本發明涉及防霾窗技術領域，特別是一種用于防霾窗的導靜電紗網的制作方法。

背景技術：

目前中國因工業化發展迅速，空氣污染嚴重，導致霧霾天氣越來越嚴重，已經影響到了大部份中國人民的日常健康生活，而人們在家中固定生活的時間平均一天，有接近一半的時間，有鑒于此，一款能夠通風并隔離室外霧霾的紗窗，將變得越來越有必要了。

而采用傳統方法制作的防霾窗，耐用性及靜電斥霾效果差，現有技術公開了一種導靜電紗網的隔霾窗的制作工藝流程，專利號為“201610452535.x”，并具體公開了采用帶毛須的紗線編織成紗網，并把做好的紗網采用真空濺鍍工藝鍍上金屬導電離子，由于采用帶毛須的紗線編織成紗網，其紗線材質一般是尼龍6或尼龍66或聚酯纖維，因此紗線表面的柔韌性較差，在通過真空濺鍍爐濺鍍金屬離子時，金屬離子很難牢固附著在紗網的紗線上，因此采用傳統技術制作的導靜電紗網，在轉存、運輸、使用或清潔過程中，金屬離子很容易從紗線上脫落，從而影響紗網整體的導電性，進而影響了紗網整體的靜電勢能，最終導致紗網的斥霾效果差，耐用性不夠長久。

技術實現要素：

為了克服現有技術的上述缺點，本發明的目的是提供一種金屬離子附著性好，耐用性好，靜電斥霾效果好的用于防霾窗的導靜電紗網的制作方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種用于防霾窗的導靜電紗網的制作方法，其中：其制作步驟如下：

一、以一根普通長紗線為主紗線，然后再主紗線上密布均勻纏繞有支紗線，該支紗線以“w”字型或“8”字型打結鎖織在主紗線上；

二、將步驟一的支紗線，切掉“w”或“8”字頭的兩端，形成支線絨毛，并將支線絨毛的一邊絨毛倒向另一邊，并將主紗線和支線絨毛整體定型后形成毛絨紗線；

三、將步驟二制作的毛絨紗線為編織紗網的經線和緯線進行紗網編織，其中在編織紗網時，毛絨紗線的支線絨毛應朝同一個方向，形成帶毛絨面的紗網；

四、將步驟三制作的帶毛絨面的紗網表面采用擠壓滾鍍涂膠或噴涂鍍膠或浸鍍度膠方式，使得帶毛絨面的紗網的主紗線及毛絨紗線鍍上一層透明膠層，并通過滾動毛梳把倒塌的支線絨毛梳起來，使得紗網的支線絨毛朝同一個方向，之后低溫烘烤固化透明膠層；

五、將步驟四鍍好透明膠層的紗網采用真空濺鍍方式，將金屬離子或原子，從金屬靶標上飛濺到紗網上，使得金屬離子或原子嵌入到紗網的透明膠層，形成具有金屬導電層的導靜電紗網。

作為本發明的進一步改進：步驟二所述的支線絨毛長度控制在6mm以內。

作為本發明的進一步改進：步驟三所述的將步驟二制作的毛絨紗線為編織紗網的經線或緯線與普通紗線進行混合編織紗網，其中編織紗網時，毛絨紗線的支線絨毛應朝同一個方向，形成帶毛絨面的紗網，紗網的網孔目數是：5~20目。

作為本發明的進一步改進：步驟三所述的將毛絨紗線為編制紗網的經線或緯線與普通紗線進行混合編織紗網的網孔目數是：20~50目，采用此種混合紗網編織方法，紗網不容易出現打結拉絲現象，因此種編織的紗網網孔相對較密，紗網成品率也相對較高；

作為本發明的進一步改進：步驟四所述的透明膠層厚度為0.5~2微米，所述透明膠層為uv膠水或低溫固化膠水。

作為本發明的進一步改進：為了使導靜電紗網具有較好的抗氧化性及導電性，步驟五在真空濺鍍時，在真空濺鍍爐內選擇導電性好的金屬標靶，先在鍍好透明膠層的紗網濺鍍一層導電性好的金屬離子，如銀離子,之后再濺鍍一種抗氧化性好的金屬離子，如鎳離子，使得抗氧化性好的鎳離子附著在透明膠層的最外層,由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，能在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕，因此能為導靜電紗網提供很好的抗氧化性，有效提高導靜電紗網的耐用性。

作為本發明的進一步改進：步驟五所述的金屬離子為銅、金、鐵、鋁、鎳或銀。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：采用本發明制作的導靜電紗網,不僅具有很好的毛絨面作為導靜電層,通過與靜電發生器配合連通時具有良好的靜電斥霾效果,而且導靜電紗網的紗線噴涂有uv膠水或低溫固化膠水,能有效解決導靜電紗網的金屬離子易脫離,導致導靜電紗網不耐用的難題,如在導靜電紗網噴涂的是銀離子則可有效提高導靜電紗網的抗菌及殺菌性能，本發明可廣泛應用于防霾窗的導靜電紗網的制作。

附圖說明

圖1為本發明實施例一的紗網制作結構示意圖；

圖2為本發明實施例二的紗網制作結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖說明與實施例對本發明進一步說明：

實施例一

參考圖1，一種用于防霾窗的導靜電紗網的制作方法，其中：其制作步驟如下：

一、以一根普通長紗線為主紗線，然后再主紗線上密布均勻纏繞有支紗線，該支紗線以“8”字型打結鎖織在主紗線上；

二、將步驟一的支紗線，切掉“8”字頭的兩端，形成支線絨毛，并將支線絨毛的一邊絨毛倒向另一邊，并將主紗線和支線絨毛整體定型后形成毛絨紗線,所述的支線絨毛長度控制在6mm以內；

三、將步驟二制作的毛絨紗線為編織紗網的經線和緯線進行紗網編織，其中在編織紗網時，毛絨紗線的支線絨毛應朝同一個方向，形成帶毛絨面的紗網,所述帶毛絨面的紗網的網孔目數是：5~20目；

四、將步驟三制作的帶毛絨面的紗網表面采用擠壓滾鍍涂膠或噴涂鍍膠或浸鍍度膠方式，使得帶毛絨面的紗網的主紗線及毛絨紗線鍍上一層透明膠層，并通過滾動毛梳把倒塌的支線絨毛梳起來，使得紗網的支線絨毛朝同一個方向，之后低溫烘烤固化透明膠層，所述鍍在主紗線及毛絨紗線的透明膠層厚度為0.5~2微米，所述透明膠層為uv膠水或低溫固化膠水；

五、將步驟四鍍好透明膠層的紗網采用真空濺鍍方式，將金屬離子或原子，從金屬靶標上飛濺到紗網上，使得金屬離子或原子嵌入到紗網的透明膠層，形成具有金屬導電層的導靜電紗網，所述的金屬離子為銅、金、鐵、鋁、鎳或銀。

實施例二

參考圖2，與實施例一唯一不同的是步驟三，將步驟二所述的將毛絨紗線為編制紗網的經線或緯線與普通紗線進行混合編織紗網，編織的紗網網孔目數是：20~50目，采用此種混合紗網編織方法，紗網不容易出現打結拉絲現象，因此種編織的紗網網孔相對較密，紗網成品率也相對較高。

實施例三

與實施例一唯一不同的是步驟五，為了使導靜電紗網具有較好的抗氧化性及導電性，在真空濺鍍時，在真空濺鍍爐內選擇導電性好的金屬標靶，先在鍍好透明膠層的紗網濺鍍一層導電性好的金屬離子，如銀離子,之后再濺鍍一種抗氧化性好的金屬離子，如鎳離子，使得抗氧化性好的鎳離子附著在透明膠層的最外層,由于金屬鎳具有很強的鈍化能力，能在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕，因此能為導靜電紗網提供很好的抗氧化性，有效提高導靜電紗網的耐用性。

綜上所述，本領域的普通技術人員閱讀本發明文件后，根據本發明的技術方案和技術構思無需創造性腦力勞動而作出其他各種相應的變換方案，均屬于本發明所保護的范圍。

技術特征：

技術總結
一種用于防霾窗的導靜電紗網的制作方法，其中，其制作方法如下：以一根普通長紗線為主紗線，然后再主紗線上密布均勻纏繞有支紗線，該支紗線以“W”字型或“8”字型打結纏繞在主紗線上；切掉“W”字頭或“8”字型的兩端，形成支線絨毛，并將支線絨毛的一邊絨毛倒向另一邊，并將主紗線和支線絨毛整體定型后形成毛絨紗線；將毛絨紗線為編制紗網的經線或緯線與普通紗線進行混合編織紗網，或將步驟二制作的毛絨紗線為編制紗網的經線和緯線進行紗網編織，其中在編織紗網時，毛絨紗線的支線絨毛應朝同一個方向，形成帶毛絨面的紗網，采用本發明制作的導靜電紗網，金屬離子附著性好，耐用性好，靜電斥霾效果好。

技術研發人員：邵輝
受保護的技術使用者：安徽庫侖環境科技有限公司
技術研發日：2017.05.11
技術公布日：2017.08.25