裝板7上;所述的外護罩2安裝在安裝板7上。
[0012]所述的壓板6與轉軸5相聯接，并穿過軸承座4、安裝板7與齒輪8相聯接;所述的齒條11與氣缸12相聯接，上面齒部與齒輪8咬合，下面與軸承10相接觸。
[0013]所述的軸承10安裝在靠輪軸9上并安裝在安裝板7上，并與齒條底部相接觸。
[0014]通過一種較厚料氣動壓緊裝置在縫框上移動來確定壓緊位置，氣缸推拉運動時，使齒條運動從而帶動齒輪轉動，齒輪與壓板是聯接固定的，所以壓板轉動使厚料壓緊。根據實際情況可安裝一個或多個一種較厚料氣動壓緊裝置。
【主權項】
1.一種較厚料氣動壓緊裝置，包括:縫框、外護罩、折彎安裝板、軸承座、轉軸、壓板、安裝板、齒輪、靠輪軸、軸承、齒條、氣缸、氣缸安裝支架，其特征在于:所述的安裝板與折彎安裝板相聯接，并安裝在縫框上，可自由滑動;所述的氣缸通過氣缸安裝支架固定在安裝板上;所述的外護罩安裝在安裝板上。2.根據權利要求1所述的一種較厚料氣動壓緊裝置，其特征在于:壓板與轉軸相聯接，并穿過軸承座、安裝板與齒輪相聯接;所述的齒條與氣缸相聯接，上面齒部與齒輪咬合，下面與軸承相接觸。3.根據權利要求1所述的一種較厚料氣動壓緊裝置，其特征在于:軸承安裝在靠輪軸上并安裝在安裝板上，并與齒條底部相接觸。
【文檔編號】D05B29/02GK205711287SQ201620541443
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月2日
【發明人】楊萬夫
【申請人】天津寶盈電腦機械有限公司