本實用新型涉及一種面料檢測設備，特別涉及一種全自動面料性能檢測設備。

背景技術：

驗布機是服裝行業生產前對棉、毛、麻、絲綢、化纖等特大幅面、雙幅和單幅布進行檢測的一套必備的專用設備，隨著中國加入WTO，國內紡織品生產廠家與國際知名品牌服裝銷售公司的業務關系越來越緊密，同時服裝面料的質量問題及糾紛也愈來愈多，準確而可靠的服裝面料檢驗數據的提供，密切關系到紡織行業的命運，及增強國際市場的競爭力。

目前，紡織廠在對面料進行檢測后，會對驗證不合格的部分進行打點處理，再又人工進行確認后，進行裁剪，人工的速度比較慢，影響了整體的工作效率，而且人工處理的精度有限，肯能會導致裁剪的質量不高，影響后續的包裝工藝。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種全自動面料性能檢測設備。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種全自動面料性能檢測設備，包括進布機，所述進布機的頂端設置有第一導向棍，所述第一導向棍的頂端設置有第二導向棍，所述第二導向棍的一側設置有驗布臺，所述驗布臺上設置有玻璃板，所述玻璃板上設置有按壓板，所述驗布臺內部設置有LED燈管，所述LED燈管的底端設置有反光板，所述反光板的底端設置有圖像傳感器，所述驗布臺的一側設置有吸絨器，所述吸絨器上設置有打點口，所述吸絨器的底端設置有雜質箱，所述吸絨器的一側設置有打點設備，所述打點設備上設置有進布輪，所述打點設備上設置有第二打點口，所述打點設備的內部設置有第一傳動棍，所述打點設備的一側設置有切割裝置，所述切割裝置上設置有切割刀，所述切割裝置的一側設置有包裝機。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述進布機的內部設置有第二傳動棍，所述第二傳動棍的頂端設置有出布棍，進布機的出布棍上設置有壓布輪

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述按壓板的一側設置有上壓棍，所述按壓板的另一側設置有下壓棍。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一導向棍上設置有第一導向輪，所述第二導向棍上設置有第二導向輪。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述驗布臺上設置有控制面板。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型通過在驗布機后設置的切割裝置，可以在檢測設備完成檢驗后，直接根據檢驗的情況進行裁剪，然后直接進行包裝，相比較傳統方式，這樣的自動化程度更高，效率更高，節省了人力成本，而且裁剪的質量更高。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的局部結構示意圖；

圖中：1、進布機；2、第一導向棍；3、第二導向棍；4、驗布臺；5、玻璃板；6、按壓板；7、LED燈管；8、反光板；9、圖像傳感器；10、吸絨器；11、打點口；12、雜質箱；13、打點設備；14、進布輪；15、第二打點口；16、第一傳動棍；17、切割裝置；18、切割刀；19、第二傳動棍；20、出布棍；21、壓布輪；22、上壓棍；23、下壓棍；24、第一導向輪；25、第二導向輪；26、控制面板；27、包裝機。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-2所示，本實用新型提供一種全自動面料性能檢測設備，包括進布機 1，進布機1的頂端設置有第一導向棍2，第一導向棍2的頂端設置有第二導向棍3，第二導向棍3的一側設置有驗布臺4，驗布臺4上設置有玻璃板5，玻璃板5上設置有按壓板6，驗布臺4的內部設置有LED燈管7，LED燈管7的底端設置有反光板8，反光板8的底端設置有圖像傳感器9，驗布臺4的一側設置有吸絨器10，吸絨器10上設置有打點口11，吸絨器10的底端設置有雜質箱12，吸絨器10的一側設置有打點設備13，打點設備13上設置有進布輪14，打點設備13上設置有第二打點口15，打點設備13的內部設置有第一傳動棍16，打點設備13的一側設置有切割裝置17，切割裝置17上設置有切割刀18，切割裝置 17的一側設置有包裝機27。

進布機1的內部設置有第二傳動棍19，第二傳動棍19的頂端設置有出布棍 20，進布機1的出布棍20上設置有壓布輪21，提高了出布的質量。

按壓板6的一側設置有上壓棍22，按壓板6的另一側設置有下壓棍23。

第一導向棍2上設置有第一導向輪24，第二導向棍3上設置有第二導向輪 25，使得布匹和設備貼合的更緊，使得設備運轉的個更加流暢。

所述驗布臺4上設置有控制面板26，可以在控制面板26上完成設備的操作，給使用帶來了方便。

具體的，在工作時，將需要檢查的布料設置在進布機1上，通過第一導向棍 2和第二導向棍3傳輸到驗布臺4上，利用LED燈管7和反光板8將光投射到布料上，利用圖像傳感器9上對布料的質量進行檢測，然后布料經過吸絨器10去除絨毛，在打點設備13上對質量不合格的區域打點，在又切割裝置17進行切割，裁剪為合適的大小，直接又包裝機27進行包裝。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。