本發明涉及制衣技術領域，尤其涉及一種新型小燙板。

背景技術：

服裝，指的是衣服鞋包玩具飾品等的總稱，多指衣服。服裝在人類社會發展的早期就已出現，古代人把身邊能找到的各種材料做成粗陋的“衣服”用以護身。人類最初的衣服是用獸皮制成的，包裹身體的最早“織物”用麻類纖維和草制等成。在國家標準中對服裝的定義為，縫制，穿于人體起保護和裝飾作用產品，又稱衣服。對現在社會來說，服裝已經是每個人裝飾自己，保護自己，能給自己和家人的必用品，不僅僅為穿，還是一個身份、一種生活態度、一個展示個人魅力的表現。

服裝是人們生活的必需品，每個人都愿意穿著整潔的衣服，而熨衣是保持衣服整齊的一種重要的方式，制衣廠在衣服出廠前需要對服裝進行熨燙整齊，而現有的熨燙裝置大多體積較大，無論熨燙小件衣物還是大件衣物都要使用同等的能耗，且熨燙小件衣物時在大型裝置上極為不便，熨燙效率低，為此我們設計出一種新型小燙板，來解決上述問題。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種新型小燙板。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種新型小燙板，包括小燙板支座和小燙板主體，所述小燙板支座為長方體中空結構，所述小燙板支座的一端兩側均設置有搭扣，所述小燙板支座設置有搭扣的一端上側設置有過渡安裝板，所述過渡安裝板遠離小燙板支座的一側設置有兩根對稱的導向柱，所述導向柱的一側對稱設置第一預熱蒸汽出口和第一預熱蒸汽進口，所述導向柱的另一側中軸線位置設置有第一蒸汽進口，所述第一預熱蒸汽出口、第一預熱蒸汽進口以及第一蒸汽進口形成等邊三角形，所述第一預熱蒸汽進口的一側設置有安全銷；

所述小燙板主體為矩形平板狀結構，且內部中空，所述小燙板主體的上側設置有矩形罩板，所述小燙板主體遠離矩形罩板的一側設置有連接座，所述連接座的兩側均設置有搭扣掛鉤，所述連接座遠離小燙板主體的一側設置有兩個對稱的導向柱卡接槽，所述導向柱卡接槽的一側對稱設置有第二預熱蒸汽進口和第二預熱蒸汽出口，所述導向柱卡接槽的另一側中軸線位置設置有第二蒸汽進口，所述第二預熱蒸汽進口、第二預熱蒸汽出口以及第二蒸汽進口形成等邊三角形，所述小燙板主體的內腔環形設置有預熱蒸汽管，所述預熱蒸汽管的兩端分別與第二預熱蒸汽進口和第二預熱蒸汽出口連通，所述小燙板主體的內腔的中軸線上設置有蒸汽噴管，所述蒸汽噴管與第二蒸汽進口連通。

優選的，所述小燙板支座和小燙板主體通過搭扣與搭扣掛鉤連接時，導向柱插接進導向柱卡接槽內，第一預熱蒸汽出口與第二預熱蒸汽進口對接，第一預熱蒸汽進口與第二預熱蒸汽出口對接，第一蒸汽進口與第二蒸汽進口對接，且對接處均設置有密封墊片，連接座壓緊過渡安裝板，并使安全銷高度下降。

優選的，所述矩形罩板上等距離密集設置有透氣孔。

優選的，所述蒸汽噴管焊接在小燙板主體內，且焊點兩側的弧面設置有密集的蒸汽噴孔。

優選的，所述安全銷連接有安全控制系統，當連接座沒有壓緊過渡安裝板，使安全銷向上彈出，則停止蒸汽進入。

優選的，所述小燙板支座通過鎖緊螺栓與大型燙衣裝置連接，且通過管道將第一預熱蒸汽出口、第一預熱蒸汽進口以及第一蒸汽進口于代行燙衣裝置的蒸汽供給系統連接。

優選的，所述預熱蒸汽管與蒸汽噴管的下方均設置有墊片。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明在大型燙衣裝置邊設置小型燙衣板，方便操作人員熨燙小件衣物，避免熨燙小件衣物還需占用大型燙衣裝置，拖慢燙衣效率的情況；小型燙衣板通過導向柱固定，避免小燙板主體發生起翹、偏移和錯位等情況，安全銷的設置防止了連接處沒有連接好造成蒸汽傷人的情況；預熱蒸汽管可以先對小燙板進行預熱，再由蒸汽噴管噴蒸汽進行熨燙，此種方式，熨燙效率高，且降低了能耗。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種新型小燙板的結構示意圖；

圖2為本發明提出的小燙板支座的結構示意圖；

圖3為本發明提出的小燙板支座的俯視圖；

圖4為本發明提出的小燙板主體的結構示意圖；

圖5為本發明提出的小燙板主體的仰視圖；

圖6為本發明提出的矩形罩板的結構示意圖；

圖7為本發明提出的搭扣與搭扣掛鉤的結構示意圖。

圖中：1小燙板支座、2搭扣、3過渡安裝板、4導向柱、5安全銷、6第一預熱蒸汽出口、7第一預熱蒸汽進口、8第一蒸汽進口、9連接座、10搭扣掛鉤、11導向柱卡接槽、12第二預熱蒸汽出口、13第二預熱蒸汽進口、14第二蒸汽進口、15小燙板主體、16矩形罩板、17預熱蒸汽管、18蒸汽噴管。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-7，一種新型小燙板，包括小燙板支座1和小燙板主體15，小燙板支座1為長方體中空結構，小燙板支座1通過鎖緊螺栓與大型燙衣裝置連接，且通過管道將第一預熱蒸汽出口6、第一預熱蒸汽進口7以及第一蒸汽進口8于代行燙衣裝置的蒸汽供給系統連接，小燙板支座1的一端兩側均設置有搭扣2，小燙板支座1設置有搭扣2的一端上側設置有過渡安裝板3，過渡安裝板3遠離小燙板支座1的一側設置有兩根對稱的導向柱4，導向柱4的一側對稱設置第一預熱蒸汽出口6和第一預熱蒸汽進口7，導向柱4的另一側中軸線位置設置有第一蒸汽進口8，第一預熱蒸汽出口6、第一預熱蒸汽進口7以及第一蒸汽進口8形成等邊三角形，第一預熱蒸汽進口7的一側設置有安全銷5，安全銷5連接有安全控制系統，當連接座9沒有壓緊過渡安裝板3，使安全銷5向上彈出，則停止蒸汽進入；

小燙板主體15為矩形平板狀結構，且內部中空，小燙板主體15的上側設置有矩形罩板16，矩形罩板16上等距離密集設置有透氣孔，小燙板主體15遠離矩形罩板16的一側設置有連接座9，連接座9的兩側均設置有搭扣掛鉤10，連接座9遠離小燙板主體15的一側設置有兩個對稱的導向柱卡接槽11，導向柱卡接槽11的一側對稱設置有第二預熱蒸汽進口13和第二預熱蒸汽出口12，導向柱卡接槽11的另一側中軸線位置設置有第二蒸汽進口14，第二預熱蒸汽進口13、第二預熱蒸汽出口12以及第二蒸汽進口14形成等邊三角形，小燙板主體15的內腔環形設置有預熱蒸汽管17，預熱蒸汽管17的兩端分別與第二預熱蒸汽進口13和第二預熱蒸汽出口12連通，小燙板主體15的內腔的中軸線上設置有蒸汽噴管18，預熱蒸汽管17與蒸汽噴管18的下方均設置有墊片，蒸汽噴管18與第二蒸汽進口14連通，蒸汽噴管18焊接在小燙板主體15內，且焊點兩側的弧面設置有密集的蒸汽噴孔。

小燙板支座1和小燙板主體15通過搭扣2與搭扣掛鉤10連接時，導向柱4插接進導向柱卡接槽11內，第一預熱蒸汽出口6與第二預熱蒸汽進口13對接，第一預熱蒸汽進口7與第二預熱蒸汽出口12對接，第一蒸汽進口8與第二蒸汽進口14對接，且對接處均設置有密封墊片，連接座9壓緊過渡安裝板3，并使安全銷5高度下降。

本發明在使用時，將小燙板支座1通過鎖緊螺栓固定在大型燙衣裝置上，并將大型燙衣裝置的蒸汽供給系統與第一預熱蒸汽出口6、第一預熱蒸汽進口7和第一蒸汽進口8連接，將小燙板主體15上的導向柱卡接槽11與導向柱4對接，第一預熱蒸汽出口6與第二預熱蒸汽進口13對接，第一預熱蒸汽進口7與第二預熱蒸汽出口12對接，第一蒸汽進口8與第二蒸汽進口14對接，且對接處均設置有密封墊片，通過搭扣2與搭扣掛扣10將小燙板主體15與小燙板支座1連接，連接座9壓緊過渡安裝板3，并使安全銷5高度下降，所述安全銷5連接有安全控制系統，當連接座9沒有壓緊過渡安裝板3，使安全銷5向上彈出，則停止蒸汽進入，保護了操作人員的安全，操作人員可在下燙板上熨燙小件衣物，避免熨燙小件衣物還需占用大型燙衣裝置，拖慢燙衣效率的情況。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。