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一種珠繡裝置下珠機構的制作方法

文檔序號:11673169閱讀:417來源:國知局
一種珠繡裝置下珠機構的制造方法

本發明涉及一種繡花機,特別是一種珠繡裝置下珠機構。



背景技術:

公知技術中,專利號為201410639983.3,其發明公開了一種繡珠裝置用排珠送珠裝置,其中,包括:機架,機架上部設有排珠機構;動力驅動分配裝置,動力驅動分配裝置固定設置在機架上;導珠桿,用于引導繡珠下落,導珠桿具有繡珠容納段;送珠上段,送珠上段活動設置在機架上,送珠上段包括若干個上段夾持器,動力驅動分配裝置驅動至少一個上段夾持器夾持導珠桿;送珠下段,送珠下段活動設置在機架上,送珠下段包括下段夾持器,動力驅動分配裝置驅動下段夾持器夾持導珠桿,下段夾持器距離最近的上段夾持器之間具有一定的距離,以便在下段夾持器距離最近的上段夾持器之間的繡珠容納段上貫穿足夠的繡珠。又如專利號為201620541808.5,其公開了一種珠繡裝置用導珠條及其電腦繡花機,其中,包括用于串珠的第一剛性桿狀部和用于導珠的柔性絲狀部,所述第一剛性桿狀部下端與柔性絲狀部上端連接。上述兩種送珠導珠機構結構復雜,零件加工要求高,對珠子的內孔非常高的要求。

如專利號為201521002747.7,其公開了一種振動式刺繡下珠管,包括管體以及振動電機,所述振動電機固接于所述管體的外側壁。該振動式刺繡下珠管使管體中的珠子在振動電機的振動下,均呈眼孔朝上,一個個珠子重疊起來,按順序從管體的底部出口輸出;又如專利號為201620657007.5,其公開一種多管式出珠裝置,包括出珠框、至少兩振動式電腦刺繡下珠管及導向槽結構,所述振動式電腦刺繡下珠管包括管體以及振動電機,所述振動電機固接于所述管體的外側壁,管體的上端與所述出珠框的輸出端相接,所述導向槽結構設于所述管體的下方,所述導向槽結構的中部開設有上下貫穿自身的珠子輸出孔,所述導向槽結構于所述珠子輸出孔的外側設有與所述珠子輸出孔連通的導向槽,所述導向槽自上而下朝所述珠子輸出孔傾斜,所述管體的下端位于所述導向槽的正上方。上述兩種結構下珠或出珠機構,在實際應用時,經常由于碎珠或粉末進入氣管內,從而導致送珠不順使繡品出現漏珠;并且珠與氣管壁的摩擦阻力大,雖有振動,但振動幅度小,從而也不能很好解決排珠與下珠;另外由于靜電、珠子水氣使珠子吸附于氣管壁上,而珠子在管內運動時需排放氣管內的空氣,才能使珠往下掉,從而有時也會出現漏珠現象,從而繡品出現漏珠。



技術實現要素:

本發明的目的就是為了解決背景技術中的不足之處,提供一種珠繡裝置下珠機構。

為達到上述目的,本發明采用如下技術方案:一種珠繡裝置下珠機構,包括珠繡裝置機架、進珠接口管、出珠接口管、彈簧下珠管、下珠彈簧抖動機構,進珠接口管與出珠接口管之間通過彈簧下珠管連通連接,所述彈簧下珠管縱向置于珠繡裝置機架一側,彈簧下珠管中部一側設有驅使彈簧下珠管抖動的下珠彈簧抖動機構。

對于本發明的一種優化,所述下珠彈簧抖動機構包括驅動機構、轉軸、擺臂、磁鐵,驅動機構的動力輸出端與轉軸連接,轉軸另一端與擺臂的一端連接,擺臂另一端與磁鐵連接,磁鐵位于彈簧下珠管徑向一側。

對于本發明的一種優化,所述進珠接口管上連接有存珠盒,所述出珠接口管與連接于珠繡裝置機架下端的出珠座連接。

對于本發明的一種優化,所述進珠接口管由導珠套管、螺母、壓套螺母和壓套組成,導珠套管下端管外設有螺紋,且縱向依次旋接有螺母、壓套螺母,所述導珠套管下端穿過存珠盒底部安裝孔,并通過螺母旋緊固定于存珠盒底部;所述彈簧下珠管的上端連接有壓套,且通過壓緊螺母將壓套無縫對接于導珠套管下端。

對于本發明的一種優化,導珠套管上端的內管口口沿設有導珠坡口。

對于本發明的一種優化,存珠盒與出珠座之間設有兩組或兩組以上的彈簧下珠管,且各彈簧下珠管分別通過進珠接口管、出珠接口管與存珠盒、出珠座上相應各入珠口連通連接。

對于本發明的一種優化,出珠接口管由連接套管、出珠導管構成,出珠導管下端與出珠座連接,所述彈簧下珠管的下端與連接套管螺紋連接,并通過連接套管與出珠導管上端螺紋旋接。

對于本發明的一種優化,出珠導管下端設有導珠缺口。

對于本發明的一種優化,存珠盒內設有擺動送珠機構。

本發明與背景技術相比,具有結構簡單,制作方便,實用性強;珠與彈簧管壁間阻尼小、彈簧每圈間隙有利于下珠時的空氣對珠子產生的阻力減小又有利于碎珠和粉塵的排出,使珠子流動性好,適用于高速下珠繡珠;另外,由于是管柔性特點,珠繡裝置的布局更為靈活方便,能有效解決目前市場上珠繡裝置的送珠機構存在的弊端;通過下珠彈簧抖動機構中驅動電機驅動擺臂轉動或往復擺動,從而完成磁鐵貼近并吸附彈簧下珠管,之后磁鐵脫離并吸附帶動并拉長彈簧下珠管,之后彈簧下珠管拉長后彈性復位脫離磁鐵并產生抖動,從而達到驅動彈簧下珠管抖動送珠,使得下珠送珠可靠、準確。

附圖說明

圖1是珠繡裝置下珠機構的結構示意圖。

圖2是下珠彈簧抖動機構的主視結構示意圖。

圖3是下珠彈簧抖動機構的側視結構示意圖。

圖4是進珠接口管、存珠盒、彈簧下珠管的連接示意圖。

圖5是彈簧下珠管、出珠接口管的連接示意圖。

具體實施方式

實施例1:參照圖1-5。一種珠繡裝置下珠機構,其特征在于包括珠繡裝置機架1、進珠接口管2、出珠接口管3、彈簧下珠管4、下珠彈簧抖動機構5,進珠接口管2與出珠接口管3之間通過彈簧下珠管4連通連接,所述彈簧下珠管4縱向置于珠繡裝置機架1一側,彈簧下珠管4中部一側設有驅使彈簧下珠管4抖動的下珠彈簧抖動機構5。所述進珠接口管2上連接有存珠盒6,所述出珠接口管4與連接于珠繡裝置機架1下端的出珠座7連接。存珠盒6內設有擺動送珠機構8。

所述下珠彈簧抖動機構5包括驅動機構52、轉軸50、擺臂51、磁鐵53,驅動機構52的動力輸出端與轉軸50連接,轉軸50另一端與擺臂51的一端連接,擺臂51另一端與磁鐵53連接,磁鐵53位于彈簧下珠管4徑向一側。所述驅動機構為擺動電機52直接驅動轉軸轉動或擺動,或者通過電機驅動連桿機構使轉軸帶擺臂擺動。通過驅動機構52驅動擺臂往復擺動,從而完成磁鐵貼近并吸附彈簧下珠管,之后磁鐵脫離并吸附帶動彈簧下珠管后由彈簧下珠管彈性復位,彈簧下珠管會劇烈的抖動起來,從而達到驅動彈簧下珠管抖動送珠,使珠子孔眼向上、一個個疊起來、排列緊密,從而下珠送珠更加靈活。擺臂51轉動或擺動時,由磁鐵拉動1彈簧下珠遠離它初始位置向反向運動,然后受到彈簧復位的彈力,彈簧下珠管會脫離磁鐵,此時彈簧下珠管會劇烈的抖動起來,使珠子孔眼向上、一個個疊起來、排列緊密;同時,由于彈簧下珠管拉長時,彈簧每圈的間距會拉開些,有利碎珠與粉排在外面,從而高質量地保證珠子按序從底部接管出珠,進入珠繡裝置的送珠機構,達到不跳珠、提高珠繡質量的目的。

所述進珠接口管2由導珠套管21、螺母22、壓套螺母23和壓套24組成,導珠套管21下端管外設有螺紋212,且縱向依次旋接有螺母22、壓套螺母23,所述導珠套管下端穿過存珠盒6底部安裝孔,并通過螺母22旋緊固定于存珠盒6底部;所述彈簧下珠管4的上端連接有壓套24,且通過壓緊螺母23將壓套24無縫對接于導珠套管21下端。導珠套管21上端的內管口口沿設有導珠坡口213。若需清除彈簧下珠管內珠子,只需擰下壓套螺母,即可將彈簧下珠管內的珠子清除。

出珠接口管3由連接套管31、出珠導管32構成,出珠導管32下端與出珠座7連接,所述彈簧下珠管4的下端與連接套管31螺紋連接,并通過連接套管31與出珠導管32上端螺紋旋接。出珠導管32下端設有導珠缺口321,從而能有效保證底刀夾送珠時,珠子不會擠碎。

存珠盒6與出珠座7之間設有兩組或兩組以上的彈簧下珠管4,且各彈簧下珠管4分別通過進珠接口管2、出珠接口管3與存珠盒6、出珠座7上相應各入珠口連通連接。

需要理解到的是:本實施例雖然對本發明作了比較詳細的說明,但是這些說明,只是對本發明的簡單說明,而不是對本發明的限制,任何不超出本發明實質精神內的發明創造,均落入本發明的保護范圍。

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