本實用新型涉及印染設備領域，特別涉及一種染色水洗聯合機。

背景技術：

織物在經過染色后需要用水清除織物上的雜質和染色劑，并且在清洗的同時加入柔軟劑，使織物染色后更加柔軟舒適，并且達到更好的染色效果。給織物清洗的機器大多采用染色水洗聯合機，具有清洗效果明顯，并且不會損壞織物。現有染色水洗聯合機的氣缸設置在殼體頂部，由于氣缸本身的重量和其所控制的輥的重量對殼體有一定的形變量，還有調整上扎輥和下軋輥之間的距離的時候，由于上扎輥本身的重量過大，導致殼體不僅要支撐氣缸同時還要承受上軋輥的重量，導致殼體形變，結果上扎輥比原有下去更多的距離，造成兩輥對織物壓力過大，導致織物內部結構被壓壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種染色水洗聯合機，控制軋輥的氣缸設置在殼體的側面，提高了兩輥之間配合的精準性。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種染色水洗聯合機，包括殼體，殼體內設有上軋輥和下軋輥，上軋輥是從動輥，下軋輥是主動輥，殼體還包括下軋輥托架，所示下軋輥為下軋輥托架上，上軋輥位置下軋輥正下方，殼體一側設有立柱，立柱固定有可上下伸縮活塞桿的氣缸，氣缸活塞桿和上軋輥通過杠桿臂實現固定連接。

通過采用上述技術方案，根據不同織物不同的厚度和吸水特性，調整上扎輥和下軋輥之間的縫隙，避免對織物壓得過緊導致織物內部結構斷裂，造成織物損壞。下軋輥為于下軋輥托架上下軋輥位于殼體表面并不會移動，所以只有通過移動上軋輥來實現調整上下軋輥的縫隙。在殼體一側的立柱上用于固定氣缸，氣缸的活塞桿可進行上下伸縮，活塞桿和杠桿臂固定連接，杠桿臂的另一端和上軋輥的軸向兩端固定連接，氣缸的活塞桿上下伸縮運動，通過杠桿臂帶動上扎輥的移動，由于在此過程中沒有產生形變量，所以上軋輥和下軋輥的縫隙可以準確控制。

優選的，氣缸和上軋輥之間的杠桿臂力矩比為1:1.625。

通過采用上述技術方案，杠桿臂為了減少使用大型氣缸，而采用小型氣缸，減少殼體的空間并且節約資源。

優選的，下軋輥托架沿下軋輥軸向兩端設有開口式軸承座，開口式軸承座和下軋輥轉動連接。

通過采用上述技術方案，下軋輥和下軋輥托架通過下軋輥托架沿下軋輥軸向兩端設有開口式軸承座實現轉動連接，并且便于后期下軋輥拆卸和安裝。

優選的，上軋輥和下軋輥表面包裹有用于增大摩擦力的橡膠。

通過采用上述技術方案，織物在帶有水分的時候表面比較光滑，特別是采用滌綸材料制成的織物，為了避免織物在通過上軋輥和下軋輥之間縫隙的候，上軋輥和下軋輥外套橡膠，橡膠具有很好的摩擦力。

優選的，殼體頂部設有用于排出水蒸氣的的排氣口。

通過采用上述技術方案，織物是通過熱水清洗的，所以織物在殼體內運動的時候，本身會帶有一定的水蒸氣，為了防止機器的零部件被腐蝕，在殼體頂部設置排氣口，水蒸氣可以從排氣口中排出。

優選的，上軋輥和下軋輥的軸向兩端分別設有用于防止織物走偏的導布環。

通過采用上述技術方案，織物通過上軋輥和下軋輥之間通過，由于織物在通過上軋輥和下軋輥之間之前形狀和位置是不固定的，通過在上軋輥和下軋輥的軸向兩端分別設置導布環，導布環可以有效的防止織物走偏。

優選的，下軋輥軸向兩端設有氣膜式密封圈。

通過采用上述技術方案，殼體內的整體工作環境是潮濕的，所以為了避免水蒸氣通過轉軸進入軸承，造成軸承的腐蝕。

優選的，殼體內設有六角輥，六角輥位于上軋輥遠離氣缸的殼體一側設置。

通過采用上述技術方案，六角輥可以更方便地將織物從水洗槽內提起，增加輥身與織物之間的摩擦。

優選的，六角輥端面上均勻環繞六角輥設有若干個C型板。

通過采用上述技術方案，六角輥可以更方便地將織物從水洗槽內提起，增加輥身與織物之間的摩擦，而環繞六角輥設置的C型板可以有效防止織物走偏，從而達到更加優良的水洗效果。

優選的，殼體還包括用于放置清洗液的水箱， 水箱底部設有用于消聲的消聲器，消聲器兩端固定在水箱兩側壁。

通過采用上述技術方案，織物在水箱中清洗的時候，和水產生很大的聲音，聲音會影響工作人員對交流產生困難，所以在水箱兩側壁固定用于消聲的消聲器，可以有效的減少織物和水產生的聲音。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過在可以一側設置氣缸，通過氣缸的活塞桿帶動杠桿臂，杠桿臂帶動上軋輥運動，使得上軋輥和下軋輥之間的縫隙可調，以便加工不同厚度和吸水能力的織物。

附圖說明

圖1為染色水洗聯合機的正視圖；

圖2為染色水洗聯合機左視圖；

圖3為圖1中A放大圖；

圖4為上軋輥的截面圖；

圖5為下軋輥的截面圖。

附圖標記：1、殼體；2、上軋輥；3、下軋輥；4、下軋輥托架；5、立柱；6、氣缸；7、杠桿臂；8、開口式軸承座；9、橡膠套；10、氣膜式密封圈；11、排氣口；12、導布環；13、六角輥；14、C型板；15、消聲器；16、水箱。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1、2所示，一種染色水洗聯合機，包括殼體1，殼體1底部設置水箱16，水箱16中的織物在水中進行清洗處理，清洗完后的織物通過六角輥13提拉出來，六角輥13由于是帶有棱邊的輥柱，棱邊可以增大對織物的提拉力，可以使得織物較為省力的通過六角輥13提拉。

然后織物通過上軋輥2和下軋輥3的縫隙通過，在此過程中，上軋輥2和下軋輥3的縫隙要根據織物不同的厚度和吸水性進行調整；由于下軋輥3和下軋輥托架4兩端的開口式軸承座8轉動連接，并且下軋輥托架4和殼體1固定連接，所以并不能移動，只有調節上軋輥2，上軋輥2的兩端和杠桿臂7連接，杠桿臂7的另一端和氣缸6固定連接，氣缸6和立柱5通過固定片固定連接。

供電驅動氣缸6工作，氣缸6伸出或者縮回活塞桿，活塞桿帶動杠桿臂7上下運動，杠桿臂7和上軋輥2鉸接；活塞桿向上運動，杠桿臂7通過鉸接點帶動上軋輥2向下運動，使得上軋輥2靠近下軋輥3；活塞桿向下運動，杠桿臂7通過鉸接點帶動上軋輥2向上運動，使得上軋輥2遠離下軋輥3。這樣設置，避免了殼體1強度不夠導致上軋輥2和下軋輥3之間的調整距離還需要考慮殼體1的形變量，保證了上軋輥2和下軋輥3之間的縫隙可以準確調整。可以避免上軋輥2和下軋輥3的縫隙過小，導致織物在通過的時候，由于上軋輥2和下軋輥3對織物的壓緊力過大，導致織物內部結構被破壞，造成織物的損壞；可以避免上軋輥2和下軋輥3的縫隙過大，導致織物在通過的時候，由于上軋輥2和下軋輥3對織物的壓緊力沒有，導致織物并沒有被除水，造成織物清洗不干凈。織物從水箱16中出來，其位置和形狀是不固定的，通過在上軋輥2和下軋輥3的軸向兩端設置導布環12，導布環12用于防止織物掉入上軋輥2和下軋輥3和機器的連接縫隙。六角輥13軸向兩端設置的C型板14具有導布環12相同的功能。

機器在潮濕的環境下工作，且織物本身帶有水分，為了避免水從上軋輥、下軋輥、六角輥13的轉軸中傳遞到軸承中，造成軸承的腐蝕，在轉軸和輥之間設置氣膜式密封圈10。并且整個過程中水箱16中的水都是熱水，會產生水蒸氣，在殼體頂部開設排氣口11用于排出水蒸氣。

織物在水中被清洗，為了使得織物被清潔的徹底，織物在水箱16中攪動力度很大，同時帶來了很大的聲音，使得工作人員交流不方便，造成工作效率的降低。水箱16底部兩側安裝消聲器15，消聲器15可以有效降低織物和水產生的噪音。

如圖3所示，下軋輥3和下軋輥3托架兩端的開口式軸承轉動連接，并且下軋輥3托架和殼體1固定連接，所以并不能移動，只有調節上軋輥2，上軋輥2的兩端和杠桿臂7連接，杠桿臂7的另一端和氣缸6固定連接，氣缸6和立柱5通過固定片固定連接。

如圖4、5所示，織物由不同材料制成的，所以有些織物表面光滑，同時織物表面附著水導致其更加光滑；上軋輥2和下軋輥3表面的摩擦力不足以帶動織物轉動，織物并沒有被上軋輥2和下軋輥3運輸。所以在上軋輥2和下軋輥3外套設橡膠套9，橡膠套9具有很好的摩擦力，可以傳輸不同光滑程度的織物。

如圖1至5所示，織物卷繞成繩狀，從水箱16口中進入，進行清洗，然后轉動的六角輥13提拉繩狀織物朝上扎輥2和下軋輥3的方向帶動，根據繩狀織物的截面厚度，驅動氣缸6來控制上軋輥2和下軋輥3的縫隙，繩狀的織物從上軋輥2和下軋輥3的縫隙中通過來進行脫水，然后再次進入水箱16中清洗，依次循環以上步驟，這樣的清洗方式可以保證織物被清洗的徹底，同時也會使得織物多次經過柔軟劑的浸泡，保證織物的柔軟性。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。