本發明涉及一種蠶絲纖維染色方法，屬于紡織技術領域。

背景技術：

在現有的蠶絲纖維染色方法中固色的方法為將有色涂料加入到水中，通過加熱使有色染料進入到蠶絲纖維內部反應固色，從而得到相應的顏色，其缺點為使用有色染料和大量的水。

技術實現要素：

本發明通過使用極少量的水蒸氣，解決了上述用水量大的問題；通過使用無色苯甲醛衍生物與無機酸，無需有色涂料，解決了上述使用有色染料的問題。

本發明提供了一種蠶絲纖維染色方法，其特征在于：所述染色方法包括如下步驟：

①將涂料涂在蠶絲纖維上；

②利用飽和蒸汽固色；

③顯色后得到染色蠶絲纖維。

本發明所述蠶絲優選為桑蠶絲或柞蠶絲。

本發明所述固色溫度優選為60-100℃。

本發明所述固色時間優選為1-2min。

本發明所述涂料的制備方法優選為：向增稠劑水溶液中加入無機酸與苯甲醛衍生物，使其粘度為10000-50000mPa·s。

本發明所述增稠劑水溶液的濃度優選為10-30g/L。

本發明所述無機酸優選為濃鹽酸、濃硫酸或濃硝酸。

本發明所述苯甲醛衍生物優選為3,4-二羥基苯甲醛、對羥基苯甲醛或1,5-二甲氧基-3-羥基苯甲醛。

本發明所述增稠劑水溶液、無機酸與苯甲醛衍生物的重量比優選為100：10-30：30-50。

本發明所述顯色方法優選為：將固色后產品浸泡在氧化劑中。

本發明所述氧化劑優選為25-45wt％雙氧水。

本發明所述浸泡時間優選為20-40min。

本發明優選為將顯色后產品水洗至無增稠劑，得到染色的蠶絲纖維。

本發明有益效果為：

①本發明利用增稠劑可以有效防止大面積水分滲化現象，保證了產品質量。

②本發明的固色率為90-95％、顯色率為90-95％，可以有效避免傳統染色方法使用大量染料的缺點。

③本發明采用飽和蒸汽對蠶絲纖維固色的用水量是傳統固色方法用水量的5-10％。

具體實施方式

下述非限制性實施例可以使本領域的普通技術人員更全面地理解本發明，但不以任何方式限制本發明。

實施例1

一種柞蠶絲染色方法，所述染色方法包括如下步驟

①向濃度為20g/L的羧甲基纖維素水溶液中加入濃硝酸與3,4-二羥基苯甲醛，使其粘度為40000mPa·s，得到涂料；

所述羧甲基纖維素水溶液、濃硝酸與3,4-二羥基苯甲醛的重量比為100：20：40；

將涂料刮印在柞蠶絲上；

②利用飽和水蒸氣對步驟①所得產品80℃固色1.5min，其固色率為95％；

③將步驟②所得產品浸泡在35wt％雙氧水中30min，其顯色率為95％，水洗至無羧甲基纖維素，得到染色的柞蠶絲。