本實用新型涉及一種絨面處理技術領域，具體為一種抓絨面料剃絨理平裝置。

背景技術：

抓絨面料在進行最后加工處理時，由于絨面織面不均勻，絨毛長度不一，需要通過剃絨裝置將長度不一的絨毛進行修整處理，來保證成品絨毛的均勻統一，以往的修絨裝置多采用人工使用刀面進行理平處理，修整效果不理想，而且對于碎絨的處理不徹底，容易影響成品質量，而且以往在進行絨布處理時，多采用人工展平處理，這樣不僅效率低下，而且展開效果不理想，不利于后期的作用修整，大大延長了加工周期。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種抓絨面料剃絨理平裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案一種抓絨面料剃絨理平裝置，包括傳送箱主體、控制面板、微控制器、驅動電機、皮帶、收納滾筒、卡槽、支臂、電源線、平鋪板、插槽、支撐架、剃絨箱、轉接臂、支桿、彈簧柱、鋼絲刷、電機、電機控制器、偏心軸、擋頭、接板、復位彈簧、組合槽和刀片，所述傳送箱主體前側設有控制面板，所述控制面板與傳送箱主體內部微控制器連接，所述微控制器與驅動電機連接，所述驅動電機通過皮帶與收納滾筒連接，所述收納滾筒上設有卡槽，所述收納滾筒通過支臂與傳送箱主體連接，所述傳輸箱主體右側與電源線連接，所述傳輸箱主體上設有平鋪板，所述平鋪板前后兩側設有插槽，所述插槽內固定有支撐架，所述支撐架與剃絨箱連接，所述剃絨箱左側與轉接臂連接，所述轉接臂內部設有支桿和彈簧柱，所述支桿下側固定有鋼絲刷，所述剃絨箱內部設有電機，所述電機與電機控制器連接，所述電機前側與偏心軸連接，所述電機下側設有擋頭，所述擋頭固定在接板上側，所述接板兩側設有復位彈簧，所述接板通過組合槽與刀片連接。

進一步地，所述控制面板有數據顯示屏和控制按鍵組成。

進一步地，所述傳送箱主體與皮帶連接處設置有扣盒。

進一步地，所述平鋪板兩側設有半圓卡罩。

進一步地，所述電機前側的偏心軸在進行轉動時可以使所述擋頭發生位移偏轉。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該抓絨面料剃絨理平裝置，可以進行機械牽引鋪平，不僅可以替代以往人工處理效率低下的問題，而且可以實現較為平整的鋪平處理，通過機械剃絨處理可以將分布不均勻的絨毛進行統一剔除，而且附帶刷毛將處理后的廢絨進行收集處理，有效的提高了成品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型剃絨箱內部結構示意圖。

圖3為本實用新型刀片結構示意圖。

圖中：1、傳送箱主體，2、控制面板，3、微控制器，4、驅動電機，5、皮帶，6、收納滾筒，7、卡槽，8、支臂，9、電源線，10、平鋪板，11、插槽，12、支撐架，13、剃絨箱，14、轉接臂，15、支桿，16、彈簧柱，17、鋼絲刷，18、電機，19、電機控制器，20、偏心軸，21、擋頭，22、接板，23、復位彈簧，24、組合槽，25、刀片。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種抓絨面料剃絨理平裝置，包括傳送箱主體1、控制面板2、微控制器3、驅動電機4、皮帶5、收納滾筒6、卡槽7、支臂8、電源線9、平鋪板10、插槽11、支撐架12、剃絨箱13、轉接臂14、支桿15、彈簧柱16、鋼絲刷17、電機18、電機控制器19、偏心軸20、擋頭21、接板22、復位彈簧23、組合槽24和刀片25，傳送箱主體1前側設有控制面板2，傳送箱主體1與皮帶5連接處設置有扣盒，更加安全的進行傳送工作，控制面板2有數據顯示屏和控制按鍵組成，方便進行數據顯示和控制工作，控制面板2與傳送箱主體1內部微控制器3連接，微控制器3與驅動電機4連接，驅動電機4通過皮帶5與收納滾筒6連接，收納滾筒6上設有卡槽7，收納滾筒6通過支臂8與傳送箱主體1連接，傳輸箱主體1右側與電源線9連接，傳輸箱主體1上設有平鋪板10，平鋪板10兩側設有半圓卡罩，防止對絨料造成損傷，平鋪板10前后兩側設有插槽11，插槽11內固定有支撐架12，支撐架12與剃絨箱13連接，剃絨箱13左側與轉接臂14連接，轉接臂14內部設有支桿15和彈簧柱16，支桿15下側固定有鋼絲刷17，剃絨箱13內部設有電機18，電機18前側的偏心軸20在進行轉動時可以使擋頭21發生位移偏轉，可以實現橫向切割剃絨處理，電機18與電機控制器19連接，電機18前側與偏心軸20連接，電機18下側設有擋頭21，擋頭21固定在接板22上側，接板22兩側設有復位彈簧23，接板22通過組合槽24與刀片25連接。

工作原理：在使用該抓絨面料剃絨理平裝置時，將絨料面初端通過收納滾筒6上卡槽7進行固定，接通傳送箱主體1右側的電源線9到電源，傳送箱主體1內部的驅動電機4通過皮帶5帶動支臂8末端的收納滾筒6進行轉動，從而待處理的絨面布料在平鋪板10上進行平移移動，從而剃絨箱13內部的電機18在電機控制器19的控制下，帶動偏心軸20進行轉動，從而偏心軸20撥動擋頭21進行反復位移，擋頭21連接的接板22在復位彈簧23的作用下實現頻率移動，從而使刀片25對絨面進行剔除處理，刀片25可以通過組合槽24進行拆卸更換，完成剃絨處理后，支桿15下側的鋼絲刷17進行絨面的整平處理，從而實現高效的絨面布料的在加工處理。

盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。