本實用新型涉及一種紡織機械，特別是一種減震型的繡花機。

背景技術：

電腦繡花機通過電腦控制伺服電機帶動上驅動軸，驅動固定在上梁上的機頭，帶動高速針桿架上的高速針桿及繡針快速上下往復移動，置于線架上的繡線穿入繡針中，隨繡針一起上下往復移動。與固定在下梁由下驅動軸驅動的旋梭機構的旋梭尖配合工作，完成刺繡布框的任務，而往復機構在運動時會產生一定的沖擊力，從而會使繡花機與地面產生沖擊，造成地面損壞，同時與地面碰撞也會發出一定的噪音；當多臺繡花機同時工作，產生的震動和噪音會對工人的健康產生一定影響，具有良好減震效果的機架往往決定一個繡花機的工作成效，因此提出一種減震型的繡花機。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種減震型的繡花機，結構合理，提高減震性能，增加減震機構耐用度，能夠良好吸震、減振，提高工作質量。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種減震型的繡花機，包括機架、繡花機頭、固定座、第一減震機構和第二減震機構，所述機架上設有若干個繡花機頭，所述機架兩端的底部設有固定座，所述固定座的下方設有若干個第一減震機構，所述第一減震機構上設有上支撐框，所述上支撐框與滑座通過第一彈簧相連，所述滑座與底座通過第二彈簧相連接，所述機架的下方還設有若干個第二減震機構，所述第二減震機構上設有上托盤，所述上托盤與下托盤通過若干個第三彈簧相連接。

作為優選，所述滑座的上方設有第二安裝框，所述第二安裝框為矩形框架，所述第二安裝框的內部安裝有第一彈簧，所述第二安裝框的側壁上設有若干個滾子，所述滑座的下方設有定位柱，所述定位柱嵌裝在第二彈簧內。

作為優選，所述上支撐框的截面形狀為圓形，所述上支撐框上設有若干個第二安裝孔，所述上支撐框上設有定位框，所述定位框為矩形框架，所述定位框與滾子相配合。

作為優選，所述底座上安裝有第四安裝框，所述第四安裝框的內部設有第三安裝框，所述第二彈簧嵌裝在第三安裝框和第四安裝框之間，所述第四安裝框與滑座相配合，所述第三安裝框與定位柱相配合，所述底座上還設有若干個第三安裝孔。

作為優選，所述滾子的數目為4或8個，所述滾子均勻分布在第二安裝框側壁的中線上。

作為優選，所述第二減震機構還包括第一支撐柱和第一安裝框，所述上托盤的下方設有若干個第一支撐柱，所述下托盤的上方安裝有若干個第一安裝框，所述第三彈簧的一端與上托盤相連，所述第三彈簧的另一端安裝在第一安裝框的底部，所述第一支撐柱嵌裝在第三彈簧內，所述上托盤與下托盤的結構相同，所述上托盤的截面形狀近似為U字形，所述上托盤的內部設有緩沖層，所述上托盤的兩側設有若干個第一安裝孔。

作為優選，所述第一減震機構的數目為4～6個，所述第一減震機構呈對稱分布于固定座上。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過第一減震機構和第二減震機構與機架的配合，托盤內安裝有緩沖層，使第二減震機構更加穩定，利用滑座內的滾子與定位框相配合，避免彈簧的切向形變影響減震效果，第一彈簧和第二彈簧與滑座相配合，保證了固定座的穩定性，具有良好的減震吸震效果。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種減震型的繡花機的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種減震型的繡花機的第一減震機構的結構示意圖；

圖3是本實用新型一種減震型的繡花機的上支撐框的結構示意圖；

圖4是本實用新型一種減震型的繡花機的上支撐框的俯視圖；

圖5是本實用新型一種減震型的繡花機的滑座的結構示意圖；

圖6是本實用新型一種減震型的繡花機的滑座的俯視圖；

圖7是本實用新型一種減震型的繡花機的底座的結構示意圖；

圖8是本實用新型一種減震型的繡花機的底座的俯視圖；

圖9是本實用新型一種減震型的繡花機的第二減震機構的結構示意圖；

圖10是本實用新型一種減震型的繡花機的第二減震機構的俯視圖。

圖中：1-機架、2-繡花機頭、3-固定座、4-第一減震機構、5-第二減震機構、41-上支撐框、42-滑座、43-底座、44-第一彈簧、45-第二彈簧、411-定位框、412-第二安裝孔、421-定位柱、422-第二安裝框、423-滾子、431-第三安裝框、432-第四安裝框、433-第三安裝孔、51-上托盤、52-第一安裝框、53-第一支撐柱、54-第三彈簧、511-緩沖層。

【具體實施方式】

參閱圖1至圖10，本實用新型一種減震型的繡花機，包括機架1、繡花機頭2、固定座3、第一減震機構4和第二減震機構5，所述機架1上設有若干個繡花機頭2，所述機架1兩端的底部設有固定座3，所述固定座3的下方設有若干個第一減震機構4，所述第一減震機構4上設有上支撐框41，所述上支撐框41與滑座42通過第一彈簧44相連，所述滑座42與底座43通過第二彈簧45相連接，所述機架1的下方還設有若干個第二減震機構5，所述第二減震機構5上設有上托盤51，所述上托盤51與下托盤55通過若干個第三彈簧54相連接。所述滑座42的上方設有第二安裝框422，所述第二安裝框422為矩形框架，所述第二安裝框422的內部安裝有第一彈簧44，所述第二安裝框422的側壁上設有若干個滾子423，所述滑座42的下方設有定位柱421，所述定位柱421嵌裝在第二彈簧45內。所述上支撐框41的截面形狀為圓形，所述上支撐框41上設有若干個第二安裝孔412，所述上支撐框41上設有定位框411，所述定位框411為矩形框架，所述定位框411與滾子423相配合。所述底座43上安裝有第四安裝框432，所述第四安裝框432的內部設有第三安裝框431，所述第二彈簧45嵌裝在第三安裝框431和第四安裝框432之間，所述第四安裝框432與滑座42相配合，所述第三安裝框431與定位柱421相配合，所述底座43上還設有若干個第三安裝孔433。所述滾子423的數目為4或8個，所述滾子423均勻分布在第二安裝框422側壁的中線上。所述第二減震機構5還包括第一支撐柱53和第一安裝框52，所述上托盤51的下方設有若干個第一支撐柱53，所述下托盤55的上方安裝有若干個第一安裝框52，所述第三彈簧54的一端與上托盤51相連，所述第三彈簧54的另一端安裝在第一安裝框52的底部，所述第一支撐柱53嵌裝在第三彈簧54內，所述上托盤51與下托盤55的結構相同，所述上托盤51的截面形狀近似為U字形，所述上托盤51的內部設有緩沖層511，所述上托盤51的兩側設有若干個第一安裝孔512。所述第一減震機構4的數目為4～6個，所述第一減震機構4呈對稱分布于固定座3上。

本實用新型工作過程：

本實用新型一種減震型的繡花機在工作過程中，通過螺栓穿過支撐框41上的第二安裝孔412，將第一減震機構4固定在固定座3的底部，然后通過螺栓穿過底座43上的第三安裝孔433，將第一減震機構4固定在地基上，同樣方法將疊減震機構5固定在機架的下方，上托盤51和下托盤55內安裝有緩沖層511，能夠使第二減震機構5與地面配合更加穩定，通過第三彈簧54的緩沖作用，減少震動效應，利用滑座42內的滾子423與定位框411相的內壁相配合，能夠避免第一彈簧44的切向形變影響減震效果，第一彈簧44和第二彈簧45與滑座42相配合，利用滑座42的移動吸收震動，具有良好的減震效果。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。