本發明涉及織物后加工整理領域，特別是一種圓筒狀網布的雙面涂布工藝。
背景技術：
涂層織物是一種紡織品，涂層黏合材料在織物一面或正、反兩面原位形成單層或多層涂層。由兩層或兩層以上的材料組成，其中至少有一層是紡織品，而另一層是完全連續的聚合物涂層。
廣義的涂層技術，也包括層壓，即在基布上施加一層粘合劑，覆上一層薄膜或其他材料，加熱加壓，形成一個復合織物；或者薄膜本身即是粘合材料，把基布與其他材料粘合在一起。
從狹義來講是將涂層材料涂刮到織物表面的加工過程。織物涂層的涂布方式則要根據產品要求、所用涂層劑的特性來選擇。一般分為直接涂布法和間接涂布法兩類。直接涂布法是將涂層劑用物理機械方法直接均勻地涂布到織物表面；間接涂布法又稱轉移涂層，是先將涂層劑用刮刀方法涂布于特制的防粘轉移紙（又稱離型紙）上。再與織物壓合，使涂層物與織物粘接起來，再將轉移紙與織物分離。
目前，對于各種織物涂層加工都是平幅進布，平幅浸軋/平幅刮涂、平幅烘干等工序，整個過程中織物都是平幅、單層的狀態。但對于最終使用這類涂層織物時，需要織物加工成圓筒狀狀態時，就需要對平幅涂層織物進行裁剪，縫制等加工工序。在后續加工工序中，會裁剪掉大量的邊角廢料，這樣就會造成一方面原料浪費，另一方面裁剪下來的邊角廢料造成環境污染。同時對于材料的裁剪、縫制等工作需要大量的人力，這樣就造成產品成本增加，生產效率低下等問題。
綜上所述，如果對于使用筒狀涂層織物的產品，在涂層加工過程中直接使用筒狀織物進行筒狀涂層加工，那么在后續的產品加工過程中就會大量減少廢料產生，生產效率也會大大提高。
技術實現要素：
本發明的目的是要解決現有技術問題的不足，提供一種圓筒狀網布的雙面涂布工藝。
為達到上述目的，本發明是按照以下技術方案實施的：
一種圓筒狀網布的雙面涂布工藝，包括以下步驟：
1）準備圓筒狀網布；
2）將圓筒狀網布進行熱定型處理；
3）對圓筒狀網布浸膠、軋膠處理；
4）對圓筒狀網烘干處理；
所述步驟2）熱定型處理次數為兩次，具體步驟包括2a），將圓筒狀網布送入熱定型機內加熱，加熱溫度為190-200度，加熱時長為20-30秒；2b）將第一次熱處理后的圓筒狀網布冷卻后再次送入熱定型機內加熱，加熱溫度為100-120度，加熱時長為30-60秒；所述步驟3）的具體步驟包括3a），將熱定型后的圓筒狀網布完全冷卻后展平成雙層結構，然后在牽拉輥作用下平幅狀浸入放有液態涂層助劑中，使網布全部浸入助劑中；3b）浸膠后網布平幅通過軋車，通過軋車擠壓，將多余助劑擠出；所述步驟4）用撐布架從圓筒中間將圓筒狀網布的上下層分開，使圓筒狀網布一周全部分開，不會上下左右接觸，然后將撐布架送入烘箱內進行烘干，烘干溫度為160-170度，直至完全烘干為止。
進一步，所述步驟1）中的圓筒狀網布為一體成型。
優選地，所述步驟1）中的圓筒狀網布使用雙針床經編機生產或緯編大圓機直接編織成型。
本發明提供的圓筒狀網布的雙面涂布工藝，將織造出來的網布直接涂層，為后續使用圓筒狀涂層網布的產品生產提供方便，極大提高生產效率，降低產品成本。
圓筒狀網布依次經過兩次不同溫度的熱定型，利用不同的熱力消除織物纖維在拉伸過程中產生的內應力，使大分子的松弛度基本上達到最均衡，從而使圓筒狀網布的結構更加穩定，韌性好。
圓筒狀涂層網布是一體圓筒狀的，與普通平幅網布縫合的圓筒狀產品對比，由于沒有后續縫合加工，也就沒有了縫合處易開裂的風險，提高了產品質量，同時外觀也更加完美。
平幅網布加工成圓筒狀，必須將布邊裁剪，去掉平幅加工過程中，布邊受損部分然后再加工，在裁剪過程中浪費大量原材料。同時裁剪掉的原材料形成大量難以降解的垃圾，現實中這些廢料的處理都是燃燒處理，產生大量廢氣，嚴重污染大氣，然而使用圓筒狀網布，沒有這些裁剪廢料的產生，既節省原材料，也保護了環境。
附圖說明
圖1為本發明的流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖1和具體實施例對本發明作進一步描述，在此發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。
實施例1
一種圓筒狀網布的雙面涂布工藝，包括以下步驟：
1）使用雙針床經編機直接編織成一體成型的圓筒狀網布；
2a），將圓筒狀網布送入熱定型機內加熱，加熱溫度為190度，加熱時長為20秒；
2b）將第一次熱處理后的圓筒狀網布冷卻后再次送入熱定型機內加熱，加熱溫度為100度，加熱時長為30秒；
3a），將熱定型后的圓筒狀網布完全冷卻后展平成雙層結構，然后在牽拉輥作用下平幅狀浸入放有液態涂層助劑中，使網布全部浸入助劑中；
3b）浸膠后網布平幅通過軋車，通過軋車擠壓，將多余助劑擠出；
4）用撐布架從圓筒中間將圓筒狀網布的上下層分開，使圓筒狀網布一周全部分開，不會上下左右接觸，然后將撐布架送入烘箱內進行烘干，烘干溫度為160度，直至完全烘干為止。
實施例2
一種圓筒狀網布的雙面涂布工藝，包括以下步驟：
2）使用雙針床經編機或緯編大圓機直接編織成一體成型的圓筒狀網布；
2a），將圓筒狀網布送入熱定型機內加熱，加熱溫度為200度，加熱時長為30秒；
2b）將第一次熱處理后的圓筒狀網布冷卻后再次送入熱定型機內加熱，加熱溫度為120度，加熱時長為60秒；
3a），將熱定型后的圓筒狀網布完全冷卻后展平成雙層結構，然后在牽拉輥作用下平幅狀浸入放有液態涂層助劑中，使網布全部浸入助劑中；
3b）浸膠后網布平幅通過軋車，通過軋車擠壓，將多余助劑擠出；
4）用撐布架從圓筒中間將圓筒狀網布的上下層分開，使圓筒狀網布一周全部分開，不會上下左右接觸，然后將撐布架送入烘箱內進行烘干，烘干溫度為170度，直至完全烘干為止。
實施例3
一種圓筒狀網布的雙面涂布工藝，包括以下步驟：
3）使用雙針床經編機生產或緯編大圓機直接編織成一體成型的圓筒狀網布；
2a），將圓筒狀網布送入熱定型機內加熱，加熱溫度為195度，加熱時長為25秒；
2b）將第一次熱處理后的圓筒狀網布冷卻后再次送入熱定型機內加熱，加熱溫度為110度，加熱時長為50秒；
3a），將熱定型后的圓筒狀網布完全冷卻后展平成雙層結構，然后在牽拉輥作用下平幅狀浸入放有液態涂層助劑中，使網布全部浸入助劑中；
3b）浸膠后網布平幅通過軋車，通過軋車擠壓，將多余助劑擠出；
4）用撐布架從圓筒中間將圓筒狀網布的上下層分開，使圓筒狀網布一周全部分開，不會上下左右接觸，然后將撐布架送入烘箱內進行烘干，烘干溫度為165度，直至完全烘干為止。
經實際測試，本發明制得的雙面涂布圓筒狀網布的韌性強度十分理想，產品質量佳。
本發明的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據本發明的技術方案做出的技術變形，均落入本發明的保護范圍之內。