技術領域

本實用新型涉及紡織技術領域，尤其涉及一種復合面料。

背景技術：

織物是由細小柔長物通過交叉，繞結，連接構成的平軟片塊物。機織物是由存在交叉關系的紗線構成的；針織物是由存在繞結關系的紗線構成的；無紡織物是由存在連接關系的紗線構成的；第三織物是由存在交叉/繞結關系的紗線構成的。

隨著紡織、織造、后整理工業技術的持續進步和人們生活水平的提高，穿用的可選性越來越多，為了適應消費者的需求，采用新原料結合新紡紗工藝技術可以制造出各種新的復合纖維材料，再通過相配置的后整理技術改善，增加和提升產品的穿用功能，使產品迎合市場發展的需求，也是今后新產品的發展趨勢。

遠紅外面料是一種新型面料，其具有很好的保健功能。現有的換紅外面料多采用陶瓷材料表面涂層的方法制成，此種面料耐水洗性較差，面料無法長期具有遠紅外功能。因此，開發一種遠紅外功能保持持久的纖維紗線紡制的面料，將具有十分廣闊的市場前景。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的在于提出一種復合面料，其含有石墨烯復合纖維，具有遠紅外功能和很好的抗菌效果、耐水性，經線和緯線之間的夾角設置在0到90°的范圍內，使得復合面料具有很好的韌性和保形性。

本實用新型的另一個目的在于提出一種成本低的復合面料。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種復合面料，由經線和緯線交織而成，至少部分所述經線和/或至少部分所述緯線中包含有石墨烯復合纖維，所述經線與所述緯線之間的夾角為0～90°。

優選的，所述經線與所述緯線之間的夾角為60～90°。

優選的，所述經線與所述緯線之間的夾角為75～85°。

優選的，所述經線包括含有石墨烯復合纖維的第一經線以及不含有石墨烯復合纖維的第二經線；和/或，

所述緯線包括含有石墨烯復合纖維的第一緯線以及不含有石墨烯復合纖維的第二緯線。

優選的，相鄰兩條所述第一經線之間設置有至少一條第二經線；和/或，

相鄰兩條所述第一緯線之間設置有至少一條第二緯線。

優選的，所述第一經線中的至少部分纖維為石墨烯復合纖維；和/或，

所述第一緯線中的至少部分纖維為石墨烯復合纖維。

優選的，形成所述第一經線和/或所述第一緯線的纖維包括第一纖維和第二纖維，所述第一纖維為石墨烯復合纖維，所述第一纖維設置于所述第二纖維的外周上。

優選的，所述第二纖維包括聚酯纖維、滌綸纖維、再生纖維素纖維、丙綸纖維、錦綸纖維、芳綸纖維、氨綸纖維中的一種或任意幾種。

優選的，所述石墨烯復合纖維包括纖維基體以及形成于纖維基體外周面上的石墨烯層。

優選的，所述形成所述石墨烯復合纖維的石墨烯包括生物質石墨烯。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的復合面料至少部分經線和/或至少部分緯線中包含有石墨烯復合纖維，使得復合面料具有遠紅外功能和很好的抗菌效果、耐水性，另外，經線和緯線之間的夾角設置在0到90°的范圍內，使得復合面料具有很好的韌性和保形性。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式提供的復合面料的結構示意圖之一；

圖2是本實用新型具體實施方式提供的第一經線的橫截面圖；

圖3是本實用新型具體實施方式提供的石墨烯復合纖維的結構示意圖；

圖4是本實用新型具體實施方式提供的復合面料的結構示意圖之二；

圖5是本實用新型具體實施方式提供的復合面料的結構示意圖。

圖中，1、經線；11、第一經線；12、第二經線；2、緯線；21、第一緯線；22、第二緯線；31、第一纖維；311、纖維基體；312、石墨烯層；32、第二纖維。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

本實用新型提供了一種復合面料，由經線和緯線交織而成，其中，至少部分經線和/或至少部分緯線中包含有石墨烯復合纖維，經線與緯線之間的夾角為0～90°。

一方面，至少部分經線和/或至少部分緯線中包含有石墨烯復合纖維，使得復合面料具有遠紅外功能和很好的抗菌效果、耐水性，另一方面，經線和緯線之間的夾角設置在0到90°的范圍內，使得復合面料具有很好的韌性和保形性。

實施例1：

本實施例提供了一種復合面料，如圖1至圖3所示，其由經線1和緯線2交織而成。經線1與緯線2之間的夾角為90°。其中的緯線2由不含石墨烯的普通纖維形成，而經線1包括含有石墨烯復合纖維的第一經線11以及不含有石墨烯復合纖維的第二經線12。

第一經線11和第二經線12的排布方式不限，在一個優選實施例中，如圖1所示，相鄰兩條第一經線11之間設置一條第二經線12。此種設置方式在保證面料具有遠紅外功能、抗菌效果、耐水性的同時降低了面料的成本。

進一步的，第一經線11中的至少部分纖維為石墨烯復合纖維，即，第一經線11中的纖維可以全部為石墨烯復合纖維，也可以一部分為石墨烯復合纖維，一部分為不含石墨烯的普通纖維。例如，形成第一經線11的纖維包括第一纖維31和第二纖維32，第一纖維31為石墨烯復合纖維，第二纖維32為不含石墨烯的普通纖維。

第一纖維31和第二纖維32的排布方式不限，在一個優選實施例中，如圖2所示，第二纖維32位于第一經線11的中部，第一纖維31設置于第二纖維32的外周上，進一步的，第一纖維31包繞于第二纖維32整個外周上。此種設置方式能夠是復合面料達到最優的遠紅外功能、耐水性和抗菌效果。

第二纖維32可以但不局限于是聚酯纖維、滌綸纖維、再生纖維素纖維、丙綸纖維、錦綸纖維、芳綸纖維、氨綸纖維中的一種或任意幾種。

第一纖維31，即石墨烯復合纖維的結構可以但不局限于是如圖3所示，包括中部的纖維基體311以及形成于纖維基體311外周面上的石墨烯層312，通過將石墨烯負載在纖維基體311表面制成。其中，纖維基體311可以但不局限于是聚酯纖維、滌綸纖維、再生纖維素纖維、丙綸纖維、錦綸纖維、芳綸纖維、氨綸纖維中的一種或任意幾種。

制備石墨烯的工藝可以但不局限于是：以石墨為原料的氧化還原法、微機械剝離法、外延生長法、CVD法以及以生物質資源為原料的水熱碳化法制備得到的生物質石墨烯等等。

經檢測，本實施例提供的復合面料的遠紅外法向發射率達到0.85以上，抗菌率達到80％以上；耐水洗次數≥20次。

其中，不局限于是在經線1中設置石墨烯復合纖維，也可以如圖4所示，經線1由不含石墨烯的普通纖維形成，而緯線2包括含有石墨烯復合纖維的第一緯線21以及不含有石墨烯復合纖維22的第二緯線，還可以是在經線1和緯線2中均設置石墨烯復合纖維。在緯線2中設置石墨烯復合纖維的方法與經線類似，在此不再贅述。即使在經線1/緯線2中設置石墨烯復合纖維，也不局限于是前述的部分經線1/緯線2中含有石墨烯復合纖維，也可以將全部的經線1/緯線2均設置為含有石墨烯復合纖維的經線1/緯線2。

經線1與緯線2之間的夾角不局限于是90°，其夾角的優選范圍是0～90°，進一步優選為60～90°，再進一步優選為75～85°，最優值為85°，設置此夾角時，能使復合面料具有最優的韌性和保形性。

實施例2：

本實施例提供了一種復合面料，其結構與實施例一基本相同，由經線1和緯線2交織而成。經線1與緯線2之間的夾角為90°。其中的緯線2由不含石墨烯的普通纖維形成，而經線1包括含有石墨烯復合纖維的第一經線11以及不含有石墨烯復合纖維的第二經線12。第一經線11和第二經線12的排布方式如圖1所示，相鄰兩條第一經線11之間設置一條第二經線12。形成第一經線11的纖維包括第一纖維31和第二纖維32，第一纖維31為石墨烯復合纖維，第二纖維32為不含石墨烯的普通纖維。

不同之處在于，本實施例第一纖維31即石墨烯復合纖維的形成方式為，在紡絲過程中將石墨烯引入至纖維中制成。

實施例3：

本實施例提供了一種復合面料，其結構與實施例一基本相同，由經線1和緯線2交織而成。經線1與緯線2之間的夾角為90°。其中的緯線2由不含石墨烯的普通纖維形成，而經線1包括含有石墨烯復合纖維的第一經線11以及不含有石墨烯復合纖維的第二經線12。形成第一經線11的纖維包括第一纖維31和第二纖維32，第一纖維31為石墨烯復合纖維，第二纖維32為不含石墨烯的普通纖維。第一纖維31，即石墨烯復合纖維的結構如圖3所示，包括中部的纖維基體311以及形成于纖維基體311外周面上的石墨烯層312，通過將石墨烯負載在纖維基體311表面制成。

不同之處在于，本實施例第一經線11和第二經線12的排布方式為，如圖5所示，相鄰兩條第一經線11之前設置兩條第二經線12，進一步降低成本。

當然，設置于相鄰第一經線11之間的第二經線12的數量不局限于兩條，優選為一至三條。

當緯線2包括第一緯線21和第二緯線22是，其排布方式與經線類似，在此不再贅述。

實施例4：

本實施例提供了一種復合面料，其結構與實施例三基本相同，由經線1和緯線2交織而成。經線1與緯線2之間的夾角為90°。其中的緯線2由不含石墨烯的普通纖維形成，而經線1包括含有石墨烯復合纖維的第一經線11以及不含有石墨烯復合纖維的第二經線12。第一經線11和第二經線12的排布方式為，如圖5所示，相鄰兩條第一經線11之前設置兩條第二經線12。形成第一經線11的纖維包括第一纖維31和第二纖維32，第一纖維31為石墨烯復合纖維，第二纖維32為不含石墨烯的普通纖維。

不同之處在于，本實施例第一纖維31即石墨烯復合纖維的形成方式為，在紡絲過程中將石墨烯引入至纖維中制成。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內。