本實(shí)用新型涉及一種熨斗，特別涉及一種熨斗的底板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)號(hào)CN201660791U于2010年12月1日公開(kāi)了一種電熨斗，具體公開(kāi)了包括殼體、底板，殼體內(nèi)部設(shè)置有水箱，底板上設(shè)置有汽化室和感溫元件，所述水箱內(nèi)設(shè)有噴射腔、以及將噴射腔內(nèi)的水噴射至汽化室內(nèi)產(chǎn)生蒸汽的噴水機(jī)構(gòu)，噴水機(jī)構(gòu)底部依次配合設(shè)置有隔熱板和導(dǎo)水膠墊，所述隔熱板和導(dǎo)水膠墊之間配合形成將噴射腔內(nèi)的水噴射至汽化室的導(dǎo)水通路，所述導(dǎo)水通路的出水處至少有兩個(gè)出水口，與之對(duì)應(yīng)的，所述汽化室上也設(shè)置有至少兩個(gè)與所述出水口連通的入水口。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)號(hào)CN101424038B于2011年12月28日公開(kāi)了一種蒸汽熨斗，具體公開(kāi)了包括熨斗外殼；水箱；底板化汽室；泵身，其形成于水箱上部，具有上端敞口外沿，外沿周向設(shè)置有二個(gè)凹槽，中部為筒狀壁，底壁上設(shè)有自水箱引水的進(jìn)水管、向底板化汽室導(dǎo)水的第一出水管和直接向外界噴水的第二出水管；泵棍，其位于泵身上部，上端與一控制鈕固定連接，下端與一導(dǎo)桿可軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)、且可傳遞扭矩地連接，泵棍下端固定有滑行于泵身筒狀壁內(nèi)的泵拍，泵棍上端設(shè)有可分別陷入所述二個(gè)凹槽或搭在所述上端敞口外沿的一凸肩；調(diào)節(jié)桿，自上而下包括導(dǎo)桿、可對(duì)所述進(jìn)水管、第一出水管和第二出水管有選擇地密封的選擇密封部及蒸汽軸三部分，蒸汽軸穿過(guò)泵身底壁且下端設(shè)有落水槽；泵棍與選擇密封部上表面之間置有一彈性件；蒸汽嘴，固定在水箱底部和底板化汽室之間，其設(shè)有連通水箱與底板化汽室的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔直徑與蒸汽軸直徑相同，在該內(nèi)孔上段的周向一部分開(kāi)有切槽。

由上述檢索文件公開(kāi)的現(xiàn)有熨斗可知，現(xiàn)市面上的熨斗大多是只在底板前端設(shè)置單點(diǎn)下水的結(jié)構(gòu)，在中高功率使用蒸汽功能時(shí)，由于底板只有前端的下水點(diǎn)，后端的熱量往往利用不上，導(dǎo)致前后熱量不均勻，且成熱量損失。

因此，有必要做進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、蒸汽量大、利用率高、下水速度快、效率高的熨斗的底板結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

按此目的設(shè)計(jì)的一種熨斗的底板結(jié)構(gòu)，包括底板組件和發(fā)熱元件，其特征在于：所述底板組件包括配合裝配的底板和底板上蓋，彼此形成有蒸氣室；所述底板上蓋上設(shè)有兩個(gè)以上且分別連通蒸氣室前后端的下水孔。本結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)置多個(gè)下水孔，下水孔可同步下水，有效提高下水速度，而且水在同一蒸氣室內(nèi)變成蒸汽，較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)蒸汽量更大，大大提高了蒸汽的利用率。

所述底板上設(shè)有若干連通蒸氣室的蒸汽孔，蒸汽最終從蒸汽孔排出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

所述蒸汽室包括相互連通的儲(chǔ)水腔和輸汽腔，下水孔連通儲(chǔ)水腔，蒸汽孔連通輸汽腔。水體從下水孔進(jìn)入蒸氣室，并儲(chǔ)存在儲(chǔ)水腔內(nèi)，防止直接從蒸汽孔溢出，工作中，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入輸汽腔，且從蒸汽孔排出，本蒸氣室的結(jié)構(gòu)有效確保水體的儲(chǔ)存和蒸汽的輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。

所述發(fā)熱元件為U形或V形的發(fā)熱管，其固定于底板上。發(fā)熱元件的形狀與底板配合，使整體結(jié)構(gòu)更緊湊，整體性更強(qiáng)。

為配合發(fā)熱元件，使產(chǎn)生蒸汽效果更好，所述儲(chǔ)水腔設(shè)置于發(fā)熱元件內(nèi)側(cè)；所述輸汽腔呈U形或V形設(shè)置，且包圍于發(fā)熱元件外側(cè)，輸汽腔的一端或兩端連通儲(chǔ)水腔。

為配合輸汽腔，若干蒸汽孔整體呈U形或V形布置于底板上。

所述下水孔連接機(jī)械滴落式輸水結(jié)構(gòu)或水泵式輸水結(jié)構(gòu)，除以上兩種下水方式外，也可使用其他方式，其不局限于以上結(jié)構(gòu)。

所述底板上設(shè)有頂部開(kāi)口的腔體，底板上蓋配合封閉該腔體的頂部開(kāi)口，以形成封閉的蒸氣室；下水孔設(shè)置兩個(gè)，且分別置于底板上蓋的前后端。

本實(shí)用新型通過(guò)在底板上蓋的前后端分別設(shè)置下水孔，提高了下水量，進(jìn)而提高了蒸汽量，其最大的蒸汽量比傳統(tǒng)的熨斗增加了5g/min以上，有效解決了熨斗長(zhǎng)期蒸汽工作中，而造成的燒保險(xiǎn)絲的技術(shù)問(wèn)題。具體是在底板上蓋上設(shè)置兩個(gè)下水孔，并同時(shí)通過(guò)兩下水孔下水，水體在一蒸氣室內(nèi)變成蒸汽，最后統(tǒng)一從蒸汽孔排出，實(shí)現(xiàn)整個(gè)工作過(guò)程。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、蒸汽量大、利用率高、下水速度快、效率高的特點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的分解圖。

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的俯視圖。

圖3為圖2中A-A方向的剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的下水示意圖。

圖5為本實(shí)用新型一實(shí)施例工作狀態(tài)下的剖視圖。

圖6為本實(shí)用新型一實(shí)施例工作狀態(tài)下的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

參見(jiàn)圖1-圖6，本熨斗的底板結(jié)構(gòu)，包括底板組件和發(fā)熱元件2，其中，所述底板組件包括配合裝配的底板1和底板上蓋3，且彼此形成有蒸氣室a；所述底板上蓋3上設(shè)有兩個(gè)分別連通蒸氣室a前后端的下水孔3.1。本結(jié)構(gòu)通過(guò)于底板上蓋3上設(shè)置兩個(gè)下水孔3.1，且下水孔3.1可同步下水，有效提高下水速度，而且水在同一蒸氣室a內(nèi)變成蒸汽，較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)蒸汽量更大，大大提高了蒸汽的利用率，具體比傳統(tǒng)熨斗的蒸汽量增加5g/min，解決了熨斗因長(zhǎng)期蒸汽工作中，而造成的燒保險(xiǎn)絲的技術(shù)問(wèn)題。

進(jìn)一步說(shuō)，所述底板1上設(shè)有若干連通蒸氣室a的蒸汽孔1.1，蒸汽最終從蒸汽孔1.1排出，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。

進(jìn)一步說(shuō)，所述蒸汽室a包括相互連通的儲(chǔ)水腔a1和輸汽腔a2，下水孔3.1連通儲(chǔ)水腔a1，蒸汽孔1.1連通輸汽腔a2。水體從下水孔3.1進(jìn)入蒸氣室a，并儲(chǔ)存在儲(chǔ)水腔a1內(nèi)，防止其直接從蒸汽孔1.1溢出，導(dǎo)致漏水現(xiàn)象。工作中，產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入輸汽腔a2，且從蒸汽孔1.1排出，本蒸氣室a的結(jié)構(gòu)有效確保水體的儲(chǔ)存和蒸汽的輸送，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理。

進(jìn)一步說(shuō)，所述發(fā)熱元件2為U形發(fā)熱管，其固定于底板1上。發(fā)熱元件2的形狀與底板1配合，使整體結(jié)構(gòu)更緊湊，整體性更強(qiáng)。

進(jìn)一步說(shuō)，為配合發(fā)熱元件2，使產(chǎn)生蒸汽效果更好，所述儲(chǔ)水腔a1設(shè)置于發(fā)熱元件2內(nèi)側(cè)，有效提高蒸汽的發(fā)生效率；所述輸汽腔a2對(duì)應(yīng)發(fā)熱元件2呈U形設(shè)置，且包圍于發(fā)熱元件2外側(cè)，輸汽腔a2兩端連通儲(chǔ)水腔a1，使蒸汽可在輸汽腔a2和儲(chǔ)水腔a1之間活動(dòng)。

進(jìn)一步說(shuō)，為配合輸汽腔a2，若干蒸汽孔1.1整體呈U形布置于底板1上。

進(jìn)一步說(shuō)，所述下水孔3.1連接機(jī)械滴落式輸水結(jié)構(gòu)或水泵式輸水結(jié)構(gòu)，除以上兩種下水方式外，也可使用其他方式，其不局限于以上結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步說(shuō)，所述底板1上設(shè)有頂部開(kāi)口的腔體，底板上蓋3配合封閉該腔體的頂部開(kāi)口，以形成封閉的蒸氣室a；下水孔3.1設(shè)置兩個(gè)，且分別置于底板上蓋3的前后端。

上述為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。