本發明涉及一種針織圓緯機送紗控制方法。
背景技術：
喂紗器是針織圓緯機上的重要部件，喂紗器主要包括殼體及安裝在其上的主軸和輸線輪，輸線輪上套接壓紗環和張力圈，主軸處于輸線輪的圓心處，主軸帶動輸線輪轉動進行儲紗。儲紗是紗線進紗并存儲在輸線輪上，輸紗是紗線通過張力圈從輸線輪上輸出。在生產高品質緯編針織面料時，為了控制編織線圈的大小，并穩定編織時的紗線張力，需要配備保證輸紗質量的輸紗裝置，目前可供使用的輸紗裝置種類主要有：1條帶式定長喂紗器，主要用于編織提花產品時紗線的定長輸入；2有電機定張力喂紗器，主要用于編織提花產品時紗線的定張力輸入；3條帶式定長，定張力喂紗器，將前兩種喂紗裝置進行機械式連接，可以通過改變使用方式用于各類產品的紗線輸入。
中國專利號：201380042079.8公開一種喂紗器(1,50,50',80)，其設有：喂紗輪(3)；驅動軸(4)，在驅動軸(4)處布置有喂紗輪(3)；和載體(5,51,83,100)；至少一個支承支架(22,59,86)；和至少一個滾動支承(25,26;62,63;89,90;103,104)，其用于支承驅動軸(4)。支承支架具有至少一個未分開的支承座(23,24)，在其中布置有滾動支承(25,26)。載體(5,51,83,100)由擠制型材的至少一個部段形成。該專利中，公開了現有喂紗器的一般結構。
現有的喂紗器有的也設有離合機構，離合機構受電控系統的指控對喂紗器的旋轉進行離合控制，離合器配合配線器實現配線動作，棄用的紗線被配線器剪斷卡住，同時離合器動作，停止儲紗和喂紗，但因受旋轉慣量影響，離合器動作后輸線輪需要繼續旋轉數圈（甚至更多）后才能減速停止，這一滯后的停止必然會大大影響編織效率的提高，更給配線帶來很多麻煩。由于喂紗器本身存在的缺陷，在換紗編織時，往往會導致紗線的紊亂，在下一次編織時，就會出現起線、編織結構較松等不良狀況，嚴重影響編織工作的質量和效率。
技術實現要素：
因此，針對上述的問題，本發明提出一種控制簡便、能實時輸紗輪、送紗效果好、穩定性強的針織圓緯機送紗控制方法。
為實現上述目的，本發明采用了以下技術方案：一種針織圓緯機送紗控制方法，包括以下步驟：
第一步，在針織圓緯機的各喂紗器上均設置控制芯片，并進行編號，各控制芯片通過can通訊總線組成網絡與主機相連，所述喂紗器包括本體、設于本體上的輸線輪、設于本體內用于控制輸線輪的離合剎車器；
第二步，當需要間斷喂紗的時候，主機根據工藝參數計算送紗量，并根據針數計算提前發送一個動作指令到對應編號的喂紗器，喂紗器接收到指令后馬上吸合離合剎車器，吸合離合片，同時剎車器線圈得電,剎車片松開，剎車器處于非剎車狀態，喂紗器同步旋轉喂紗，于此同時，被暫時停用的紗線所對應的喂紗器之離合器線圈失電，離合片分離，喂紗器失去旋轉動力，同時剎車線圈失電吸合剎車片，剎車器處于剎車狀態，喂紗器停止喂紗。
優選的，所述本體上還設有前探桿、后探桿、光電感應器，所述前探桿與后探桿上均設有感應器，當輸紗或者喂紗一旦斷紗，前探桿或后探桿因自重下垂，另一端被抬起，進入光電感應器的感應區，產生斷紗信號，控制芯片得到斷紗信號后傳遞信號給主機，主機發出停機指令。
優選的，所述喂紗器上設有用來顯示喂紗器編號的led數碼管。
優選的，所述喂紗器下端設有控制離合剎車離合動作的手動控制按鈕。
通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是：通過在喂紗器上設置控制芯片，并且設置一離合剎車器，主機根據喂紗量檢測系統進行喂紗量檢測和控制，實時發出控制指令給對應的喂紗器，喂紗器產生相應的動作，動作快捷及時，時間皆以毫秒為單位，需要換紗時，離合剎車器可以實現輸紗輪的瞬時送紗和即時停止，克服了輸紗輪因慣性自轉而無法立即停止的弊端，從而保證了儲紗和喂紗過程中紗線的整齊、緊密、有序。為編織工作效率和質量的提升提供了保障。由系統提前計算后發出指令給喂紗器動作，這同時也免除了紗線換色時出現不穩定的過度階段，使得紗線可以實現任意顏色的及時互換，在保證效率的同時，也保證了換紗的穩定性。
附圖說明
圖1是本發明中喂紗器的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖1對本發明做進一步描述。
如圖1所示，為一種喂紗器，其包括本體1及設于本體1上的傳動軸2、設于傳動軸2上的同步輪3、設于傳動軸2上的輸線輪4、設于本體1上的離合剎車器5、設于本體1上的前探桿6與后探桿7、設于本體1上的光電傳感器8，當離合剎車器5處于離合狀態時頂緊輸線輪4，使其停止，當離合剎車器5得電后，離合剎車器5吸合，從而松開輸線輪4，輸線輪4實現正常運轉。
根據上述的喂紗器，本實施例一提供一種針織圓緯機送紗控制方法，包括以下步驟：
當根據花型需要換紗時，系統智能計算需要提前的時間（此時間根據花型、針數及機臺轉速不同）發出數個動作或停止指令到已設定好地址的輸紗器的控制芯片，以兩個需要換色的喂紗器舉例，當前正在工作的喂紗器接收到停止信號，喂紗器的控制芯片發出指令給此本體上的離合剎車器，上部離合斷開分離同步輪3的動力，下部剎車吸合瞬時停止輸線輪4。
此時另一輸紗器接收到喂紗動作信號，上部離合吸合同步輪3，下部剎車分離輸線輪，同步輪3的動力經傳動軸2傳遞給下方輸線輪4。完成兩個換紗動作。
上述離合剎車器為現有產品，其結構已為公知，在此不予贅述。上述喂紗器上還設有用來顯示喂紗器編號的led數碼管，通過安裝在外殼蓋板上的一塊透明亞克力板顯現本喂紗器裝置編號，亦可顯示報警參數信息，給編織工作帶來很大的方便；在喂紗器下端設置手動控制按鈕，可單獨控制本喂紗器的離合剎車器動作，實現手動操作，給調機和設備維修帶來很大的方便。
另外，在儲紗或者輸紗過程中一旦出現斷紗，相對應的前探桿6和后探桿7因自重圍繞殼體上的支點下垂，而其另一端則被抬起，進入相對應的光電傳感器8的感應區，根據實際需要，光電傳感器8接受到斷紗信號并傳送給控制芯片9，控制芯片接受到斷紗信號后將信號傳遞給主機，主機發出指令，整機處于停機狀態，同時喂紗器斷紗指示燈閃亮，待斷紗處理后便可繼續開機工作。
總所周知，多色調線機需要安裝多個（200<）喂紗器，本發明專利用智能程序控制積極式喂紗器能高效、穩定的保證紗線張力輸出，提升產品質量、提升工作效率。
以上僅是本發明一個較佳的實施案例，本領域的技術人員按權利要求作等同的改變都落入本案的保護范圍之內。