本發明涉及一種自動送料裝置的一個重要組成部分即氣動夾緊機構，具體的涉及一種氣缸送料夾緊機構，屬于自動化領域。

背景技術：

目前，許多先進的工業生產部門以及引進的生產線，如汽車、冰箱、空調、電氣電子元件、電視機、手表、軸承和基礎件的生產線的許多加工和裝配機械上，都大量使用了氣動裝置，氣動技術已經應用于從民用到軍工的各個領域。隨著科學技術的發展，現代氣動技術也有迅猛發展，與其它傳動技術相比，也有了更多的優勢，在可靠性方面，一般的氣動電磁閥的壽命已高于3000萬次，小型閥更是超過1億次，已高于一般電器元件(數百萬次)的壽命。氣動技術采用壓縮空氣作為它的工作介質，由于空氣的可壓縮性比較大，氣動元件在使用中會出現不穩定或者定位不精確的現象，氣缸高速化運轉需要對密封材料、形狀、驅動方式及如何吸收沖擊慣量進行緩沖的問題。

一方面為了保證自動送料裝置夾緊機構穩定、安全夾緊。

另一方面為了提高氣缸的可靠性，降低制造成本。

為此，如何提供一種氣缸送料夾緊機構，提高氣缸可靠性、實現高準確、穩定定位精度，提高氣缸在速度控制、抗負載影響方面的性能，降低成本，是本發明研究的目的。

技術實現要素：

為克服現有技術不足，本發明提供一種氣缸送料夾緊機構，通過對氣動夾緊機構在速度、抗負載方面的改進，實現了氣缸夾緊機構的穩定、安全及降低了制造成本、大大提高了生產效率。

為解決現有技術問題，本發明所提供的技術方案是：

一種氣缸送料夾緊機構，包括：氣缸、托輥、送料機身、絲桿螺母、可調螺母；料材放置在所述的托輥上端，所述的托輥兩端連接所述的送料機身，所述的送料機身外側固定設置有導軌，導軌通過導軌槽與送料臺連接，絲桿螺母固定設置在送料滑臺底板上，所述的可調螺母設置在送料滑臺一側的上端，所述的可調螺母一端設置有固定鉗，所述的氣缸設置在送料滑臺的遠離固定鉗的一側，活動鉗設置在氣缸的近送料機身的一端。

進一步的，所述的料材可以是方料、圓料、棒料。

進一步的，所述的活動鉗通過氣缸可進行夾緊設置。

進一步的，所述的固定鉗通過可調螺母進行夾緊設置。

進一步的，所述的固定鉗和活動鉗的接觸面設置有橡膠墊。

進一步的，所述的送料機身兩側設置有導軌槽。

本發明的有益效果是：結構簡單，操作方便；使料材的自由度得到了一定的控制、對固定材料起到了一定的作用，提高了工作效率的效果。

附圖說明

圖1為本發明裝置示意圖。

其中：氣缸1、送料臺2、送料機身3、托輥4、絲桿螺母5、導軌6、可調螺母7、固定鉗8、活動鉗9、料材10、底板11。

具體實施方式

為了使本領域技術人員能夠更加理解本發明技術方案，下面結合附圖1對本發明做進一步分析。

如圖1所示，一種氣缸送料夾緊機構，包括：氣缸1、托輥4、送料機身3、絲桿螺母5、可調螺母7；料材10放置在所述的托輥4上端，所述的托輥4兩端連接所述的送料機身3，所述的送料機身3外側固定設置有導軌6，導軌6通過導軌槽與送料臺2連接，絲桿螺母5固定設置在送料臺2底板11上，所述的可調螺母7設置在送料臺2一側的上端，所述的可調螺母7一端設置有固定鉗8，所述的氣缸1設置在送料臺2的遠離固定鉗8的一端，活動鉗9設置在氣缸1的近送料機身3的一端。

本發明工作過程如下：氣缸在松開狀態下，調好機械擋塊大小位置，料放置托輥，氣缸夾緊料材，運料臺開始送料，送料臺將料材到設定位置停止，調整可調螺母夾緊且找到料材的中心位置，進行鋸削后，氣缸松開，完成一個工作循環。通過控制氣缸調整活動鉗壓緊速度，防止氣壓過大而產生沖擊力影響機械精度；在固定鉗鉗口和活動鉗鉗口的接觸面上粘貼橡膠墊，防止夾緊時沖擊力過大、增大送料時料材與鉗口的靜摩擦力，從而增加送料機送料能力；通過調整固定鉗和活動鉗，有效限制了料材的自由度，保證了鋸切時，料材的穩定性、可靠性。

本發明對氣動夾緊機構在速度、抗負載方面的改進，提高了氣缸的可靠性、實現了高準確、穩定定位精度，提高了氣缸在速度控制、抗負載影響方面的性能；讓氣缸夾緊機構的穩定、安全、節約成本及操作方面更得到了簡化。

以上對本申請所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了實施例對本申請的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本申請的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本申請的限制。