本發明涉及織物染色領域，尤其涉及一種制備灰黑色純亞麻織物的冷軋堆工藝。

背景技術：

我國有著幾千年天然色素對紡織品著色固色的歷史，自19世紀中葉合成染料誕生以來，因其色譜齊全，色質鮮艷，耐洗耐曬，價格便宜等優點，逐漸取代了天然染料。然而，隨著人們環保意識的加強以及對健康觀念的重視，部分合成染料對人類健康和生態環境所產生的副效應愈來愈受到關注。大量的研究也已表明，有100多種常用染料對人體有致畸變、致癌和致過敏等危害。天然染料又重新被審視及越來越受到人們的青睞。中草藥五倍子倍蚜科昆蟲角倍蚜或蛋倍蚜在其寄主漆樹科植物上生成的干燥蟲癭，主要活性組分為單寧，其分子結構式如圖1所示。對人體有獨特的藥用和保健功能，對傷口有－定的收斂作用。單寧可與金屬離子結合形成絡合物，也可清除自由基，有抗氧化和延緩細胞衰老的功能。

以中藥材五倍子為原料提煉植物色素，因缺乏活性基團，對亞麻織物親和力較小，紡織品的深色、灰黑色較難達到，往往要對色素經過高溫處理才能提高棉麻織物對色素的吸附，用鐵離子后媒染產生灰色，經過多次往復染色才能達到灰黑色，既消耗能源又是間歇式生產，造成勞動強度增加。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：為了解決現有技術中灰黑色純亞麻織物制備工藝復雜、較難實現大規模生產的問題，本發明提供一種制備灰黑色純亞麻織物的冷軋堆工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種制備灰黑色純亞麻織物的冷軋堆工藝，具體操作步驟包括：

(1)冷軋堆工藝

使用五倍子天然染料，浴比1:20，在20℃條件下二浸二軋，堆置，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac的濃度為1-4g/l，硫酸亞鐵的濃度為3-7g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min，水洗、皂洗、烘干，制得灰黑色純亞麻織物。工藝步驟如圖2所示。

作為優選，步驟(1)中五倍子天然染料的o.w.f為2％、4％、6％、8％、10％或12％。

作為優選，步驟(1)中堆置時間為4h、6h、8h、10h、12h或14h。

作為優選，步驟(2)中hac的濃度為2g/l，硫酸亞鐵的濃度為5g/l。

提供一種高溫染色工藝，具體操作步驟包括：

(1)染色工藝

五倍子天然染料的o.w.f為2％、4％、6％、8％、10％、12％，浴比1:20，在60℃條件下染色60min，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；清水洗，待用；

(3)復染工藝

重復操作一次步驟(1)和(2)后，水洗、皂洗、烘干，制得灰黑色純亞麻織物。工藝步驟如圖3所示。

其中，使用的材料為：織物純棉斜紋機織布57吋20×16128×60；使用的藥品為：五倍子天然染料(常州美勝生物材料有限公司提供)，hac、硫酸亞鐵(hac、硫酸亞鐵均為ar，上海凌峰化學試劑有限公司提供)，天然皂洗劑(江蘇漢諾斯化學品有限公司提供)；使用的設備為：h-21cf型高溫快速試色機，pbu型強力壓染樹脂機，sf600型電腦測色配色儀，y571la6型摩擦牢度測試儀，sw-24a型耐洗色牢度測試儀，ygb611型日曬氣候試驗儀。

本發明的有益效果是，本發明采用五倍子為原料提取天然染料，通過冷軋常溫堆置工藝，延長色素與纖維的接觸時間，使色素滲透性能提高，再經后媒染達到灰黑色，會對規模化生產植物染亞麻黑色織物起到指導作用。染灰黑色冷軋堆工藝最佳條件為：常溫，五倍子天然染料用量為10％，冷堆時間為12h。冷軋堆染色工藝所得織物的色深較高溫染色工藝略深，而均勻度稍遜，但高溫染色工藝需復染才能得到較大的k/s值，其耗能大大提高，工藝更繁瑣，故而冷軋堆染色工藝更適用于五倍子天然染料的規模化染色。冷軋堆法染色織物的各項色牢度均達到高溫染色法所得織物的各項牢度值，且部分指標高于高溫染色織物。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是單寧的分子結構式示意圖。

圖2是冷軋堆染色工藝流程圖。

圖3是高溫染色工藝流程圖。

圖4是不同染色工藝的亞麻織物的k/s值與△e值比較圖。

具體實施方式

本發明下面將通過參考實施例進行更詳細的描述，但本發明的保護范圍并不受限于這些實施例。

實施例1

采用冷扎堆工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)冷軋堆工藝

五倍子天然染料的o.w.f為2％，浴比1:20，在20℃條件下二浸二軋，堆置10h，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；水洗、皂洗、烘干，制得灰黑色純亞麻織物。

采用高溫染色工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)染色工藝

五倍子天然染料的o.w.f為2％，浴比1:20，60℃下染色60min，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；清水洗，待用；

(3)復染工藝

重復操作一次步驟(1)和(2)后，水洗，皂洗，制得灰黑色純亞麻織物。

實施例2

采用冷扎堆工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)冷軋堆工藝

五倍子天然染料的o.w.f為4％，浴比1:20，在20℃條件下二浸二軋，堆置10h，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；水洗、皂洗、烘干，制得灰黑色純亞麻織物。

采用高溫染色工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)染色工藝

五倍子天然染料的o.w.f為4％，浴比1:20，60℃下染色60min，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；清水洗，待用；

(3)復染工藝

重復操作一次步驟(1)和(2)后，水洗，皂洗，制得灰黑色純亞麻織物。

實施例3

采用冷扎堆工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)冷軋堆工藝

五倍子天然染料的o.w.f為6％，浴比1:20，在20℃條件下二浸二軋，堆置10h，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；水洗、皂洗、烘干，制得灰黑色純亞麻織物。

采用高溫染色工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)染色工藝

五倍子天然染料的o.w.f為6％，浴比1:20，60℃下染色60min，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；清水洗，待用；

(3)復染工藝

重復操作一次步驟(1)和(2)后，水洗，皂洗，制得灰黑色純亞麻織物。

實施例4

采用冷扎堆工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)冷軋堆工藝

五倍子天然染料的o.w.f為8％，浴比1:20，在20℃條件下二浸二軋，堆置10h，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；水洗、皂洗、烘干，制得灰黑色純亞麻織物。

采用高溫染色工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)染色工藝

五倍子天然染料的o.w.f為8％，浴比1:20，60℃下染色60min，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；清水洗，待用；

(3)復染工藝

重復操作一次步驟(1)和(2)后，水洗，皂洗，制得灰黑色純亞麻織物。

實施例5

采用冷扎堆工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)冷軋堆工藝

五倍子天然染料的o.w.f為10％，浴比1:20，在20℃條件下二浸二軋，堆置10h，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；水洗、皂洗、烘干，制得灰黑色純亞麻織物。

采用高溫染色工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)染色工藝

五倍子天然染料的o.w.f為10％，浴比1:20，60℃下染色60min，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；清水洗，待用；

(3)復染工藝

重復操作一次步驟(1)和(2)后，水洗，皂洗，制得灰黑色純亞麻織物。

實施例6

采用冷扎堆工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)冷軋堆工藝

五倍子天然染料的o.w.f為12％，浴比1:20，在20℃條件下二浸二軋，堆置10h，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；水洗、皂洗、烘干，制得灰黑色純亞麻織物。

采用高溫染色工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)染色工藝

五倍子天然染料的o.w.f為12％，浴比1:20，60℃下染色60min，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；清水洗，待用；

(3)復染工藝

重復操作一次步驟(1)和(2)后，水洗，皂洗，制得灰黑色純亞麻織物。

實施例7

采用冷扎堆工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)冷軋堆工藝

五倍子天然染料的o.w.f為10％，浴比1:20，在20℃條件下二浸二軋，堆置4h，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；水洗、皂洗、烘干，制得灰黑色純亞麻織物。

實施例8

采用冷扎堆工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)冷軋堆工藝

五倍子天然染料的o.w.f為10％，浴比1:20，在20℃條件下二浸二軋，堆置6h，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；水洗、皂洗、烘干，制得灰黑色純亞麻織物。

實施例9

采用冷扎堆工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)冷軋堆工藝

五倍子天然染料的o.w.f為10％，浴比1:20，在20℃條件下二浸二軋，堆置8h，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；水洗、皂洗、烘干，制得灰黑色純亞麻織物。

實施例10

采用冷扎堆工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)冷軋堆工藝

五倍子天然染料的o.w.f為10％，浴比1:20，在20℃條件下二浸二軋，堆置12h，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；水洗、皂洗、烘干，制得灰黑色純亞麻織物。

實施例11

采用冷扎堆工藝制備灰黑色純亞麻織物：

(1)冷軋堆工藝

五倍子天然染料的o.w.f為10％，浴比1:20，在20℃條件下二浸二軋，堆置14h，清水洗，待用；

(2)后媒染工藝

hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，浴比1:30，40℃下恒溫30min；水洗、皂洗、烘干，制得灰黑色純亞麻織物。

性能測試

1五倍子天然染料冷堆濃度對染色效果的影響

在固定后媒染條件hac2g/l，硫酸亞鐵5g/l，40℃下恒溫30min情況下，堆置10h，五倍子天然染料冷軋堆濃度由2％、4％、6％、8％、10％、12％(o.w.f)，浴比1:20試驗，如實施例1-6所示。由表1可知，隨著五倍子色素濃度的增加，染色深度逐漸提高，當濃度達到10％后，染色深度不再有大幅度地提高。

表1五倍子天然染料冷堆濃度對k/s值和△e的影響

2五倍子天然染料冷堆時間對染色效果的影響

在固定染料用量為10％(o.w.f.)，后媒染條件hac2g/l、硫酸亞鐵5g/l、40℃下恒溫30min情況下，植物五倍子色素冷軋堆時間為4h、6h、8h、10h、12h、14h試驗，如實施例5和實施例7-11所示。由表2可知，隨著冷軋堆時間的增加，染色深度逐漸提高，但堆置時間達12h后，染色深度不再有大幅度地提高。

表2五倍子天然染料冷堆時間對k/s值和△e的影響

3高溫染色工藝與冷軋堆染色工藝染色色深比較

五倍子天然染料用量為2％、4％、6％、8％、10％、12％(o.w.f)，浴比1:20，高溫染色工藝與冷軋堆染色工藝所得織物的制備如實施例1-6所示。對比高溫染色工藝與冷軋堆染色工藝所得織物的k/s值與△e值，如圖4所示，由圖4可知，冷軋堆染色工藝所得織物的色深較高溫染色工藝略深，而均勻度稍遜，但高溫染色工藝需復染才能得到較大的k/s值，其耗能大大提高，工藝更繁瑣，故而冷軋堆染色工藝更適用于五倍子天然染料的規模化染色。

4冷軌堆染色灰黑色成品與高溫染色灰黑色成品的色牢度測試

色牢度測試標準為：耐摩擦色牢度參照gb/t3920—2008《紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》測定；耐皂洗色牢度參照gb/t3921—2008《紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度》測定；耐光色牢度參照gb/t8426—1998《紡織品色牢度試驗耐光色牢度》測定；耐汗漬色牢度參照aatcc15-2009《耐汗漬色牢度》測定。

由表3可知，冷軋堆法染色織物的各項色牢度均達到高溫染色法所得織物的各項牢度值，且部分指標高于高溫染色織物。

表3染色亞麻織物的色牢度值

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。