本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

縫紉機(jī)是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機(jī)器。縫紉機(jī)能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等制品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。

目前，縫紉機(jī)的自動剪線裝置通常是通過動刀、定刀相配合剪線，如中國專利申請(申請?zhí)枺?01520838639.7)公開了一種電磁鐵控制的縫紉機(jī)刀座，包括刀座本體和電磁鐵，所述電磁鐵的下端固定連接用連桿a，刀把后端連接有連桿b，連桿a下部為鉤狀，連桿b的一端成型有銷孔，連桿a的鉤狀部內(nèi)設(shè)有圓柱銷，連桿a通過圓柱銷穿過銷孔與連桿b轉(zhuǎn)動連接，連桿a伸縮通過連桿b帶動刀把轉(zhuǎn)動。上述的剪線機(jī)構(gòu)存在以下問題：電磁鐵帶動圓柱銷從而實(shí)現(xiàn)剪線動作，但由于避免圓柱銷在運(yùn)動中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象需保證其與電磁鐵掛鉤配合處留有一定間隙，能夠使其在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動。但由于較大間隙的存在，電磁鐵推桿上下運(yùn)動時(shí)與圓柱銷碰撞產(chǎn)生較大噪音，造成工作環(huán)境嘈雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：如何降低運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，改善工作環(huán)境。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)，包括通過刀架固定在縫紉機(jī)殼體上的定刀、與定刀相對設(shè)置的動刀和電磁鐵，所述動刀通過動刀軸轉(zhuǎn)動連接在縫紉機(jī)殼體上，所述電磁鐵具有鐵芯，其特征在于，所述電磁鐵與動刀軸之間設(shè)有曲柄，所述曲柄一端與動刀軸固連，另一端通過曲柄銷與鐵芯相連接，所述曲柄銷與動刀軸分別位于曲柄兩側(cè)，所述鐵芯上具有鉤部，所述鉤部上具有卡槽，所述曲柄銷具有球形卡頭，所述球形卡頭卡接在卡槽內(nèi)。

本剪線機(jī)構(gòu)工作時(shí)，當(dāng)電磁鐵收到剪線信號時(shí)，鐵芯收縮帶動曲柄向上擺動，從而帶動動刀軸轉(zhuǎn)動，動刀向下轉(zhuǎn)動與定刀配合完成剪線動作。本剪線機(jī)構(gòu)通過鐵芯與曲柄銷之間通過球形卡頭和卡槽的配合方式固定，從而使得球形卡頭與卡槽之間在較小間隙下實(shí)現(xiàn)多角度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，而且球形的卡頭與卡槽之間為球面接觸，相對于原有的線面配合，減小了配合間隙，降低了噪音，改善了工作環(huán)境。

在上述的縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)中，所述卡槽相對兩側(cè)壁上均具有弧形槽，所述球形卡頭卡接在卡槽內(nèi)時(shí)嵌入弧形槽內(nèi)且與弧形槽的底壁相抵靠。弧形槽與球形卡頭的球面配合，進(jìn)一步避免了大間隙的配合而產(chǎn)生的噪音問題，大幅度改善了工作環(huán)境。

在上述的縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)中，所述鉤部上還具有呈圓形的讓位槽，所述讓位槽與卡槽相連通且直徑大于卡槽的最大寬度。讓位槽的設(shè)計(jì)，方便球形卡頭卡接在卡槽中。

在上述的縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)中，所述曲柄銷與動刀軸平行設(shè)置。

在上述的縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)中，所述鐵芯上還固設(shè)有采用橡膠材料制成的緩沖墊，所述緩沖墊與電磁鐵相對的側(cè)面上具有若干小凸點(diǎn)。通過在鐵芯上設(shè)置橡膠材料制成的緩沖墊，緩沖墊上設(shè)有若干小凸點(diǎn)，能夠減少鐵芯與電磁鐵本體之間接觸時(shí)產(chǎn)生的振動和噪音，改善了工作環(huán)境。

在上述的縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)中，所述小凸點(diǎn)呈球形且均勻分布在緩沖墊的側(cè)面上。均勻分布的球形小凸點(diǎn)能夠起到的緩沖效果更好，能夠更好的降低運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，改善工作環(huán)境。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、通過在鐵芯上設(shè)置橡膠材料制成的緩沖墊，緩沖墊上設(shè)有若干均勻分布的球形小凸點(diǎn)，能夠減少鐵芯與電磁鐵本體之間接觸時(shí)產(chǎn)生的振動和噪音，改善了工作環(huán)境。2、通過球形卡頭與卡槽內(nèi)壁的弧形槽之間的球面配合，相對于原有的線面配合，減小了配合間隙，避免了大間隙的配合而產(chǎn)生的噪音問題，大幅度改善了工作環(huán)境。

附圖說明

圖1是縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1中A處的放大圖。

圖3是鐵芯與曲柄銷的連接結(jié)構(gòu)圖。

圖中，1、刀架；2、動刀；3、電磁鐵；3a鐵芯；3b、鉤部；3b1、卡槽；3b2、弧形槽；3b3、讓位槽；4、動刀軸；5、曲柄；6、曲柄銷；6a、球形卡頭；7、緩沖墊；7a、小凸點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1-3所示，本縫紉機(jī)的剪線機(jī)構(gòu)，包括通過刀架1固定在縫紉機(jī)殼體上的定刀、與定刀相對設(shè)置的動刀2和電磁鐵3，動刀2通過動刀軸4轉(zhuǎn)動連接在縫紉機(jī)殼體上。電磁鐵3具有鐵芯3a，電磁鐵3與動刀軸4之間設(shè)有曲柄5，曲柄5一端與動刀軸4固連，另一端通過曲柄銷6與鐵芯3a相連接，曲柄銷6與動刀軸4平行設(shè)置，電磁鐵3收到剪線信號時(shí)，鐵芯3a收縮帶動曲柄5向上擺動，從而帶動動刀軸4轉(zhuǎn)動，動刀2向下轉(zhuǎn)動與定刀配合完成剪線動作。

具體地說，如圖3所示，鐵芯3a上具有鉤部3b，鉤部3b上具有卡槽3b1，曲柄銷6具有球形卡頭6a，卡槽3b1相對兩側(cè)壁上均具有弧形槽3b2，球形卡頭6a卡接在卡槽3b1內(nèi)時(shí)嵌入弧形槽3b2內(nèi)且與弧形槽3b2的底壁相抵靠，從而使得球形卡頭6a與卡槽3b1之間在較小間隙下實(shí)現(xiàn)多角度旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，弧形槽3b2與球形卡頭6a的球面配合，相對于原有的線面配合，減小了配合間隙，避免了大間隙的配合而產(chǎn)生的噪音問題，大幅度改善了工作環(huán)境。鉤部3b上還具有呈圓形的讓位槽3b3，讓位槽3b3與卡槽3b1相連通且直徑大于卡槽3b1的最大寬度，方便球形卡頭6a卡接在卡槽3b1中。

如圖1-2所示，鐵芯3a上還固設(shè)有采用橡膠材料制成的緩沖墊7，緩沖墊7與電磁鐵3相對的側(cè)面上具有若干小凸點(diǎn)7a，小凸點(diǎn)7a呈球形且均勻分布在緩沖墊7的側(cè)面上，能夠減少鐵芯3a與電磁鐵3本體之間接觸時(shí)產(chǎn)生的振動和噪音，改善了工作環(huán)境。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。