本實用新型涉及紡織設備技術領域，具體為一種智能布料脫染液設備。

背景技術：

隨著人們的生活水平的提高，人們的消費能力也在不斷的增強，衣服是人們日常生活中的主要消費品之一，由布料做成衣服前需要對布料進行染色，不同顏色的衣服能夠滿足不同性格和愛好的人的需求，但是染色的好壞直接決定衣服的質量，同時染色設備的優劣決定污水的排放量，布料在進行染色后為了避免浪費通常會進行脫染液操作，現有技術中的脫染液設備功能單一，脫染液效果不好，智能化程度低，急需改善。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種智能布料脫染液設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種智能布料脫染液設備，包括設備主體，所述設備主體的兩端中部分別設有進布料輥和出布料輥，所述設備主體的內側中部安裝有支撐架，所述支撐架的上端安裝有脫液臺，所述脫液臺的下表面連接有脫液管，脫液管的內側中部安裝有電磁閥，所述設備主體的下表面安裝有儲液槽，所述儲液槽的內壁上部安裝有一個液位傳感器，所述設備主體的內部安裝有真空泵，真空泵通過管道和脫液管連通，所述設備主體的內側上表面等距離安裝有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的下端設有脫液輥，所述液壓伸縮桿通過液壓管與安裝在設備主體內部的液壓缸連接，所述設備主體的內側還安裝有控制器，控制器分別電連接液位傳感器和位于設備主體外側表面的觸摸顯示屏，所述觸摸顯示屏分別電連接真空泵、液壓缸和電磁閥。

優選的，所述液壓伸縮桿的下端焊接有方形的安裝架，安裝架的中部通過轉軸連接脫液輥。

優選的，所述脫液臺的表面留有脫液孔。

優選的，所述脫液孔的內徑從進布料輥至出布料輥的方向依次減小，密度依次增大。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該智能布料脫染液設備通過液壓伸縮桿配合脫液輥和脫液臺能將染色后的布料進行脫染液處理，脫液管配合真空泵可以將脫液管抽成真空狀態，大大提高了脫液效率，儲液槽內壁設有的液位傳感器配合控制器和觸摸顯示器可以顯示出儲液槽內染液的高度，避免溢出，方便操作人員及時處理，本實用新型結構簡單，功能多樣，大大提高了脫染液操作的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型脫液臺的結構示意圖。

圖中：1設備主體、2進布料輥、3出布料輥、4支撐架、5脫液臺、51脫液孔、6脫液管、61電磁閥、7儲液槽、8液位傳感器、9真空泵、10液壓伸縮桿、11安裝架、12轉軸、13脫液輥、14液壓缸、15控制器、16觸摸顯示屏。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術方案：一種智能布料脫染液設備，包括設備主體1，設備主體1的兩端中部分別設有進布料輥2和出布料輥3，染色后的布料經過進布料輥2，然后進行擠壓，最后經過出布料輥3導出，設備主體1的內側中部安裝有支撐架4，支撐架4的上端安裝有脫液臺5，脫液臺5的表面留有脫液孔51，脫液孔51的內徑從進布料輥2至出布料輥3的方向依次減小，密度依次增大，不僅提高了脫液效率，而且有利于維持布料的形狀，脫液臺5的下表面連接有脫液管6，脫液管6的內側中部安裝有電磁閥61，控制電磁閥61的開閉可以控制染液的流動，設備主體1的下表面安裝有儲液槽7，儲液槽7的內壁上部安裝有一個液位傳感器8，液位傳感器8可以感應到儲液槽7內染液的液位高度，避免儲液槽7內液位過高而出現溢出的情況，設備主體1的內部安裝有真空泵9，真空泵9通過管道和脫液管6連通，真空泵9可以將脫液管6抽成真空狀態，染液因為氣壓差會被脫出，設備主體1的內側上表面等距離安裝有液壓伸縮桿10，液壓伸縮桿10的下端設有脫液輥13，液壓伸縮桿10的下端焊接有方形的安裝架11，安裝架11的中部通過轉軸12連接脫液輥13，脫液輥13可以轉動，有利于提高脫液的效率，液壓伸縮桿10通過液壓管與安裝在設備主體1內部的液壓缸14連接，設備主體1的內側還安裝有控制器15，控制器15分別電連接液位傳感器8和位于設備主體1外側表面的觸摸顯示屏16，觸摸顯示屏16分別電連接真空泵9、液壓缸14和電磁閥61，用戶直接操作觸摸顯示屏16就可以控制整個裝置的工作，通過觸摸顯示屏16還可以顯示出儲液槽7內的液面高度。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。