本發明創造屬于紡織設備技術領域,尤其是涉及一種用于紡織品上漿的烘干裝置。
背景技術:
在紡織品生產中烘干機有著舉足輕重的作用,烘干機的好壞直接影響著紡織物的質量,目前的烘干機主要包括有烘干箱和設置在烘干箱內部的發熱裝置,發熱裝置發熱使烘干箱內的溫度達到規格要求后對烘干箱內的上漿后的布料進行烘干定型,有的烘干機對布料烘干不徹底,并且還沒完全定型就卷起來,影響了布料的上漿質量和后續的加工,并且長期使用時,由于烘干箱內部通常會存在較多的水蒸氣,這些水蒸氣往往會造成布料二次浸濕,也會使紡織物出現局部烘不干的情況,因此需要及時清理烘箱內的濕氣。
技術實現要素:
有鑒于此,本發明創造旨在提出一種用于紡織品上漿的烘干裝置,以提高烘干質量和效率,烘干后經過定型,提高了布料上漿的的質量。
為達到上述目的,本發明創造的技術方案是這樣實現的:
一種用于紡織品上漿的烘干裝置,包括:
箱體,所述箱體兩側壁上相對稱的位置處分別開有入口和出口,箱體內靠近入口處設有上加熱輥和下加熱輥,所述上加熱輥和下加熱輥的軸線分別與入口平行,上加熱輥和下加熱輥之間的縫隙與入口的位置相對應;
所述上加熱輥和下加熱輥分別連接有能控制上加熱輥和下加熱輥升降的液壓機構,且上加熱輥和下加熱輥的周向轉動分別由加熱輥電機驅動,所述上加熱輥和下加熱輥分別電連接有加熱器;
箱體內靠近出口處設有若干冷卻定型輥,所述冷卻定型輥的軸線分別與上加熱輥的軸線平行。
進一步的,所述箱體外一側設有干燥箱,所述箱體的頂部與干燥箱的入口之間連通有排氣管,所述排氣管上設有能把箱體內的氣體抽到干燥箱里的抽氣泵,所述箱體的下部和干燥箱的出口間連通有鼓風機。
進一步的,箱體外兩側分別設有放卷輥和收卷輥,所述收卷輥和放卷輥分別與上加熱輥平行,所述放卷輥置于箱體一側的入口處,所述收卷輥置于箱體另一側的出口處,所述收卷輥由收卷輥電機驅動。
進一步的,所述收卷輥電機為伺服電機或步進電機。
進一步的,所述冷卻定型輥內設有冷水循環管路,所述冷水循環管路的一端通過管道連接有水箱,冷水循環管路與水箱連接的管道上設有能把水箱里的水抽到冷水循環管路里的抽水泵,所述冷水循環管路的另一端連接有冷卻箱。
進一步的,所述加熱輥電機為伺服電機或步進電機。
進一步的,所述上加熱輥和下加熱輥分別為電磁加熱。
相對于現有技術,本發明創造所述的一種用于紡織品上漿的烘干裝置具有以下優勢:
本發明所述的烘干裝置結構簡單,設計合理,能夠調節加熱輥之間的距離,可根據不同的布料進行調整,保證較好的烘干效果,烘干后布料經過冷卻定型輥,有效的對上漿的布料進行冷卻定型,提高了上漿的質量,此外,還設有箱體內除濕裝置,不會對烘干的布料二次浸濕。
附圖說明
構成本發明創造的一部分的附圖用來提供對本發明創造的進一步理解,本發明創造的示意性實施例及其說明用于解釋本發明創造,并不構成對本發明創造的不當限定。在附圖中:
圖1為本發明創造實施例所述的整體結構示意圖;
圖2為本發明創造實施例所述的左視圖;
圖3為冷卻定型輥的連接結構示意圖。
附圖標記說明:
1-箱體;111-入口;112-出口;21-上加熱輥;22-下加熱輥;3-液壓機構;4-抽氣泵;5-排氣管;6-干燥箱;7-鼓風機;8-冷卻定型輥;81-冷卻循環管路;82-抽水泵;83-水箱;84-冷卻箱;9-加熱器;10-加熱輥電機;11-放卷輥;12-收卷輥;13-收卷輥電機;14-紡織布。
具體實施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本發明創造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
在本發明創造的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明創造和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明創造的限制。此外,術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明創造的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
在本發明創造的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本發明創造中的具體含義。
下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明創造。
如圖1-3所示,一種用于紡織品上漿的烘干裝置,包括:
箱體1,所述箱體1兩側壁上相對稱的位置處分別開有入口111和出口112,箱體1內靠近入口111處設有上加熱輥21和下加熱輥22,所述上加熱輥21和下加熱輥22的軸線分別與入口111平行,上加熱輥21和下加熱輥22之間的縫隙與入口111的位置相對應;
所述上加熱輥21和下加熱輥22分別連接有能控制上加熱輥21和下加熱輥22升降的液壓機構3,且上加熱輥21和下加熱輥22的周向轉動分別由加熱輥電機10驅動,所述上加熱輥21和下加熱輥22分別電連接有加熱器9;
箱體1內靠近出口112處設有若干冷卻定型輥8,所述冷卻定型輥8的軸線分別與上加熱輥21的軸線平行,所述冷卻定型輥8內設有冷水循環管路81,所述冷水循環管路81的一端通過管道連接有水箱83,冷水循環管路81與水箱83連接的管道上設有能把水箱83里的水抽到冷水循環管路81里的抽水泵82,所述冷水循環管路81的另一端連接有冷卻箱84;
所述箱體1外一側設有干燥箱6,所述箱體1的頂部與干燥箱6的入口之間連通有排氣管5,所述排氣管5上設有能把箱體1內的氣體抽到干燥箱6里的抽氣泵4,所述箱體1的下部和干燥箱6的出口間連通有鼓風機7;
箱體1外兩側分別設有放卷輥11和收卷輥12,所述收卷輥12和放卷輥11分別與上加熱輥21平行,所述放卷輥11置于箱體(1)一側的入口111處,所述收卷輥12置于箱體1另一側的出口112處,所述收卷輥12由收卷輥電機13驅動。
本實施例的工作過程:紡織布14經過放卷輥11穿過箱體1,收卷輥12在收卷輥電機13的驅動下收卷紡織布14,紡織布14在箱體1內穿過上加熱輥21和下加熱輥22之間的縫隙,然后依次經過多個冷卻定型輥8,根據紡織布14上漿厚度的不同可調整上加熱輥21和下加熱輥22之間的縫隙,上加熱輥21和下加熱輥22分別通過液壓機構3調整兩者之間的縫隙,保證較好的烘干效果,冷卻定型輥8內設有冷卻循環管路81,抽水泵4將水箱83里的水抽到冷卻循環管路81里,然后流到冷卻箱84里進行冷卻可回收利用,箱體1上還設有除濕裝置,抽氣泵4將箱體1內的濕氣抽到干燥箱6內,干燥的空氣經過鼓風機7吹到箱體1內,保證烘干箱內空氣的干燥,避免紡織布14二次浸濕。
以上所述僅為本發明創造的較佳實施例而已,并不用以限制本發明創造,凡在本發明創造的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明創造的保護范圍之內。