本實用新型涉及洗衣機、干衣機領域，尤其涉及一種帶有噴射裝置、排水裝置的洗衣內筒的滾筒洗衣機、干衣機，可向洗衣內筒內噴射水流、氣流的滾筒洗衣機、干衣機。

背景技術：

現有的洗衣機主要包含兩大種類，波輪洗衣機和滾筒洗衣機，波輪洗衣機是波輪正反轉動，帶動水流正反旋轉，衣服在隨水流運動的過程中，充分與水體中的洗凈劑接觸，以達到去除污漬的目的；這種波輪洗衣機的優點是洗凈能力比較強，但在旋轉的過程中衣服容易纏繞在一起，會對衣物造成一定程度的損傷，同時它的洗滌效果也不均勻，局部的污漬很難去除，同時這種洗滌方式對水的利用率較低，存在著較為嚴重的浪費的問題。

滾筒式洗衣機的原理是滾筒旋轉，帶動衣服上下摔打，以增加衣物和洗凈劑的接觸，以達到去掉污漬的目的；這種滾筒式洗衣機的優點是省水、自動程度高、不纏衣服，但是洗凈能力略差，同時其烘干衣物的效率很低，造成了時間和能源的雙重浪費。

綜上所述，可以說上述兩種結構形式的洗衣機都在不同程度上存在一定的問題。

技術實現要素：

本實用新型是為了解決現有技術所存在的上述不足，提出一種可向洗衣內筒內噴射水流、氣流，提高洗滌效果和烘干效果的滾筒洗衣機。

本實用新型的技術解決方案是：一種滾筒洗衣機，由外至內依次設置有外殼3、外筒2和內筒1，還包括控制系統和傳動系統，其特征在于：在外殼3內設置有用于驅動內筒1轉動的空心軸50，所述的空心軸50穿過外筒2并與內筒1的內腔相連通，所述內筒1由間隔設置的漏水部15和噴射部16組成，在漏水部15上設置有多個陣列式分布的、將外筒2與內筒1連通的漏水孔17，在噴射部16內具有噴射導流空間18，

在所述空心軸50的出口端與噴射導流空間18之間還連通有內筒供水、供氣管14，而與空心軸50的入口端還通過水封5連通有外筒供水、供氣管51，與所述水封5相配的設置有風冷水封裝置槳片52，與空心軸50相配的設置有能夠驅動空心軸50和內筒1共同轉動的內筒電機10，

所述外筒供水、供氣管51的末端還同時與進氣管73和進水管75相連通，所述進氣管73上從入口端至出口端的方向上依次設置有風機6、加熱裝置74和進氣管電磁閥72，并且所述風機6的進口端還與冷凝器61相連通，所述進水管75則通過管路與循環泵7連通，

在所述噴射部16上還設置有帶有多個噴射孔的噴射端11，噴射導流空間18通過噴射端11上的噴射孔與內筒1的空間相連通，在內筒1的內側面上設置有排水裝置，所述排水裝置位于噴射部16的噴射導流空間18內，在所述的進水管75上設置有進水管電磁閥70，進水管75的一端與排水管76相連通，排水管76的一端與循環泵7相連通，而排水管76的另一端位于外殼3外，所述循環泵7的進水管路78位于外筒2內，并且在進水管路78和循環泵7之間還設置有過濾裝置77，

在所述外筒2的內壁上開設有抽氣孔，與該抽氣孔連接有位于外殼3內的抽氣管路8，在抽氣管路8上設置有抽氣泵81，并且抽氣管路8的出口端與冷凝器61相連通，

所述的冷凝器61還通過管路與排水管76連通，并且在排水管76上還設置有排水管電磁閥71，

在外殼3內還設置有與外筒2的內腔相連通的注水管9，注水管9的末端位于外殼3外部，并且在注水管9的端部還設置有 注水管電磁閥91，

與所述的外殼3還相配的設置有洗衣機門31。

所述的排水裝置包括與內筒1內壁固定連接的固定套管41，且所述固定套管41位于噴射導流空間18內，在所述內筒1上開設有排水孔12，所述的固定套管41與排水孔12相對應，在固定套管41內設置有擋板44，在擋板44的過孔內設置有活動的T型軸43，在擋板44與T型軸43上端面板之間設置有彈簧42，在T型軸43遠離上端面板的一端還連接有閥球4，且閥球4和彈簧42分別位于擋板44的兩側，閥球4位于排水孔12的外部，且與排水孔12相匹配，在固定套管41的底部設置有將噴射導流空間18和排水孔12相通的通孔45。

所述的排水裝置包括與內筒1內壁固定連接的固定套管41，且所述固定套管41位于噴射導流空間18內，在所述內筒1上開設有排水孔12，在固定套管41內設置有擋板44，在擋板44的過孔內設置有活動的T型軸43，在擋板44與T型軸43上端面板之間設置有彈簧42，T型軸43的底端與擺桿46的一端鉸接，所述擺桿46的中部轉動支撐在與擋板44相連的連接塊47上，在擺桿46的另一端設置有閥球4，且所述閥球4位于內筒1的內側，所述閥球4與排水孔12相對應，并且閥球4與排水孔12相匹配。

所述的閥球4為半球狀或與內筒1外輪廓相匹配的曲面狀。

所述的閥球4為球狀或半球狀。

所述的外筒供水、供氣管51通過固定架53與外筒連接并固定。

所述的內筒1的筒體外壁上設置有至少一個信號傳感器13。

所述的內筒供水、供氣管14設置在內筒1內或內筒1與外筒2之間。

所述的外筒供水、供氣管51的出口端位于空心軸50內的部分突出于水封5至少1厘米。

本實用新型同現有技術相比，具有如下優點：

本種結構形式的滾筒洗衣機，其結構簡單，設計巧妙，布局合理，它在傳統的滾筒洗衣機內增加了噴射裝置，能夠向洗衣機的內筒中噴射水體和氣體，它將潮濕的氣體從內筒中通過排出，并由冷凝器去除其中的水分、經加熱裝置加熱后重新噴射到內筒中，以提高烘干效果和效率；同時在洗滌過程中不斷地向內筒中噴射水體，還能夠有效提高洗滌效果；它創造性地將波輪洗衣機和滾筒式洗衣機的優點結合了起來，在滿足較強洗凈能力和提高烘干效率的前提下，節省了水資源和電能。由于本裝置所采用的技術成熟、成本低廉，因此十分適合于大范圍的推廣和使用。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的外部形態示意圖。

圖2為本實用新型實施例的整體結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例外筒與內筒第一種排水裝置部分的徑向剖視圖。

圖4為圖3的A局部放大圖。

圖5為本實用新型實施例外筒與內筒第二種排水裝置部分的徑向剖視圖。

圖6為圖5的B局部放大圖。

圖7為本實用新型實施例內筒與空心軸部分實施例一的結構剖視圖。

圖8為本實用新型實施例內筒與空心軸部分實施例二的結構剖視圖。

其中；1、內筒，11、噴射端，12、排水孔，13、信號傳感器，14、內筒供水、供氣管，15、漏水部，16、噴射部，17、漏水孔，18、噴射導流空間，

2、外筒，

3、外殼，31、洗衣機門

4、閥球，41、固定套管，42、彈簧，43、T型軸，44、擋板，45、通孔，46、擺桿，47、連接塊，

5、水封，50、空心軸，51、外筒供水、供氣管，52、漿片，53、固定架，

6、風機，61、冷凝器，

7、循環泵，70、進水管電磁閥，71、排水管電磁閥，72、進氣管電磁閥，73、進氣管，74、加熱裝置，75、進水管，76、排水管，77、過濾裝置，78、進水管路，

8、抽氣管路，81、抽氣泵，

9、注水管，91、注水管電磁閥，

10、內筒電機。

具體實施方式

下面將結合附圖說明本實用新型的具體實施方式。如圖1至圖8所示：一種滾筒洗衣機，由外至內依次設置有外殼3、外筒2和內筒1，還包括控制系統和傳動系統，在外殼3內設置有用于驅動內筒1轉動的空心軸50，并且該空心軸50穿過外筒2并與內筒1的內腔相連通，而內筒1的內壁則由間隔設置的漏水部15和噴射部16組成，在漏水部15上設置有多個陣列式分布的、將外筒2與內筒1連通的漏水孔17，在噴射部16內還具有噴射導流空間18，

在空心軸50的出口端與噴射導流空間18之間還連通有內筒供水、供氣管14，這個內筒供水、供氣管14可以設置在內筒1內，也可以設置在內筒1與外筒2之間；在空心軸50的入口端處還通過水封5連通有外筒供水、供氣管51，這里的外筒供水、供氣管51通過固定架53與外筒連接并固定，且外筒供水、供氣管51位于空心軸50內的部分突出于水封5至少1厘米，與所述水封5相配的設置有風冷水封裝置槳片52，與空心軸50相配的設置有能夠驅動空心軸50和內筒1共同轉動的內筒電機10，

所述滾筒洗衣機在洗滌、漂洗、烘干時，所述控制系統控制內筒電機10工作驅動內筒1轉動，通過信號傳感器13傳遞噴射部16的位置信號，控制系統控制內筒電機10工作驅動內筒1轉動至噴射部16到所需的位置停止。

上述的外筒供水、供氣管51的末端還同時與進氣管73和進水管75相連通，在進氣管73上從入口端至出口端的方向上依次設置有風機6、加熱裝置74和進氣管電磁閥72，并且風機6的進口端還與冷凝器61相連通通，而進水管75則通過管路與循環泵7連通，

在噴射部16上還設置有帶有多個噴射孔的噴射端11，噴射導流空間18通過噴射端11上的噴射孔與內筒1的內腔空間相連通，在內筒1的內側面上設置有排水裝置，

所述排水裝置位于噴射部16的噴射導流空間18內，并且有兩種具體實施例，一種排水裝置包括與內筒1內壁固定連接的固定套管41，且所述固定套管41位于噴射導流空間18內，在所述內筒1上開設有排水孔12，所述的固定套管41與排水孔12相對應，在固定套管41內設置有擋板44，在擋板44的過孔內設置有活動的T型軸43，在擋板44與T型軸43上端面板之間設置有彈簧42，在T型軸43遠離上端面板的一端還連接有閥球4，且閥球4和彈簧42分別位于擋板44的兩側，閥球4位于排水孔12的外部，且與排水孔12相匹配，在固定套管41的底部設置有將噴射導流空間18和排水孔12相通的通孔45；并且上述的閥球4為半球狀或曲面狀，當閥球4為曲面狀時，其形狀與內筒1的外輪廓的形狀相匹配；

另一種排水裝置包括與內筒1內壁固定連接的固定套管41，且所述固定套管41位于噴射導流空間18內，在所述內筒1上開設有排水孔12，在固定套管41內設置有擋板44，在擋板44的過孔內設置有活動的T型軸43，在擋板44與T型軸43上端面板之間設置有彈簧42，T型軸43的底端與擺桿46的一端鉸接，所述擺桿46的中部轉動支承在與擋板44相連的連接塊47上，在擺桿46的另一端設置有閥球4，且所述的閥球4位于內筒1的內側，同時閥球4與排水孔12相對應，并且閥球4與排水孔12相匹配；并且上述閥球4為球狀或半球狀；

在非排水狀態下，在彈簧42伸展彈力的作用下，閥球4壓緊在排水孔12上，將排水孔12封閉；在進行甩干操作時，閥球4會脫離與排水孔12的接觸，排水孔12開啟，噴射導流空間18中的水體能夠通過排水孔12排出；而在內筒1低速轉動或停止轉動時，在彈簧42伸展彈力的作用下，閥球4重新將排水孔12封閉；

在進水管75上還設置有進水管電磁閥70，進水管75的一端與排水管76相連通，排水管76的一端與循環泵7相連通，而排水管76的另一端位于外殼3外，所述循環泵7的進水管路78位于外筒2內，并且在進水管路78和循環泵7之間還設置有過濾裝置77，

在所述外筒2的內壁上開設有抽氣孔，與該抽氣孔連接有位于外殼3內的抽氣管路8，在抽氣管路8上設置有抽氣泵81，并且抽氣管路8的出口端與冷凝器61相連通，

所述的冷凝器61還通過管路與排水管76連通，并且在排水管76上還設置有排水管電磁閥71，

在外殼3內還設置有與外筒2的內腔相連通的注水管9，注水管9的末端位于外殼3外部，并且在注水管9的端部還設置有注水管電磁閥91，

與所述的外殼3還相配的設置有洗衣機門31。

所述的內筒1的筒體外壁上設置有至少一個信號傳感器13。

本實用新型實施例的滾筒洗衣機的工作過程如下：在進行洗滌操作前，在洗衣機的內筒1中放入需要清洗的衣物，并加入洗滌劑，控制系統控制排水管電磁閥71和進氣管電磁閥72關閉，注水管9的端頭連接在水源上，通過注水管9向外筒2中注水，水體最終通過漏水孔17進入內筒1的內腔，在此過程中控制系統調節注水管電磁閥91，以調節進水量；

內筒電機10工作帶動內筒1轉動，翻動衣物以進行洗滌，內筒1停止轉動時，由噴射端11向內筒1中的衣物噴射洗滌水，以增強洗滌效果；

內筒1的動作按照順時針轉動、停止、逆時針轉動、停止的順序進行往復循環；

噴射洗滌水的過程如下：循環泵7工作，將外筒2中存留的水體加壓后輸入進水管75，并依次通過外筒供水、供氣管51、空心軸50、內筒供水、供氣管14最終輸送到噴射導流空間18中，并由噴射端11上的多個噴射孔噴出到衣物上，高速的洗滌水對衣物進行反復沖擊，以增強洗滌效果；

洗滌工作結束后，開啟循環泵7和排水管電磁閥71，將外筒2中的洗滌水通過排水管76排出；再次通過注水管9向外筒2中注水，水體最終通過漏水孔17進入內筒1的內腔，以進行漂洗操作：內筒電機10工作帶動內筒1轉動，對衣物進行漂洗，內筒1停止轉動時，由噴射端11向內筒1中的衣物噴射漂洗水，以增強漂洗效果；

內筒1的動作按照順時針轉動、停止、逆時針轉動、停止的順序進行往復循環；

噴射漂洗水的過程如下：循環泵7工作，將外筒2中存留的水體加壓后輸入進水管75，并依次通過外筒供水、供氣管51、空心軸50、內筒供水、供氣管14最終輸送到噴射導流空間18中，并由噴射端11上的多個噴射孔噴出到衣物上，高速的漂洗水對衣物進行反復沖擊，以增強漂洗效果；

漂洗結束后，開啟循環泵7和排水管電磁閥71，將外筒2中的漂洗水通過排水管76排出，進行甩干時，內筒1在內筒電機10的帶動下高速轉動，對衣物進行甩干操作，在內筒1高速轉動時，排水裝置的T型軸43所承受的離心力大于彈簧42的彈力，在設置了第一種排水裝置的情況下，該離心力驅動T型軸43壓縮彈簧42，讓T型軸43驅動閥球4與排水孔12分離，排水裝置的排水孔12開啟，排空導流空間內的水體，脫水操作完成，當內筒1的轉速降低或停止轉動時，T型軸43所承受的離心力小于彈簧42的彈力，在彈簧42伸展彈力的作用下，閥球4重新扣緊在排水孔12上，排水裝置封閉，

在設置了第二種排水裝置的情況下，該離心力驅動T型軸43壓縮彈簧42，讓T型軸43驅動擺桿46擺動，設置在擺桿46端部的閥球4與排水孔12分離，排水裝置的排水孔12開啟，排空導流空間內的水體，脫水操作完成，當內筒1的轉速降低或停止轉動時，T型軸43所承受的離心力小于彈簧42的彈力，在彈簧42伸展彈力的作用下，擺桿46回到初始狀態，閥球4重新扣緊在排水孔12上，排水裝置封閉，

甩干結束后，進行烘干時，內筒電機10驅動內筒1勻速轉動翻動衣物，控制系統控制內筒電機10驅動內筒1轉動至噴射部16處于下方的狀態并停止，當內筒1停止轉動時，由噴射端11的噴射孔向內筒1內的衣物噴射熱氣流；

烘干狀態下，控制系統關閉進水管75上的進水管電磁閥70，并開啟進氣管73上的進氣管電磁閥72，內筒1烘干時同樣按照順時針轉動、停止、逆時針轉動、停止的順序進行往復循環；內筒1停止轉動時，加熱裝置74和風機6工作，風機6吹送的空氣經過加熱裝置74后變成熱空氣，熱空氣通過進氣管73輸送至外筒供水、供氣管51，并依次通過空心軸50、內筒供水、供氣管14最終輸送到噴射導流空間18中，并由噴射端11上的多個噴射孔噴出到衣物上，對衣物進行烘干；

在烘干操作的過程中，抽氣泵81工作，潮濕的衣物所產生的蒸汽會通過抽氣管路8進入冷凝器61中，在冷凝器61中產生的冷凝水直接進入排水管76并排出，而干燥后的空氣重新參與到上述空氣循環中；在抽氣泵81工作的過程中，其所產生的負壓更有利于熱空氣快速進入內筒1中，這樣可以加速衣物的烘干速度；

在洗滌和漂洗過程中，可以連續不斷的向內筒1中噴射洗滌水；同樣的，在烘干過程中，也可以連續不斷的向內筒1中噴射熱空氣。

以上所述，僅為本發明創造較佳的具體實施方式，但本發明創造的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明創造揭露的技術范圍內，根據本發明創造的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明創造的保護范圍之內。