本實用新型涉及飼料包裝領域，具體涉及一種用于飼料包裝線的縫包機。

背景技術：

縫包機在工業化生產中被廣泛應用，一般放在流水線的末端使用，一般的縫包機都有一個加料口，先通過加料口把粉狀或顆粒狀的成品或原料加入到頂端開口的包裝袋內，裝好料的包裝袋再移動到縫口機前。現有縫包機的結構復雜，操作麻煩，費時費力，工作效率低，而且一不小心就會對操作人員造成損傷。另外，目前常用縫包機縫包后線的長度大概84-86cm，如果調短切刀時間又容易切爛包裝袋，對縫包線使用不好控制，造成不必要的浪費。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種減少縫包線浪費、能有效提高工作效率的用于飼料包裝線的縫包機。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：一種用于飼料包裝線的縫包機，包括支架、安裝在所述支架上的縫包機機頭、通過皮帶與縫包機機頭連接用于驅動縫包機機頭工作的電機以及用于傳送待包裝袋的輸送單元，所述皮帶的外側設有制動板，所述制動板的另一側與氣缸連接，所述的縫包機機頭上安裝用于控制所述氣缸伸縮的感應控制單元。

當感應控制單元感應到縫包機機頭處于空轉狀態時，感應控制單元控制氣缸伸長，從而使得制動板推向皮帶并和壓緊皮帶，皮帶在與制動板的摩擦下迅速停止移動，從而使得縫包機機頭停止工作，有效解決縫包線浪費的問題。

所述的縫包機包括設置在縫包機機頭下方用于夾持待包裝袋的夾持裝置。

所述的夾持裝置包括兩個相對設置的夾持板，兩個所述夾持板之間具有縫隙。

所述的輸送單元與夾持裝置之間設有用于放置待包裝袋傾倒的兩塊護板，所述護板與支架固定連接。通過設置護板，可以防止在縫帶過程中包裝袋的傾倒，從而造成不必要的勞力及浪費。

所述的輸送單元包括輸送電機、與輸送電機連接的第一轉軸、第二轉軸以及連接第一轉軸和第二轉軸用于傳送待包裝袋的傳送帶。

所述的感應控制單元包括用于感應縫包機機頭工作狀態的感應器以及用于控制氣缸伸縮的控制電機。通過感應控制單元自動控制，自動化程度高，大大節省人力成本。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果體現在以下幾方面：

(1)通過感應控制單元，可以在縫包機機頭空轉時迅速使之停止工作，減少縫包線的浪費，節約成本；

(2)設立護板，可以有效減少包裝袋傾倒的現象，不僅有利于縫線，還能減少不必要的浪費；

(3)本縫包機的自動化程度高，人力成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型縫包機機頭及感應控制單元的工作示意圖。

其中，1為支架，2為縫包機機頭，3為夾持板，4為輸送單元，41為輸送電機，42為第一轉軸，43為第二轉軸，44為傳送帶，5為護板，6為制動板，7為氣缸，8為皮帶，9為感應器。

具體實施方式

下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例

一種用于飼料包裝線的縫包機，其結構如圖1所示，包括支架1、安裝在支架1上的縫包機機頭2、通過皮帶8與縫包機機頭2連接用于驅動縫包機機頭2工作的電機以及用于傳送待包裝袋的輸送單元4，皮帶8的外側設有制動板6，制動板6的另一側與氣缸7連接，縫包機機頭2上安裝用于控制氣缸7伸縮的感應控制單元，其中，縫包機機頭及感應控制單元的工作示意圖如圖2所示，感應控制單元包括用于感應縫包機機頭2工作狀態的感應器9以及用于控制氣缸7伸縮的控制電機。

當感應器9感應到縫包機機頭2處于空轉狀態時，控制電機控制氣缸7伸長，從而使得制動板6推向皮帶8并和壓緊皮帶8，皮帶8在與制動板6的摩擦下迅速停止移動，從而使得縫包機機頭2停止工作，有效解決縫包線浪費的問題。且通過感應控制單元自動控制，自動化程度高，大大節省人力成本。

縫包機還包括設置在縫包機機頭2下方用于夾持待包裝袋的兩個相對設置的夾持板3，兩個夾持板3之間具有縫隙。

輸送單元4與夾持板3之間設有用于放置待包裝袋傾倒的兩塊護板5，護板5與支架1固定連接。通過設置護板5，可以防止在縫帶過程中包裝袋的傾倒，從而造成不必要的勞力及浪費。

輸送單元4包括輸送電機41、與輸送電機41連接的第一轉軸42、第二轉軸43以及連接第一轉軸42和第二轉軸43用于傳送待包裝袋的傳送帶43。