本實用新型涉及衛生衣生產設備技術領域，具體涉及一種用于衛生衣的衣袖縫合裝置。

背景技術：

衛生衣，是衣物的一種，具有使用使用周期短、衛生程度高、損耗量大和生產成本較低等特點，廣泛應用于無菌車間、醫療、衛生服務等領域。在衛生衣的生產過程中，需要將裁剪好的布料縫合形成袖筒，目前主要人工使用縫紉機進行縫合；但衛生衣一般為長袖，其袖筒的長度較長，人工進行縫合工作的進給動作時，易因進給速度不均勻，或進給方向有傾斜導致陣腳疏密差距大、縫合線歪斜等產品缺陷，對個人的工作能力和經驗要求較高，次品率高。

技術實現要素：

(一)解決的技術問題

本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種用于衛生衣的衣袖縫合裝置，以克服衛生衣衣袖人工縫合過程中，人工進行縫合工作的進給動作時，易因進給速度不均勻，或進給方向有傾斜導致陣腳疏密差距大、縫合線歪斜等產品缺陷，對個人的工作能力和經驗要求較高，次品率高的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種用于衛生衣的衣袖縫合裝置，包括夾持裝置(1)和縫合裝置(2)，所述夾持裝置(1)包括支桿(101)、連板(102)、夾持滑軌(103)、夾持滑塊(104)、夾持頭(105)、撐桿(106)、螺母(107)、壓緊板(108)和防滑墊(109)；

所述支桿(101)底端與地面固定連接，另一端固定連接有連板(102)一端側面，所述連板(102)底面設有夾持滑軌(103)，夾持滑軌內配合連接有夾持滑塊(104)；

所述夾持頭(105)為U型結構，其相對的兩個內側面其中一個設有螺孔，螺孔內配合連接有螺母(107)，所述螺母(107)位于夾持頭(105)內部一端固定連接有壓緊板(108)；

所述連板(102)與支桿(101)連接的一端底面和夾持滑塊(104)分別固定連接有一個夾持頭(105)，夾持滑塊(104)連接的夾持頭靠近連板(102)不與支桿(101)連接一端的側面固定連接有撐桿(106)；

所述縫合裝置(2)包括伸縮支桿(201)、拉緊頭(202)、微型縫紉機(203)、拉緊板槽(204)、彈簧(205)和拉緊板(206)；

所述伸縮支桿(201)底端與地面固定連接，另一端固定連接有拉緊頭(202)，所述拉緊頭(202)為U型結構，其相對的兩個內側面上各設有一個拉緊板槽(204)，所述拉緊板槽(204)內通過彈簧(205)連接有拉緊板(206)；

所述拉緊頭(202)與連板(102)長度方向垂直的兩相對側面其中一個固定連接有微型縫紉機(203)。

進一步的，所述夾持頭(105)相對的兩個內側面中不設有螺孔的一面和壓緊板(108)與之相對的一面各設有一個防滑墊(109)。

進一步的，所述拉緊板槽(204)為長方形結構，其四個拐角處各設有一個彈簧(205)并通過四個彈簧(205)連接有拉緊板(206)。

進一步的，所述拉緊板(206)的尺寸和形狀與拉緊板槽(204)的尺寸和形狀相適應。

進一步的，所述防滑墊(109)的尺寸和形狀與夾持頭(105)相對的兩個內側面的尺寸和形狀相適應。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種用于衛生衣的衣袖縫合裝置，由兩個夾持頭配合壓緊板及撐桿實現衣袖布料的夾持，采用微型縫紉機進行衣袖的縫合，伸縮支桿縮短實現縫紉的進給動作，并通過彈簧和拉緊板配合實現縫合前端位置的彈性拉緊，以保證縫合位置的平整，縫合效率高，陣腳均勻、縫合線平整、次品率低，工人勞動強度低，且生產效率和質量受個人能力和經驗影響小。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型夾持裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型夾持裝置A處局部結構示意圖；

圖4為本實用新型縫合裝置的局部剖視結構示意圖。

圖中：

1、夾持裝置，101、支桿，102、連板，103、夾持滑軌，104、夾持滑塊，105、夾持頭，106、撐桿，107、螺母108、壓緊板，109、防滑墊；2、縫合裝置，201、伸縮支桿，202、拉緊頭，203、微型縫紉機，204、拉緊板槽，205、彈簧，206、拉緊板。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1～圖4所示，其結構關系為：包括夾持裝置1和縫合裝置2，所述夾持裝置1包括支桿101、連板102、夾持滑軌103、夾持滑塊104、夾持頭105、撐桿106、螺母107、壓緊板108和防滑墊109；

所述支桿101底端與地面固定連接，另一端固定連接有連板102一端側面，所述連板102底面設有夾持滑軌103，夾持滑軌內配合連接有夾持滑塊104；

所述夾持頭105為U型結構，其相對的兩個內側面其中一個設有螺孔，螺孔內配合連接有螺母107，所述螺母107位于夾持頭105內部一端固定連接有壓緊板108；

所述連板102與支桿101連接的一端底面和夾持滑塊104分別固定連接有一個夾持頭105，夾持滑塊104連接的夾持頭靠近連板102不與支桿101連接一端的側面固定連接有撐桿106；

所述縫合裝置2包括伸縮支桿201、拉緊頭202、微型縫紉機203、拉緊板槽204、彈簧205和拉緊板206；

所述伸縮支桿201底端與地面固定連接，另一端固定連接有拉緊頭202，所述拉緊頭202為U型結構，其相對的兩個內側面上各設有一個拉緊板槽204，所述拉緊板槽204內通過彈簧205連接有拉緊板206；

所述拉緊頭202與連板102長度方向垂直的兩相對側面其中一個固定連接有微型縫紉機203。

優選的所述夾持頭105相對的兩個內側面中不設有螺孔的一面和壓緊板108與之相對的一面各設有一個防滑墊109。

優選的所述拉緊板槽204為長方形結構，其四個拐角處各設有一個彈簧205并通過四個彈簧205連接有拉緊板206。

優選的所述拉緊板206的尺寸和形狀與拉緊板槽204的尺寸和形狀相適應。

優選的所述防滑墊109的尺寸和形狀與夾持頭105相對的兩個內側面的尺寸和形狀相適應。

具體使用時，將衣袖布料按縫合方向重疊，使縫合的兩端重合，將布料彎折線繞過撐桿106，并將頂端安裝于夾持滑塊104連接的夾持頭105內，轉動螺母107帶動壓緊板108壓緊布料；將重合兩端的頂部安裝于連板102連接的夾持頭105內，轉動螺母107帶動壓緊板108壓緊布料；下方布料安裝于兩個拉緊板206之間。

夾持滑塊104帶動與之連接的夾持頭105和撐桿106遠離另一個夾持頭105移動撐緊布料，微型縫紉機203工作，伸縮支桿201勻速縮短實現縫紉的進給動作，同時帶動拉緊頭202向下移動；在拉緊頭202向下移動的過程中，兩個拉緊板206在彈簧205的作用下對布料施加一定的壓力，以保證拉緊板206與布料之間的摩擦力，在拉緊板206跟隨向下移動的過程中，通過摩擦力保證下方即將縫合的布料始終處理平整的拉緊狀態。彈簧205的彈性拉緊力保證不會因摩擦力過大導致拉緊板206無法相對于布料移動或導致布料損壞。

綜上，本實用新型實施例具有如下有益效果：由兩個夾持頭配合壓緊板及撐桿實現衣袖布料的夾持，采用微型縫紉機進行衣袖的縫合，伸縮支桿縮短實現縫紉的進給動作，并通過彈簧和拉緊板配合實現縫合前端位置的彈性拉緊，以保證縫合位置的平整，縫合效率高，陣腳均勻、縫合線平整、次品率低，工人勞動強度低，且生產效率和質量受個人能力和經驗影響小。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。