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一種靜電除塵驗布機的制作方法

文檔序號:12184649閱讀:1177來源:國知局

本實用新型涉及無塵布干燥設備技術領域,尤其是涉及了一種無塵布高溫干燥箱。



背景技術:

驗布機是服裝行業生產前對棉、毛、麻、絲綢、化纖等特大幅面、雙幅和單幅布進行檢測的一套必備的專用設備。驗布機的作業方法 : 提供驗布的硬件環境,連續分段展開面料,提供充足光源,操作人員靠目力觀察,發現面疵點和色差,驗布機自動完成記長和卷裝整理工作。

但是在實際使用中,由于待檢驗的布上帶有塵土、污垢等,容易給操作人員在檢驗時造成阻礙,使操作人員無法看清,影響檢驗效果。因此操作人員通常通過用手清理待檢驗布,以除去塵土、污垢等影響視線的物質,給操作人員帶來很大麻煩,并且會影響布的質量。 因此在現有技術中,布料在檢驗之前均會經過除塵處理,如果只是單面除塵,那么除塵效果較為局限,如果采用雙面除塵,一般會將除塵設備置于布料的兩側,污物被吹起后由于重力的作用會下降再次吸附在布料上,嚴重影響除塵效果,而且普通氣體的除塵效果一般。

因此,為了解決上述存在的問題,本實用新型特提供了一種新的技術方案。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供了一種靜電除塵驗布機,在驗布工序之前增設靜電除塵工序,且通過帶有靜電的氣體對布料進行雙面除塵,大大提高了除塵效果。

本實用新型針對上述技術缺陷所采用的技術方案是:

一種靜電除塵驗布機,包括依次安裝在底座上的放卷單元、靜電除塵單元、驗布單元和收卷單元,其中:

所述放卷單元包括放卷輥和放卷支架,所述放卷支架上的布料在放卷輥的作用下實現放卷;

所述靜電除塵單元包括第一噴氣頭和第二噴氣頭,布料通過多個導向輥依次繞過第一噴氣頭和第二噴氣頭,其中第一噴氣頭和第二噴氣頭分別與第一除塵支管和第二除塵支管相連通,所述第一除塵支管和第二除塵支管通過連接頭與除塵總管相連通;

所述驗布單元包括驗布機架和驗布平臺,所述驗布機架上設置有一導向輥,該導向輥將除塵處理后的布料引導至驗布平臺上;

所述收卷單元包括收卷輥和收卷支架,所述收卷輥將驗布處理后的布料進行收卷放置在收卷支架上。

進一步地,所述第一噴氣頭和第二噴氣頭的噴氣口均設置在對應噴氣頭的下部。

進一步地,所述第一噴氣頭和第二噴氣頭之間的路徑上至少設置有1個導向輥,該導向輥分別將布料引導繞過第一噴氣頭和第二噴氣頭的下部。

進一步地,所述第一噴氣頭和第二噴氣頭對布料進行雙面除塵。

進一步地,所述除塵總管通過靜電發生器連接鼓風機,所述鼓風機鼓入的氣體在靜電發生器的干涉下形成具有靜電的除塵氣體。

本實用新型的有益效果是:本實用新型在驗布工序之前增設靜電除塵工序,通過靜電發生器的干涉使得除塵氣體帶有靜電,并通過第一噴氣頭、第二噴氣頭以及多個導向輥的配合實現布料的雙面除塵,減少因污物下降沉積再次吸附在布料上的現象,大大提高了除塵效果,降低成本投入,可操作性強。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中:1、放卷單元,2、靜電除塵單元,3、驗布單元,4、收卷單元,5、導向輥,6、底座,11、放卷輥,12、放卷支架,21、第一噴氣頭,22、第二噴氣頭,23、第一除塵支管,24、第二除塵支管,25、除塵總管,26、靜電發生器,27、鼓風機,28、連接頭,29、噴氣口,31、驗布機架, 32、驗布平臺,41、收卷輥,42、收卷支架。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解,下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述,該實施例僅用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的保護范圍的限定。

如圖1所示的一種靜電除塵驗布機,包括依次安裝在底座6上的放卷單元1、靜電除塵單元2、驗布單元3和收卷單元4,其中:放卷單元1包括放卷輥11和放卷支架12,放卷支架12上的布料在放卷輥11的作用下實現放卷;靜電除塵單元2包括第一噴氣頭21和第二噴氣頭22,布料通過多個導向輥5依次繞過第一噴氣頭21和第二噴氣頭22,其中第一噴氣頭21和第二噴氣頭22分別與第一除塵支管23和第二除塵支管24相連通,第一除塵支管23和第二除塵支管24通過連接頭28與除塵總管25相連通;驗布單元3包括驗布機架31和驗布平臺32,驗布機架32上設置有一導向輥5,該導向輥5將除塵處理后的布料引導至驗布平臺32上;收卷單元4包括收卷輥41和收卷支架42,收卷輥41將驗布處理后的布料進行收卷放置在收卷支架42上。

在本實施例中,第一噴氣頭21和第二噴氣頭22的噴氣口29均設置在對應噴氣頭的下部,最大程度的減少被吹出的污物因重力沉降而導致污物再次吸附在布料上的現象。

在本實施例中,第一噴氣頭21和第二噴氣頭22之間的路徑上至少設置有1個導向輥5,該導向輥5分別將布料引導繞過第一噴氣頭21和第二噴氣頭22的下部,第一噴氣頭21和第二噴氣頭22對布料進行雙面除塵。

在本實施例中,除塵總管25通過靜電發生器26連接鼓風機27,鼓風機27鼓入的氣體在靜電發生器26的干涉下形成具有靜電的除塵氣體,大大提高了除塵效率和除塵效果。

本實用新型的有益效果是:本實用新型在驗布工序之前增設靜電除塵工序,通過第一噴氣頭、第二噴氣頭以及多個導向輥的配合實現布料的雙面除塵,大大提高了除塵效果,降低成本投入,可操作性強。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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